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公开(公告)号:CN105733063B
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201610252011.8
申请日:2016-04-21
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种纸浆增强聚烯烃复合材料的制备方法,本发明涉及一种纸浆增强聚烯烃复合材料的制备方法。本发明要解决现有纸浆增强聚烯烃复合材料制备过程中纤维难分散、干态纸浆纤维喂料困难以及纸浆与聚烯烃树脂结合强度差的问题。方法:一、称料;二、混料,打浆;三、热压,熔融混合;四、加工成型。本发明用于纸浆增强聚烯烃。
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公开(公告)号:CN103333390A
公开(公告)日:2013-10-02
申请号:CN201310246861.3
申请日:2013-06-20
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 利用纳米纤维增强塑料或木塑复合材的方法,涉及增强塑料或木塑复合材的方法。本发明是要解决向塑料或木塑复合材干法工艺中引入纳米纤维时无法使其均匀分散,起不到应有的增强改性作用的技术问题。本发明的方法为:一、制备混合液A;二、制备混合液B;三、制备石蜡乳液;四、制备石蜡/纳米纤维乳液;五、制备石蜡/纳米纤维干混物;六、将石蜡/纳米纤维干混物粉碎,添加到塑料制品或木塑复合材料中,即完成利用纳米纤维增强塑料或木塑复合材。本发明的纳米纤维表面被石蜡包裹,纤维与纤维之间受到石蜡的阻隔作用达到了分散的目的;本发明纳米纤维增强后的塑料或木塑复合材的强度为20%~40%。本发明应用于增强塑料或木塑复合材的领域。
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公开(公告)号:CN103333390B
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201310246861.3
申请日:2013-06-20
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 利用纳米纤维增强塑料或木塑复合材的方法,涉及增强塑料或木塑复合材的方法。本发明是要解决向塑料或木塑复合材干法工艺中引入纳米纤维时无法使其均匀分散,起不到应有的增强改性作用的技术问题。本发明的方法为:一、制备混合液A;二、制备混合液B;三、制备石蜡乳液;四、制备石蜡/纳米纤维乳液;五、制备石蜡/纳米纤维干混物;六、将石蜡/纳米纤维干混物粉碎,添加到塑料制品或木塑复合材料中,即完成利用纳米纤维增强塑料或木塑复合材。本发明的纳米纤维表面被石蜡包裹,纤维与纤维之间受到石蜡的阻隔作用达到了分散的目的;本发明纳米纤维增强后的塑料或木塑复合材的强度为20%~40%。本发明应用于增强塑料或木塑复合材的领域。
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公开(公告)号:CN109081988B
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201810770545.9
申请日:2018-07-13
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种利用表面活性剂分散微纳米纤维素制备聚烯烃基复合材料的方法。本发明涉及一种制备聚烯烃基复合材料的方法。本发明是为了解决现有微纳米纤维素共价键化学改性操作困难、成本较高及耗时耗能,不利于实际应用的问题。方法微纳米纤维素悬浮液加入表面活性剂,搅拌后制得微纳米纤维素/表面活性剂乳液;将乳液置于烘箱中烘干;然后加入有机溶剂中,搅拌后得到微纳米纤维素/有机溶剂悬浮液;将聚烯烃颗粒倒入微纳米纤维素/有机溶剂悬浮液中,在该悬浮液中有机溶剂的沸点温度下搅拌至聚烯烃颗粒完全溶解后倒出,待有机溶剂挥发后用粉碎机粉碎;清洗,烘干,熔融共混,成型加工制得复合材料。本发明用于制备聚烯烃基复合材料。
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公开(公告)号:CN105733063A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610252011.8
申请日:2016-04-21
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: C08L23/00 , C08L23/06 , C08L97/02 , C08L2205/02 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2205/16 , C08L2207/062 , C08L51/06 , C08K5/09
Abstract: 一种纸浆增强聚烯烃复合材料的制备方法,本发明涉及一种纸浆增强聚烯烃复合材料的制备方法。本发明要解决现有纸浆增强聚烯烃复合材料制备过程中纤维难分散、干态纸浆纤维喂料困难以及纸浆与聚烯烃树脂结合强度差的问题。方法:一、称料;二、混料,打浆;三、热压,熔融混合;四、加工成型。本发明用于纸浆增强聚烯烃。
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公开(公告)号:CN109081988A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201810770545.9
申请日:2018-07-13
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种利用表面活性剂分散微纳米纤维素制备聚烯烃基复合材料的方法。本发明涉及一种制备聚烯烃基复合材料的方法。本发明是为了解决现有微纳米纤维素共价键化学改性操作困难、成本较高及耗时耗能,不利于实际应用的问题。方法微纳米纤维素悬浮液加入表面活性剂,搅拌后制得微纳米纤维素/表面活性剂乳液;将乳液置于烘箱中烘干;然后加入有机溶剂中,搅拌后得到微纳米纤维素/有机溶剂悬浮液;将聚烯烃颗粒倒入微纳米纤维素/有机溶剂悬浮液中,在该悬浮液中有机溶剂的沸点温度下搅拌至聚烯烃颗粒完全溶解后倒出,待有机溶剂挥发后用粉碎机粉碎;清洗,烘干,熔融共混,成型加工制得复合材料。本发明用于制备聚烯烃基复合材料。
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公开(公告)号:CN103289743B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201310246862.8
申请日:2013-06-20
Applicant: 东北林业大学
IPC: C10G73/40
Abstract: 一种微纳米纤维增强石蜡的方法。本发明涉及一种增强石蜡的方法。为解决现有石蜡强度低、无韧性以及制备方法复杂、时间长、温度高的问题。方法:先将石蜡、乳化剂和乳化助剂混合均匀再加水搅拌,然后再加入微纳米纤维或微纳米纤维的悬浮液,经高混机混合后与培养皿中干燥,得到石蜡/微纳米纤维膜。本发明的反应温度为80~90℃,温度低,能耗少,直接用水浴加热即可;微纳米纤维可在室温下添加,直接搅拌即可,操作简单易行;反应用时大概50min左右,用时较短。可应用在化工领域。
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公开(公告)号:CN103289743A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310246862.8
申请日:2013-06-20
Applicant: 东北林业大学
IPC: C10G73/40
Abstract: 一种微纳米纤维增强石蜡的方法。本发明涉及一种增强石蜡的方法。为解决现有石蜡强度低、无韧性以及制备方法复杂、时间长、温度高的问题。方法:先将石蜡、乳化剂和乳化助剂混合均匀再加水搅拌,然后再加入微纳米纤维或微纳米纤维的悬浮液,经高混机混合后与培养皿中干燥,得到石蜡/微纳米纤维膜。本发明的反应温度为80~90℃,温度低,能耗少,直接用水浴加热即可;微纳米纤维可在室温下添加,直接搅拌即可,操作简单易行;反应用时大概50min左右,用时较短。可应用在化工领域。
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