静电纺丝法制备双股纤维薄膜的方法

    公开(公告)号:CN104195746B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201410491046.8

    申请日:2014-09-24

    IPC分类号: D04H1/728 D04H1/4291

    摘要: 静电纺丝法制备双股纤维薄膜的方法,它涉及一种薄膜的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明的主要目的是克服现有方法PS成膜难、采用静电纺丝法制备的薄膜难以同时提高疏水性和拉伸性能技术问题。方法如下:将聚苯乙烯颗粒加入到溶剂中,密封,并在室温下磁力搅拌,直至得到均匀透明溶液,然后在室温静置数小时后,即得电纺溶液;在正极与负极之间的距离为10~25cm、接收极转速为20~100rpm、电压为10~30kV的条件下静电纺丝2~8小时,即得双股纤维薄膜。本发明公开的方法,可环保、高效地实现双股纤维薄膜的制备。采用本发明方法制备的双股纤维薄膜的拉伸强度可达0.4Mpa,接触角为135°~147°。

    静电纺丝制备纤维素基纳米复合纤维薄膜的方法

    公开(公告)号:CN104562442A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510060891.4

    申请日:2015-02-05

    IPC分类号: D04H1/4382 D04H1/728

    CPC分类号: D04H1/4382 D04H1/728

    摘要: 静电纺丝制备纤维素基纳米复合纤维薄膜的方法,它涉及一种薄膜的制备方法。本发明是为了解决现有技术制备PS纤维薄膜成膜难,并且非极性PS和极性CNCs相容性差的问题。方法如下:制备CNCs晶体;将聚苯乙烯颗粒加入溶剂中,密封,搅拌得到均匀透明溶液,室温静置,加入CNCs晶体与Tween 80搅拌,得到电纺溶液;将电纺溶液置医用注射器中,注射器顶部连接喷射针头,固定正极和负极之间的距离下静电纺丝,于铝箔上得到纤维素基纳米复合纤维薄膜。采用本方法解决了PS成膜难、性能不易控制的问题。本发明属于复合薄膜的制备领域。

    苯乙烯改性聚醋酸乙烯酯乳液及其制备方法

    公开(公告)号:CN103131354B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310067229.2

    申请日:2013-03-05

    摘要: 苯乙烯改性聚醋酸乙烯酯乳液及其制备方法,涉及一种改性聚醋酸乙烯酯乳液及其制备方法。本发明的乳液胶黏剂由按照下列重量百分比的原料制备而成:去离子水:58~62%;聚乙烯醇:2~10%;混合单体1:20~35%;混合单体2:4~20%;复合乳化剂:0.6~2%;pH缓冲剂:0.1~0.5%;引发剂:0.1~1%。本发明采用分阶段聚合的方式,第一阶段醋酸乙烯酯单体聚合,形成聚合物种子;第二阶段苯乙烯单体在聚合物种子内聚合,形成两相分离结构乳胶粒。本发明工艺简单,成本低,提高了聚醋酸乙烯酯乳液的耐沸水性能,对环境无污染,可常温冷压固化,直接用做水性胶黏剂。

    静电纺丝法制备双股纤维薄膜的方法

    公开(公告)号:CN104195746A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410491046.8

    申请日:2014-09-24

    IPC分类号: D04H1/728 D04H1/4291

    摘要: 静电纺丝法制备双股纤维薄膜的方法,它涉及一种薄膜的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明的主要目的是克服现有方法PS成膜难、采用静电纺丝法制备的薄膜难以同时提高疏水性和拉伸性能技术问题。方法如下:将聚苯乙烯颗粒加入到溶剂中,密封,并在室温下磁力搅拌,直至得到均匀透明溶液,然后在室温静置数小时后,即得电纺溶液;在正极与负极之间的距离为10~25cm、接收极转速为20~100rpm、电压为10~30kV的条件下静电纺丝2~8小时,即得双股纤维薄膜。本发明公开的方法,可环保、高效地实现双股纤维薄膜的制备。采用本发明方法制备的双股纤维薄膜的拉伸强度可达0.4Mpa,接触角为135°~147°。

    一种纳米级甲壳素基耐环境变化的HIPPEs制备方法

    公开(公告)号:CN115678041A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211456203.2

    申请日:2022-11-21

    摘要: 本发明涉及乳液制备领域,公开了一种纳米级甲壳素基耐环境变化的HIPPEs制备方法,所述方法包括如下步骤:将纳米甲壳素原液稀释至所需质量浓度,将纳米纤维素纤维原液稀释至所需质量浓度;将纳米甲壳素溶液与纳米纤维素纤维溶液混合,得到悬浮液;取悬浮液和油脂于离心管中,使用混匀仪混合并使用高速分散机进行预乳化处理,制备出油含量为40‑60%的初乳化乳液;继续加入适量油且混合均匀,制备得到纳米级甲壳素基耐环境变化的HIPPEs。本发明解决了现有纳米甲壳素颗粒在较高pH环境下,不能用来制备乳液或使体系变得不稳定的问题。

    一种耐水热胶接聚醋酸乙烯酯反向核壳乳液及其制备方法

    公开(公告)号:CN104231142B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410528536.0

    申请日:2014-10-09

    摘要: 一种耐水热胶接聚醋酸乙烯酯反向核壳乳液及其制备方法,属于核壳乳液领域。本发明要解决现有聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂耐水差的技术问题。本发明反向核壳乳液主要是由醋酸乙烯酯、偶联单体和苯乙烯制成的,乳胶粒子呈现草莓型核壳结构,以聚醋酸乙烯酯为核,偶联单体为过渡层,聚苯乙烯小颗粒为壳。方法:先用pH缓冲剂、复合乳化剂、醋酸乙烯酯体和引发剂制得核种子乳液;再滴加醋酸乙烯酯,加入偶联单体水溶液,再滴加苯乙烯单体,上述滴加过程中分批加引发剂,再加入剩余的引发剂,升温后保温反应,冷却后过滤,即可。本发明的乳液具有高的耐沸水性能,直接用做水性胶黏剂,应用于木材加工、纸张包装、家具制造、室内装修等领域。

    静电纺制备纤维素基耐热纳米复合纤维薄膜的方法

    公开(公告)号:CN104928849A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510415614.0

    申请日:2015-07-15

    IPC分类号: D04H1/4382 D04H1/728 D01D5/00

    摘要: 静电纺制备纤维素基耐热纳米复合纤维薄膜的方法,它涉及一种复合纤维薄膜的制备方法。本发明的是为了解决现有方法制备的PVA薄膜脆性较大成膜难、孔隙率低的技术问题。本方法:一、制备CNCs溶液;二、制备电纺液;三、将电纺液装于注射器中,纺丝,得到纤维素基耐热纳米复合纤维薄膜。本发明采用环保高效的静电纺技术解决了PVA成膜难、性能不易控制的问题;制备出表面光滑、直径均匀的超细PVA/CNC纳米复合纤维,赋予了电纺PVA薄膜更优异的使用性能。本发明属于复合纤维薄膜的制备领域。

    单组份水性高分子-异氰酸酯复合胶黏剂的制备方法及其使用方法

    公开(公告)号:CN103602305A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310576360.1

    申请日:2013-11-18

    摘要: 单组份水性高分子-异氰酸酯复合胶黏剂的制备方法及其使用方法,它属于胶黏剂领域。本发明复合胶黏剂的胶接强度提高为3.07~6.68MPa,耐水热时间延长至60~120min。复合胶黏剂的制备方法:一、将真空干燥后的聚乙二醇和DMPA和溶剂混合,搅拌,通氮气,加热,滴加异氰酸酯,加热,降温,加入封闭剂,加三乙胺,再加去离子水,乳化,降温,真空去除溶剂,即得封闭异氰酸酯胶束水分散液;二、将封闭异氰酸酯胶束水分散液加入到聚醋酸乙烯酯乳液中,在室温下搅拌,密封保存,即得到单组份水性高分子-异氰酸酯复合胶黏剂。使用方法:利用高频加热进行粘接。本发明应用于木材胶接、家具制造、室内装修、纸张制造等领域。