一种颗粒活性炭循环微电解反应器

    公开(公告)号:CN101648737B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910067467.7

    申请日:2009-08-27

    IPC分类号: C02F1/461

    摘要: 一种颗粒活性炭循环微电解反应器,包括、微孔曝气管、颗粒活性炭分离室。微孔曝气管与曝气总管相连,位于反应器底部;若干个铁屑板正极等间距均匀分布于反应器中上部,固定在反应器内侧壁上耐腐蚀材质加工成的支撑梁I、II上设置固定卡槽I、II,将铁屑板正极左右、上下端垂直固定卡槽I、II中;废水由进水管进入反应器,微孔曝气管产生的微气泡,为颗粒活性炭提供上升动力,使颗粒活性炭在若干铁屑板正极之间上升,形成颗粒活性炭上升区,颗粒活性炭在未曝气区重力下降,实现颗粒活性炭在反应器内循环;处理后水通过溢流堰进入炭分离室,由出水管排出。解决了铁屑板结、废水沟流、长期困扰微电解正极钝化、氧化还原沉积物附在正负极上的问题。

    一种总有机碳的去除率超过99%的催化臭氧化膜反应器

    公开(公告)号:CN101643267A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200910067468.1

    申请日:2009-08-27

    IPC分类号: C02F1/78

    摘要: 一种总有机碳的去除率超过99%的催化臭氧化膜反应器,主要包括原水箱、处理水箱、臭氧发生器,原水箱出口通过管路及其上计量泵与新设置的膜组件侧下部的入口相连;臭氧发生器的出口与缓冲罐顶部的入口通过管路连接,缓冲罐顶部的出口通过管路及其上的气体流量计经膜组件顶部的入口与中空纤维膜内腔连通;膜组件侧上部的水出口经管路及其上的三通管两两路,一路与原水箱相连,另一路经其上的流量计与处理水箱相连。臭氧发生器与PLC自控装置、缓冲罐顶部的压力传感器与PLC自控装置之间均通过电线连接。膜组件内填充共混纳米TiO 2 的聚偏氟乙烯的中空纤维膜丝。臭氧在泡点下经膜组件中空纤维膜内腔进入液相。

    一种总有机碳的去除率超过99%的催化臭氧化膜反应器

    公开(公告)号:CN101643267B

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN200910067468.1

    申请日:2009-08-27

    IPC分类号: B01D63/02 C02F1/78

    摘要: 一种总有机碳的去除率超过99%的催化臭氧化膜反应器,主要包括原水箱、处理水箱、臭氧发生器,原水箱出口通过管路及其上计量泵与新设置的膜组件侧下部的入口相连;臭氧发生器的出口与缓冲罐顶部的入口通过管路连接,缓冲罐顶部的出口通过管路及其上的气体流量计经膜组件顶部的入口与中空纤维膜内腔连通;膜组件侧上部的水出口经管路及其上的三通管两两路,一路与原水箱相连,另一路经其上的流量计与处理水箱相连。臭氧发生器与PLC自控装置、缓冲罐顶部的压力传感器与PLC自控装置之间均通过电线连接。膜组件内填充共混纳米TiO2的聚偏氟乙烯的中空纤维膜丝。臭氧在泡点下经膜组件中空纤维膜内腔进入液相。

    一种具有自动在线清洗功能的浸没式膜生物反应器

    公开(公告)号:CN101935138A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010282567.4

    申请日:2010-09-07

    IPC分类号: C02F9/14

    摘要: 一种具有自动在线清洗功能的浸没式膜生物反应器,由生物处理系统、臭氧发生系统和自动控制系统三部分构成。生物处理系统由进水泵、穿孔曝气管、中空纤维膜组件、曝气泵、出水泵、电磁阀构成;臭氧发生系统由臭氧发生器、气体流量计构成;自控系统由可编程控制器、液位计、压力传感器组成。废水经进水泵提升,通过液位计控制进水流量;曝气泵为生化系统供氧,并冲刷膜表面,以减缓膜污染;泥水经共混纳米TiO2的PVDF中空纤维膜丝过滤后,在出水泵负压下出水,膜污染的程度由压力传感器传送给可变程序控制器,当膜需要清洗时,臭氧发生器产生臭氧,电磁阀关闭,臭氧经气体流量计控制流量,进入中空纤维膜丝内腔,此过程臭氧经TiO2催化,与膜内腔及表面的污染物发生异相催化臭氧化反应,以达到清洗的目的。

    一种颗粒活性炭循环微电解反应器

    公开(公告)号:CN101648737A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910067467.7

    申请日:2009-08-27

    IPC分类号: C02F1/461

    摘要: 一种颗粒活性炭循环微电解反应器,包括、微孔曝气管、颗粒活性炭分离室。微孔曝气管与曝气总管相连,位于反应器底部;若干个铁屑板正极等间距均匀分布于反应器中上部,固定在反应器内侧壁上耐腐蚀材质加工成的支撑梁I、II上设置固定卡槽I、II,将铁屑板正极左右、上下端垂直固定卡槽I、II中;废水由进水管进入反应器,微孔曝气管产生的微气泡,为颗粒活性炭提供上升动力,使颗粒活性炭在若干铁屑板正极之间上升,形成颗粒活性炭上升区,颗粒活性炭在未曝气区重力下降,实现颗粒活性炭在反应器内循环;处理后水通过溢流堰进入炭分离室,由出水管排出。解决了铁屑板结、废水沟流、长期困扰微电解正极钝化、氧化还原沉积物附在正负极上的问题。