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公开(公告)号：CN107686353B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201710725462.3
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B38/06
Abstract: 一种导电碳化硅‑铁复合多孔陶瓷的制备方法，属于金属‑陶瓷材料及多孔陶瓷制备技术领域。具体制备方法为：首先，根据氧化铁的含量配置还原剂碳粉，按照设定配比，将原料工业碳化硅粉、氧化铁粉、碳粉湿法球磨，充分干燥后，再添加结合剂酚醛树脂，并充分混匀；然后，施加50～200MPa的压强，制得素坯；最后，将试样置于高温炉中烧结，得到碳化硅‑铁复合多孔陶瓷。该方法解决了汽车尾气催化剂载体冷启动起燃慢的问题，减少了冷启动开始几分钟内有害物质的排放量，保护了大气环境。该制备过程操作简单，原料廉价易得，降低了成本，提高了社会效益和环保效益。
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公开(公告)号：CN107686353A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710725462.3
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B38/06
CPC classification number: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/6303 , C04B38/068 , C04B2235/3272 , C04B2235/3891 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/96 , C04B38/0074
Abstract: 一种高强导电碳化硅-铁复合多孔陶瓷的制备方法，属于金属-陶瓷材料及多孔陶瓷制备技术领域。具体制备方法为：首先，根据氧化铁的含量配置还原剂碳粉，按照设定配比，将原料工业碳化硅粉、氧化铁粉、碳粉湿法球磨，充分干燥后，再添加结合剂酚醛树脂，并充分混匀；然后，施加50～200MPa的压强，制得素坯；最后，将试样置于高温炉中烧结，得到碳化硅-铁复合多孔陶瓷。该方法解决了汽车尾气催化剂载体冷启动起燃慢的问题，减少了冷启动开始几分钟内有害物质的排放量，保护了大气环境。该制备过程操作简单，原料廉价易得，降低了成本，提高了社会效益和环保效益。
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公开(公告)号：CN107417271A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710732178.9
申请日：2017-08-24
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/443 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种稀土铝(硅)酸盐棒状晶增强镁铝尖晶石材料的制备方法。具体技术方法为：利用工业氧化镁和氧化铝粉末为原料，经球磨、混匀和干燥后加入稀土化合物，经成型后进行烧结，随炉冷却即可获得产品。与传统方法相比，该方法经一步烧结即可获得产品，流程短，工艺简单，成本低廉，易于实现工业化生产。且在反应烧结制备镁铝尖晶石材料的过程中，原位形成了稀土铝(硅)酸盐棒状晶，大幅度改善了镁铝尖晶石基体材料的性能和显微结构。
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公开(公告)号：CN109133934A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811099168.7
申请日：2018-09-20
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/573 , C04B35/622 , C04B38/06 , C04B38/02
Abstract: 本发明属于二次资源高效综合利用及多孔陶瓷材料制备技术领域，具体涉及利用氧化硅基固体废弃物制备碳化硅基多孔陶瓷的方法。本发明的技术方案：首先，将氧化硅基固体废弃物进行预处理，除去杂质，其次，根据氧化硅基固体废弃物组分配比掺入还原剂；然后，以预处理后的氧化硅基固体废弃物为原料，加入粘结剂与造孔剂，将物料混均；最后，经干压成型，在保护气氛下高温烧结制得碳化硅基多孔陶瓷。该方法实现了氧化硅基固体废弃物的高附加值利用，减少其对环境造成的污染，有利于降低生产成本，而且该方法操作简单易行，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN107987676A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711343048.2
申请日：2017-12-14
Applicant: 东北大学
IPC: C09D163/00 , C09D7/65 , C09D7/63 , C09D7/61
CPC classification number: C09D163/00 , C08K2201/011 , C08L79/02 , C08K3/16 , C08K5/42 , C08K3/34 , C08K3/14
Abstract: 本发明属于导电聚合物材料的改性技术领域，涉及一种利用质子酸和纳米碳化物增强聚苯胺复合涂层的制备方法。具体制备方法为：首先，对苯胺进行减压蒸馏，以获得无色油状液体；其次，以过硫酸钠为氧化剂，制备掺杂态聚苯胺；然后，对碳钢试样进行研磨抛光，环氧树脂和固化剂封样处理；最后，以环氧树脂为基体，添加纳米碳化物、掺杂态聚苯胺以及适量的添加剂，制备聚苯胺复合涂层；该方法改善了聚苯胺的性能，扩展了其应用领域。工艺简便易行，原料廉价易得，降低了生产成本，提高了经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107475564A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710725828.7
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C14/00 , A61L27/06 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F2003/1051 , B22F2998/10 , C22C1/05 , C22C32/0031 , C22C32/0089 , B22F2009/043 , B22F3/02
Abstract: 一种高强致密钛合金-陶瓷生物复合材料的制备方法，涉及复合材料和医用材料领域。具体技术方法为：按照设定配比配置钛合金-生物陶瓷复合粉末，经球磨混合后干燥，放入放电等离子烧结机(SPS)按照设定参数进行烧结，随炉冷却后得到产品。该方法解决了传统医用钛合金耐磨性能差、强度低、制备困难等缺陷，并且该方法具有流程简单、低耗环保、易于操作、成本低廉等优点，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN107399959A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710726361.8
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B35/101 , C04B35/106
Abstract: 一种利用纳米氧化物增强氧化铝-氧化镁-氧化钙系复合材料的制备方法，属于洁净钢冶金用耐火材料的制备技术领域。具体制备方法为：首先，以电熔刚玉、氧化铝微粉、轻烧氧化镁粉、氧化钙粉为主要原料，纳米氧化物为添加剂，按照实验配比，将各原料湿法球磨；在一定压力下制得素坯；将素坯置于高温炉中烧结，得到氧化铝-氧化镁-氧化钙系复合材料。该方法通过调整纳米氧化物的种类与含量，采用固相反应烧结法，一步制备出不同物相组成的复合材料，不仅利于改善复合材料的综合性能，还能降低生产成本，对于提高复合材料部件在洁净钢冶金中的服役性能具有重要意义。
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公开(公告)号：CN107399989B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201710726017.9
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种增强碳化硅‑氧化铝复合泡沫陶瓷的制备方法，属于多孔材料和陶瓷材料领域。其特征是将碳化硅、氧化铝和高岭土等原料按预定配比混合，以去离子水球磨介质球磨制成陶瓷料浆；然后将有机泡沫海绵在NaOH溶液中做水解处理，处理完成后开始挂浆；挂浆完成后历经室温和恒温干燥制得陶瓷素坯；最后陶瓷素坯在高温炉中烧结得到碳化硅‑氧化铝复合泡沫陶瓷。利用本方法制备的碳化硅‑氧化铝复合泡沫陶瓷克服了传统泡沫陶瓷的烧结温度高、孔隙率高而强度低等问题。并且该方法具有流程简单、低耗环保、成本经济等优点，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN107686380B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201710724970.X
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
IPC: C04B41/89
Abstract: 一种铝熔体净化用石墨转子防氧化涂层的制备方法，属于金属熔体净化及涂层防护技术领域。具体制备方法为：首先，对石墨材料进行预氧化处理，以获得粗糙的表面；然后，用磷酸二氢铝浸没石墨材料，以提高石墨转子的抗氧化性；最后，在石墨转子表层多次涂刷料浆，使涂层具有一定厚度。该方法改善了石墨转子的抗氧化性，延长了石墨转子的使用寿命，提高了铝熔体的净化。并且该工艺操作简单，原料廉价易得，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107475564B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201710725828.7
申请日：2017-08-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高强致密钛合金‑陶瓷生物复合材料的制备方法，涉及复合材料和医用材料领域。具体技术方法为：按照设定配比配置钛合金‑生物陶瓷复合粉末，经球磨混合后干燥，放入放电等离子烧结机(SPS)按照设定参数进行烧结，随炉冷却后得到产品。该方法解决了传统医用钛合金耐磨性能差、强度低、制备困难等缺陷，并且该方法具有流程简单、低耗环保、易于操作、成本低廉等优点，易于实现工业化生产。
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