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公开(公告)号：CN101135001B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200710157570.1
申请日：2007-10-22
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种深度除去金属锂中钠和钾的方法，要点是将待提纯金属锂，含钠量210×10-6～240×10-6和含钾量为30×10-6～50×10-6，与作为萃取剂的氯化锂，含钠和钾的总量均等于或小于20×10-6，按质量比为1∶6～1∶10配制，置于容器中，在氩气保护下，温度为620～00℃，搅拌条件下，使两相接触5～10分钟，冷却后，分离金属锂和氯化锂，获取含钠和钾总量为50×10-6～100×10-6的高纯度金属锂。本发明工艺简单，工艺条件平缓，成本低，能耗低，容易实现工业化生产；同时产品金属锂纯度较一般方法提纯的金属锂纯度更高，因此金属锂的工业应用价值将会得到更大提高。
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公开(公告)号：CN1483673A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN03133605.1
申请日：2003-07-28
Applicant: 东北大学
IPC: C01D15/04
Abstract: 本发明涉及一种氯化锂的提纯工艺方法，以工业碳酸锂和工业盐酸为原料，在搅拌条件下进行反应，得到氯化锂溶液，添加氯化钡、氢氧化锂调pH＝9～13，再加入草酸锂或草酸溶液，在室温、搅拌条件下反应，所得硫酸钡，草酸钙，氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，再经膜固液分离技术达到固液分离，除去硫酸根离子、钙、镁和铁等杂质离子，得到的清液在常温、常压，控制pH＝9～13条件下，添加LF净化剂：其组成结构式为：Li1+xAxB2－x(PO4)3式中A＝Sc3+、Al3+、Fe3+、Cr3+、Y3+、La3+B＝Ti4+、Zr4+、Hf4+X＝0～1,在搅拌条件下，净化6～96小时，再经过膜固液分离技术达到固液分离，清液经过浓缩、干燥得到高纯度氯化锂(纯度＞99.9％)产品，其中杂质含量Na＜30ppm，K＜10ppm，Ca＜20ppm，Mg＜10ppm，Fe＜5ppm。
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公开(公告)号：CN101135001A
公开(公告)日：2008-03-05
申请号：CN200710157570.1
申请日：2007-10-22
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种深度除去金属锂中钠和钾的方法，要点是将待提纯金属锂，含钠量210～240×10－6和含钾量为30～50×10－6，与作为萃取剂的氯化锂，含钠和钾的总量均等于或小于20×10－6，按质量比为1∶6～1∶10配制，置于容器中，在氩气保护下，温度为620～00℃，搅拌条件下，使两相接触5～10分钟，冷却后，分离金属锂和氯化锂，获取含钠和钾总量为50～100×10－6的高纯度金属锂。本发明工艺简单，工艺条件平缓，成本低，能耗低，容易实现工业化生产；同时产品金属锂纯度较一般方法提纯的金属锂纯度更高，因此金属锂的工业应用价值将会得到更大提高。
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公开(公告)号：CN1230380C
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN03133605.1
申请日：2003-07-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种氯化锂的提纯工艺方法，以工业碳酸锂和工业盐酸为原料，在搅拌条件下进行反应，得到氯化锂溶液，添加氯化钡、氢氧化锂调pH＝9～13，再加入草酸锂或草酸溶液，在室温、搅拌条件下反应，所得硫酸钡，草酸钙，氢氧化镁和氢氧化铁沉淀，再经膜固液分离技术达到固液分离，除去硫酸根离子、钙、镁和铁等杂质离子，得到的清液在常温、常压，控制pH＝9～13条件下，添加LF净化剂：其组成结构式为： Li1+xAxB2-x(PO4)3；式中A＝Sc3+、Al3+、Fe3+、Cr3+、Y3+、La3+；B＝Ti4+、Zr4+、Hf4+；X＝0～1；在搅拌条件下，净化6～96小时，再经过膜固液分离技术达到固液分离，清液经过浓缩、干燥得到高纯度氯化锂(纯度＞99.9%)产品，其中杂质含量Na＜30ppm，K＜10ppm，Ca＜20ppm，Mg＜10ppm，Fe＜5ppm。
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