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公开(公告)号：CN108300875B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201810036091.2
申请日：2018-01-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种富氧选择性浸出钛精矿制备高纯度TiO2的方法，按以下步骤进行：(1)将钛精矿破碎活化，置于高压釜中用氢氧化钠溶液进行碱浸；碱浸前先向高压釜内通入氧气，然后升温搅拌；(2)过滤分离，将碱分解产物水洗制成碱分解渣料；(3)将碱分解渣料酸浸水解，先添加晶种，后升温搅拌；(4)过滤分离，酸浸渣水洗烘干后在800～900℃煅烧，制成金红石型高纯度TiO2。本发明的方法易于制备出高性能材料，实现资源的循环利用，节能减排。
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公开(公告)号：CN108300875A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810036091.2
申请日：2018-01-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B34/1245 , C22B34/1254
Abstract: 一种富氧选择性浸出钛精矿制备高纯度TiO2的方法，按以下步骤进行：(1)将钛精矿破碎活化，置于高压釜中用氢氧化钠溶液进行碱浸；碱浸前先向高压釜内通入氧气，然后升温搅拌；(2)过滤分离，将碱分解产物水洗制成碱分解渣料；(3)将碱分解渣料酸浸水解，先添加晶种，后升温搅拌；(4)过滤分离，酸浸渣水洗烘干后在800～900℃煅烧，制成金红石型高纯度TiO2。本发明的方法易于制备出高性能材料，实现资源的循环利用，节能减排。
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公开(公告)号：CN106006688B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610333963.2
申请日：2016-05-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 本发明涉及一种钙化‑碳化一步法处理拜耳法赤泥的方法，属于环境保护领域。该方法首先将拜耳法赤泥、石灰以及转型液相混合，其中转型液相为清水或Na2O质量浓度≤40g/L的溶液，将混合后的矿浆进行钙化；转型后矿浆不经固液分离直接向反应体系中加入增压后、含CO2组分的气体，进行碳化转型反应；碳化转型后的矿浆经液固分离，得到尾渣与液相，尾渣经溶铝母液进行氢氧化铝提取后作为水泥工业原料或土壤化，液相返回拜耳法系统。本技术可通过钙化‑碳化一步转型处理实现赤泥无碱化及氧化铝的回收，是一种节能、环保的拜耳法赤泥短流程处理方法。
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公开(公告)号：CN109913655A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910290644.1
申请日：2019-04-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种赤泥回收钠、铁和钛同时熔融渣直接水泥化的方法，按以下步骤进行：(1)准备原料高铁高钛赤泥；(2)干燥获得脱水原料；脱水原料与固态碳质还原剂和造渣剂混料制成混合料，喷吹到涡流搅拌高温炉的漩涡中心，进行涡流搅拌还原；(3)还原后形成的铁水与含钛熔融渣分层续溢流分离；向铁水中加入铬铁和锰铁制成耐磨铸铁产品；(4)含钛熔融渣在冷却过程中，含钛成分富集形成含钛相，与余渣分离；余渣调整组分，再经破碎和研磨制成水泥熟料。本发明的方法可同时实现赤泥中钠和铁的提取，工艺步骤简单，钠和铁的提取率较高，赤泥利用率达100％。
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公开(公告)号：CN108300874A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810036072.X
申请日：2018-01-15
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B34/1245 , C22B34/1254 , Y02P10/234
Abstract: 一种高钛渣选择性浸出提质的方法，按以下步骤进行：(1)将高钛渣破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中；(2)向高压釜内通入氧气，升温搅拌保温完成碱浸；(3)碱浸后的物料过滤分离，碱浸产物水洗后制成碱浸渣料；(4)碱浸渣料与盐酸置于高压釜中，添加晶种，升温搅拌保温完成酸浸；(5)酸浸后的物料过滤分离，酸浸产物水洗烘干获得高纯二氧化钛。本发明的方法能够实现资源的循环利用，不产生工业废水、废渣，实现绿色生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108149015A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810035224.4
申请日：2018-01-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种富氧选择性浸出提取钒钛磁铁矿中有价组元的方法，按以下步骤进行：(1)将钒钛磁铁矿破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中，通入氧气，升温搅拌并保温完成碱浸；(2)将碱浸后物料过滤分离，碱分解产物水洗制成碱分解渣料；(3)向碱浸液中加入铵盐，静置析出，固相烘干煅烧制成氧化钒；(4)碱分解渣料与盐酸高压釜，添加晶种升温搅拌并保温完成酸浸水解；(5)过滤分离，水解产物水洗烘干后煅烧制成氧化钛。本发明的方法实现资源的循环利用，不产生工业废水、废渣实现绿色生产；实现了绿色循环，节能减排。
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公开(公告)号：CN106011498B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610334214.1
申请日：2016-05-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种铝土矿微波氯化制备金属铝的方法，具体包括以下步骤：将铝土矿中加入碳，混合均匀，通入氯气，采用微波流化床加热5～50min，达到300～900℃，恒温10～60min，将铝土矿充分分解，得到含氯化铝的多种氯化混合气体，然后，经除杂和精制，制得纯度大于99％的无水氯化铝；向其加入氢氧化钠溶液，制得中间产物，经过沉淀，过滤，固液分离，得到氢氧化铝沉淀和氯化钠溶液；将氢氧化铝沉淀，在800～1200℃，煅烧，分解生成氧化铝；将氧化铝，电解，得到金属铝。该方法工艺流程简单、能耗低的清洁工艺，系统所产生的氯气和氢氧化钠全部循环利用，并能实现全元素有效分离利用，整个系统无废水、废酸、废碱液排放，基本达到了“三废”零排放。
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公开(公告)号：CN103924074A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410179437.6
申请日：2014-04-30
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铁铝共生矿中有价金属元素的综合利用方法。本发明首先将氧化钙与铁铝共生矿混合，向混合物中加入苛性碱溶液，进行转型溶出反应得到一次转型溶液和一次溶出渣，向一次溶出渣中加入清水，通入CO2，进行碳化转型反应，得到二次转型渣，向二次转型渣中加入苛性碱溶液，得到溶铝液和三次溶铝渣，向三次溶铝渣中加入固体还原剂和粘结剂，进行深度还原，再进行磁选提铁。本发明通过将生产氧化铝过程中平衡固相的结构转变为硅酸钙以及碳酸钙，使尾渣理论上不含碱和铝，实现氧化铝工业的清洁生产、赤泥的利用和铁铝共生矿中有价元素的利用。
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公开(公告)号：CN108300874B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201810036072.X
申请日：2018-01-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高钛渣选择性浸出提质的方法，按以下步骤进行：(1)将高钛渣破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中；(2)向高压釜内通入氧气，升温搅拌保温完成碱浸；(3)碱浸后的物料过滤分离，碱浸产物水洗后制成碱浸渣料；(4)碱浸渣料与盐酸置于高压釜中，添加晶种，升温搅拌保温完成酸浸；(5)酸浸后的物料过滤分离，酸浸产物水洗烘干获得高纯二氧化钛。本发明的方法能够实现资源的循环利用，不产生工业废水、废渣，实现绿色生产。
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公开(公告)号：CN108149015B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810035224.4
申请日：2018-01-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种富氧选择性浸出提取钒钛磁铁矿中有价组元的方法，按以下步骤进行：(1)将钒钛磁铁矿破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中，通入氧气，升温搅拌并保温完成碱浸；(2)将碱浸后物料过滤分离，碱分解产物水洗制成碱分解渣料；(3)向碱浸液中加入铵盐，静置析出，固相烘干煅烧制成氧化钒；(4)碱分解渣料与盐酸高压釜，添加晶种升温搅拌并保温完成酸浸水解；(5)过滤分离，水解产物水洗烘干后煅烧制成氧化钛。本发明的的方法实现资源的循环利用，不产生工业废水、废渣实现绿色生产；实现了绿色循环，节能减排。
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