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公开(公告)号：CN118772609A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410997363.0
申请日：2024-07-24
申请人： 东北林业大学
摘要： 一种聚乳酸仿雪3D打印材料及其制备方法及其应用，属于3D打印线材制备技术领域。为提供3D打印材料的绿色生产方法，本发明包括制备阳离子表面活性剂改性纤维素，按照重量份数分别称量85～95份的聚乳酸、5～15份的阳离子表面活性剂改性纤维素、1～5份的钛白粉，进行混合均匀后，得到共混物；将共混物，加入双螺杆挤出机进行熔融反应并挤出得到的挤出物冷却后利用粉碎机粉碎，得到初次材料，加入单螺杆挤出机进行挤出拉丝，所述单螺杆挤出机1段不设温，2段设温为176‑181℃，挤出段设温为168‑173℃，通过挤出成丝、水冷冷却、牵引机牵伸、收排丝同步收卷，得到聚乳酸仿雪3D打印材料。本发明绿色环保。
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公开(公告)号：CN114230990A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111622928.X
申请日：2021-12-28
申请人： 东北林业大学
摘要： 本发明涉及聚乳酸基复合材料领域，公开了一种轻质木质纤维/聚乳酸复合材料，按质量份数计，所述材料包括如下成分：聚乳酸40份～80份、木质纤维10份～50份、发泡剂1份～3份、扩链剂0份～6份、增韧剂0份～10份、润滑剂0份～3份。本发明有聚乳酸基复合材料存在韧性差、应用范围窄，使用寿命低的问题，制备得到的轻质木质纤维/聚乳酸复合材料绿色环保可降解，成本低，力学性能优异，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN106248565A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610620164.3
申请日：2016-08-01
申请人： 东北林业大学
CPC分类号： G01N17/002 , C08L67/04 , C08L2201/06 , C08L2201/08 , C08L2205/03 , G01N17/004 , C08L97/02 , C08L3/02
摘要： 本发明公开了一种聚乳酸基三元可降解复合材料紫外老化降解规律的评估方法，所述评估方法利用紫外老化的加速降解性，通过监测不同老化降解时间后的淀粉/木粉/聚乳酸三元可降解复合材料的力学强度变化，得到力学强度与老化时间之间的关系，并对其进行拟合，得到一阶指数衰减模型，以此评估聚乳酸基三元可降解复合材料的紫外老化降解规律。本发明简单易行，对于不同成分的聚乳酸基聚合物均可以通过该方法来研究其降解规律，建立相关的函数关系。聚乳酸基三元可降解复合材料紫外老化降解规律的评估，为估测聚乳酸基复合材料的耐紫外老化性提供了一个可行的方法。
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公开(公告)号：CN105893779A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610279965.8
申请日：2016-04-29
申请人： 东北林业大学
CPC分类号： G06F19/704 , C08L67/04 , C08L2201/06 , C08L2205/03 , C08L3/02 , C08L97/02
摘要： 本发明公开了一种预测聚乳酸基三元可降解复合材料耐久性模型的构建方法，利用土埋条件的加速降解性，通过监测不同降解时间的聚乳酸基三元可降解复合材料—淀粉/木粉/聚乳酸复合材料的力学强度变化，得到力学强度与降解时间之间的关系，并对其进行拟合，得到一阶指数衰减模型，以此预估聚乳酸基三元可降解复合材料的耐久性。本发明缩短了聚乳酸降解所需的时间，简单易行，对于不同成分的聚乳酸基聚合物均可以通过该方法来研究其降解规律，建立相关的模型。预测聚乳酸基三元可降解复合材料耐久性模型的建立，为估测聚乳酸基复合材料的耐久性提供了一个可行的方法，同时也可以对调控聚乳酸基复合材料的降解速率起到指导作用。
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公开(公告)号：CN105860025A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610423318.X
申请日：2016-06-15
申请人： 东北林业大学
IPC分类号： C08G18/80 , C08G18/76 , C08G18/12 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/32 , C08G18/34 , C09J175/08 , C09J11/06 , C09J11/08 , B01J13/14
CPC分类号： C08G18/8019 , B01J13/14 , C08G18/12 , C08G18/3206 , C08G18/4825 , C08G18/6692 , C08G18/7664 , C08G18/7671 , C09J11/06 , C09J11/08 , C09J175/08
摘要： 本发明公开了一种功能性交联剂?异氰酸酯微囊及其制备方法，所述异氰酸酯微囊按照重量比由以下原料制备而成：去离子水：60～90；乳化剂：2～6；助表面活性剂：0～1.5；异氰酸酯和/或其预聚物：12～14；溶剂：0～6；扩链剂：0～5；pH调节剂：0～1.5。具体制备方法如下：(1)水相、油相制备；(2)乳液制备；(3)异氰酸酯微囊的制备。采用本方法制备的功能性交联剂?异氰酸酯微囊具有以下优点：1、提高异氰酸酯的使用期；2、将延长储存期，且较稳定；3、使用、运输、贮藏方便；4、粒径可控适用于不同的温度，不同领域；5、工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN100556977C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200710072645.6
申请日：2007-08-10
申请人： 东北林业大学
IPC分类号： C09J199/00
摘要： 一种米糠胶粘剂的制备方法，它涉及了一种胶粘剂的制备方法。本发明解决了现有的“醛类”胶粘剂粘结的人造板在生产和使用过程中有甲醛释放，不利于环境保护，对人体有害的问题。米糠胶粘剂的制备方法为：(一)向反应釜中加入蒸馏水，升温，加入脱脂米糠，搅拌，调节pH值；(二)加入高锰酸钾，升温糊化；(三)加入聚乙烯醇，出料；即得到米糠胶粘剂。本发明具有使用过程中无甲醛释放，有利于环境保护，对人体无害，使用安全，生产工艺简单，干状胶合强度高的优点。利用米糠作为制胶原料，开辟米糠利用的新途径，提高附加值，增加农民收入。
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公开(公告)号：CN100556976C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200710072644.1
申请日：2007-08-10
申请人： 东北林业大学
IPC分类号： C09J189/00 , C09J11/02
摘要： 单宁酸与硼酸改性豆粉胶粘剂及其制备方法，涉及一种胶粘剂及其制备方法。它解决了现有豆胶耐水性差、碱性大腐蚀性强的问题。本发明产品成分按重量份数由100份的豆粉、600份的水、2～10份的单宁酸、2～10份的硼酸制成。其制备方法如下：30～35℃水溶解豆粉后在30～35℃水浴保温3～8min，然后加入硼酸溶液，搅拌均匀，间隔10～20分钟加入单宁酸溶液搅拌至均匀后再反应10～20min。与现有技术相比，本发明中胶粘剂的pH值低，减小了对被粘接材料和生产工人的刺激腐蚀性，且胶合强度提高。本发明制造出的豆粉胶粘剂可用于胶合板生产及其他包装材料，无甲醛释放，腐蚀性小，耐水性好，属环保型胶粘剂，而且胶合强度高，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN100523112C
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200710072643.7
申请日：2007-08-10
申请人： 东北林业大学
IPC分类号： C09J189/00
摘要： 硼酸改性豆粉胶粘剂及其制备方法，它涉及一种胶粘剂及其制备方法。本发明解决了现有豆胶耐水性差，碱性大腐蚀性强的问题。本发明产品按重量份数比由100份的豆粉、600份的水、2～14份的硼酸制成；制备方法如下：30～35℃水溶解豆粉后在30～35℃水浴保温3～8min，最后加硼酸酸溶液搅拌至均匀后再在30～35℃条件下反应10～20min。与现有技术相比，本发明中胶粘剂的pH值低，减小了对被粘接材料和生产工人的刺激腐蚀性，降低生产成本，且胶合强度提高。本发明制造出的豆粉胶粘剂可用于胶合板生产及其他包装材料，无甲醛释放，腐蚀性小，耐水性好，属环保型胶粘剂，而且胶合强度高，使用安全，生产工艺简单。
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公开(公告)号：CN113355090B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202110614170.9
申请日：2021-06-02
申请人： 东北林业大学
摘要： 本发明涉及一种荧光木海绵、其制备方法及其在六价铬离子检测和吸附中的应用，属于重金属污染防治材料技术领域。为解决现有六价铬离子检测和吸附材料功能化单一、制备复杂且成本高的问题，本发明提供了一种荧光木海绵，包括改性木海绵和负载于所述改性木海绵上的碳量子点，所述碳量子点与改性木海绵的质量比为1:10～9:10。本发明将碳量子点和木海绵相结合，所构建的荧光木海绵同时实现了六价铬离子的检测和吸附去除双功能，在低浓度六价铬离子水溶液中既能观察到明显的紫外光淬灭现象，对六价铬离子的最大吸附量达到450.5mg/g。本发明荧光木海绵简化了含六价铬离子污水的处理过程，降低了处理成本和能耗，具有巨大的应用前景。
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公开(公告)号：CN114683365A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210459574.X
申请日：2022-04-27
申请人： 东北林业大学
摘要： 一种环保型聚酯化学交联改性木材的新工艺属于木材化学改性技术领域，本发明提供一种可生物降解的弹性体聚酯改性木材的工艺。有机酸和二元醇以摩尔比0.5:1～1:3的熔融状态浸润木材，在适宜条件下两种单体进行交联反应，同时体系中的物质与木材羟基进行化学反应并填充木材细胞腔和细胞壁。环保型聚酯化学交联改性木材的工艺方法包括以下步骤：(1)有机酸和二元醇的熔融；(2)可生物降解的聚酯的合成与木材浸渍；(3)木材的干燥。本发明的工艺方法简单高效，制备的木材具有耐久性、稳定性，具有极高的应用价值。
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