可见光催化活性氮有机改性含钛高炉渣催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102861562A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210366833.0

    申请日:2012-09-28

    CPC classification number: Y02W10/37

    Abstract: 本发明属于催化剂领域,具体涉及一种可见光催化活性氮有机改性含钛高炉渣催化剂的制备方法。本发明的制备方法是:将含钛高炉渣破碎后,与工业用尿素混合、研磨,在混合粉末中加入无水乙醇超声分散,然后搅拌,干燥,球磨,压成片状后在氧化气氛下焙烧,焙烧再冷却后再研磨至直径0.5-50μm,获得具有可见光催化活性的氮有机改性含钛高炉渣催化剂。本发明的氮有机改性含钛高炉渣光催化剂在可见光波长范围为400-700nm激发下具有较强的光吸收和光响应,实现了对可见光的全额吸收,显著提高了氮有机改性含钛高炉渣催化剂的可见光催化活性。

    一种具有可见光催化活性的TiO2粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102515271A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110434052.6

    申请日:2011-12-22

    Abstract: 本发明属于材料科学领域,具体涉及一种具有可见光催化活性的TiO2粉体及其制备方法。本发明的TiO2粉体各晶相含量范围为:锐钛矿(TiO2)90-100wt%,金红石(TiO2)0-10wt%,其制备过程要点是,以钛酸四正丁酯、无水乙醇和冰醋酸为原料制备前驱液A,将二次蒸馏水和无水乙醇配成溶液,加入盐酸调节pH值1-5,制备滴加液B,将滴加液B滴加到前驱液A中,水浴恒温搅拌,静置一段时间再经烘干、研磨和煅烧,即获得具有较高光催化活性的TiO2粉体。本发明的TiO2粉体在广谱范围内,即在紫外光及可见光的照射下都有较强的光吸收和光响应,是一种具有可见光催化活性的TiO2粉体,其制备工艺简单、设备低廉,反应过程容易控制。

    一种以提锰渣为原料制备非晶纳米三氧化二铁的方法及应用

    公开(公告)号:CN118993157A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411078606.7

    申请日:2024-08-07

    Abstract: 本发明提供了一种以提锰渣为原料制备非晶纳米三氧化二铁的方法及应用,属于矿物加工及废弃物高效利用技术领域。所述方法为:(1)将含有提锰渣和酸的混合物料焙烧,得到焙烧熟料;(2)将所述焙烧熟料进行溶出,得到溶出物料;(3)与沉淀剂混合,在水浴锅中恒温搅拌,得到前驱体;(4)将所述前驱体进行微波加热,得到非晶纳米三氧化二铁。本发明利用硫酸焙烧提锰渣得到的硫酸铁溶液制备非晶纳米三氧化二铁,简便易行,成本低,不仅实现了提锰渣二次资源的高附加值利用,而且减少了废弃物的排放,通过微波水热法制备的非晶纳米Fe2O3具有良好的应用前景,可以用于超级电容器材料等领域,为提锰渣二次资源的高效利用提供了新技术和理论支持。

    一种处理含苯酚废水的多源固废多孔陶粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN118239753A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410496233.9

    申请日:2024-04-24

    Abstract: 本发明提供了一种处理含苯酚废水的多源固废多孔陶粒及其制备方法,属于固体废弃物资源化利用以及废水处理技术领域。所述多孔陶粒的制备方法为:S1、将铁尾矿、提钒弃渣和粉煤灰分别进行干燥和过筛;S2、将铁尾矿、提钒弃渣、粉煤灰、生石灰、玻璃粉和碳酸氢铵进行研磨,使其混合均匀;S3、加入去离子水,混合均匀后压制成球形,获得生料球,放入微波炉中进行低温发泡;S4、将发泡后的料球转移到马弗炉中进行烧结,保温后随炉冷却至室温,即得到所述多源固废多孔陶粒。本发明制备方法简单,成本低,可同时消纳多种固体废弃物资源,制备得到的多孔陶粒材料容易回收,不易团聚,对含苯酚废水降解率高,具有很大的现实意义和市场竞争力。

    一种铁尾矿为原料的α-Fe2O3纳米光催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN110759386A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911170938.7

    申请日:2019-11-26

    Abstract: 本发明提供一种铁尾矿为原料的α-Fe2O3纳米光催化材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:铁元素提取,将铁尾矿破碎、研磨成矿粉后,处理获得含铁盐溶液;步骤2:氧化,在50~500r/min的搅拌速率下,向盐溶液中滴加过氧化氢,氧化反应10~60min;步骤3:中和沉淀,在15~50℃和搅拌速率为50~500r/min的条件下,向氧化后的溶液中滴加氨水溶液,利用电位pH计实时监测溶液的pH值,当pH达到3.5~4.5且稳定时,继续搅拌反应10~120min后,过滤得到滤液和前驱体;步骤4:煅烧制备α-Fe2O3。本发明实现了工业固体废弃物的高附加值综合利用;制备过程简单、安全、易操作;反应过程温度低,能耗低,经济成本低;铁的利用率高,制得产物性能好,可降解水中90%以上的甲基橙和亚甲基蓝。

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