一种使用稀土元素改善铝硅合金表面裂纹的方法

    公开(公告)号:CN104894416B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510349051.X

    申请日:2015-06-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种使用稀土元素改善铝硅合金表面裂纹的方法,属于材料加工技术领域,包括以下工艺步骤:(1)按照重量百分比为Si 17.5%,Ce 1~2%,余量为Al的化学成分选配原料,在氩气保护下在高温电阻炉内熔炼合金,将熔炼合金液浇注到铸铁模具内;(2)在铸锭上切出断面,对断面进行研磨和抛光处理,并用有机溶剂将表面清洗干净;(3)将合金铸锭置于6×10‑3Pa的真空条件下,对其表面施加强流脉冲电子束。本发明方法工艺简单,操作方便,添加稀土元素铈后,铝硅合金表面裂纹及熔坑明显减少,对于提高材料表面性能具有重要意义和实用价值。

    一种采用锌铝硅镁稀土热浸镀原料进行热浸镀的方法

    公开(公告)号:CN104532176A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410783892.7

    申请日:2014-12-18

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C23C2/06 C22C1/03 C22C18/04 C23C2/20

    Abstract: 一种采用锌铝硅镁稀土热浸镀原料进行热浸镀的方法,按以下步骤进行:(1)准备锌锭、铝硅合金、镁锭和Al-RE中间合金作为原料;(2)在惰性气体保护条件下,将锌锭熔化形成锌熔体,升温后加入铝硅合金、Al-RE中间合金和镁锭,熔化后保温、搅拌并浇铸;(3)加热至400~500℃,熔化后保温,使镀液成分均匀;(4)将钢板在100~300℃加热20~40min;用热浸镀模拟机进行热浸镀,热浸镀温度为500~600℃,热浸镀时间为5~15s,在钢板表面获得热浸镀层。采用本发明热浸镀原料进行钢板的热浸镀,镀层耐腐蚀性得到了极大的提高,镀层微观组织得到了很大的改善,晶粒得到了极大的细化。

    一种镀液中添加废铝原料进行热浸镀的方法

    公开(公告)号:CN104451500A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410784990.2

    申请日:2014-12-18

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C23C2/06

    Abstract: 一种镀液中添加废铝原料进行热浸镀的方法,按以下步骤进行:(1)将含有3004铝合金的废铝材料表面处理后压制成废铝合金团块;(2)在惰性气体保护条件下,将废铝合金团块熔炼浇铸;(3)将废铝合金锭、锌锭、铝锭和Al-RE中间合金作为原料;(4)在惰性气体保护条件下,将锌锭放入电阻炉中熔化,升温至700~750℃,将铝锭和废铝合金锭压入锌熔体保温,将有Al-RE中间合金压入熔体保温,搅拌、扒渣后浇铸;(5)置于锌锅内加热熔化并保温;(6)将镀液扒渣后进行热浸镀。本发明的合金热浸镀层原料的制备方法能够有效利用废铝原料,不仅达到了保护了钢铁制品的目的,还能有效地减少对原铝的消耗,减轻环境的压力。

    一种镀液中添加废铝原料进行热浸镀的方法

    公开(公告)号:CN104451500B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201410784990.2

    申请日:2014-12-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种镀液中添加废铝原料进行热浸镀的方法,按以下步骤进行:(1)将含有3004铝合金的废铝材料表面处理后压制成废铝合金团块;(2)在惰性气体保护条件下,将废铝合金团块熔炼浇铸;(3)将废铝合金锭、锌锭、铝锭和Al‑RE中间合金作为原料;(4)在惰性气体保护条件下,将锌锭放入电阻炉中熔化,升温至700~750℃,将铝锭和废铝合金锭压入锌熔体保温,将有Al‑RE中间合金压入熔体保温,搅拌、扒渣后浇铸;(5)置于锌锅内加热熔化并保温;(6)将镀液扒渣后进行热浸镀。本发明的合金热浸镀层原料的制备方法能够有效利用废铝原料,不仅达到了保护了钢铁制品的目的,还能有效地减少对原铝的消耗,减轻环境的压力。

    一种含稀土的再生ZL108铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN103952577B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410152903.1

    申请日:2014-04-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种含稀土的再生ZL108铝合金的制备方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:(1)将废旧6063铝合金作为废铝原料;或将废旧5182和3004铝合金作为废铝原料;分析成分;(2)准备熔炼材料,废铝原料占熔炼材料和废铝原料总重量的30~35%;(3)将铝升温至800±5℃,加入覆盖剂,压入废铝原料,重新加热至800±5℃;(4)依次压入铝硅合金、铝铜合金、铝铁合金、铝锰合金、铝镍合金和铝钛合金;熔化后依次压入铝镧合金、锌和镁;搅拌均匀并保温;(5)降温至780±5℃,除气,降温至720±5℃,静置、捞渣后浇注。本发明的方法减少了工业纯铝的消耗,实现废旧铝合金的循环利用,实现铝工业的可持续发展,并且具有废铝回收率高、成本低、污染少等优点。

    一种热镀锌钢板无铬复合钝化剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN104178757A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410389381.7

    申请日:2014-08-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种热镀锌钢板无铬复合钝化剂,其原料组成为:水性树脂2.20%~2.30%,主盐化合物2.60%~2.65%,有机硅烷0.10%~0.15%,硫酸盐0.07%~0.09%,无机锆盐0.11%~0.13%,无机酸0.09%~0.12%,其余为水。制备和使用方法为:先将有机硅烷溶解在水中,搅拌至完全溶解后加入主盐化合物,溶解后加入无机酸测pH值,之后在搅拌状态下加入硫酸盐和无机锆盐,完全溶解后加入水性树脂,搅拌至水性树脂完全溶解后用氨水将pH值调至3~4,静置待用;使用时,将热镀锌钢板脱脂先用碱性脱脂剂脱脂,然后分别用自来水和去离子水洗,烘干后在热镀锌钢板表面涂覆即可。本钝化剂不含铬,无毒无害;钝化膜膜厚可达8~1.0mg/m2,耐腐蚀性接近六价铬钝化液水平。

    一种热镀锌钢板无铬复合钝化剂及其制备和使用方法

    公开(公告)号:CN104178757B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410389381.7

    申请日:2014-08-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种热镀锌钢板无铬复合钝化剂,其原料组成为:水性树脂2.20%~2.30%,主盐化合物2.60%~2.65%,有机硅烷0.10%~0.15%,硫酸盐0.07%~0.09%,无机锆盐0.11%~0.13%,无机酸0.09%~0.12%,其余为水。制备和使用方法为:先将有机硅烷溶解在水中,搅拌至完全溶解后加入主盐化合物,溶解后加入无机酸测pH值,之后在搅拌状态下加入硫酸盐和无机锆盐,完全溶解后加入水性树脂,搅拌至水性树脂完全溶解后用氨水将pH值调至3~4,静置待用;使用时,将热镀锌钢板脱脂先用碱性脱脂剂脱脂,然后分别用自来水和去离子水洗,烘干后在热镀锌钢板表面涂覆即可。本钝化剂不含铬,无毒无害;钝化膜膜厚可达8~1.0mg/m2,耐腐蚀性接近六价铬钝化液水平。

    一种使用稀土元素改善铝硅合金表面裂纹的方法

    公开(公告)号:CN104894416A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510349051.X

    申请日:2015-06-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种使用稀土元素改善铝硅合金表面裂纹的方法,属于材料加工技术领域,包括以下工艺步骤:(1)按照重量百分比为Si?17.5%,Ce?1~2%,余量为Al的化学成分选配原料,在氩气保护下在高温电阻炉内熔炼合金,将熔炼合金液浇注到铸铁模具内;(2)在铸锭上切出断面,对断面进行研磨和抛光处理,并用有机溶剂将表面清洗干净;(3)将合金铸锭置于6×10-3Pa的真空条件下,对其表面施加强流脉冲电子束。本发明方法工艺简单,操作方便,添加稀土元素铈后,铝硅合金表面裂纹及熔坑明显减少,对于提高材料表面性能具有重要意义和实用价值。

    一种含稀土的再生ZL108铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN103952577A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410152903.1

    申请日:2014-04-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种含稀土的再生ZL108铝合金的制备方法,属于材料技术领域,按以下步骤进行:(1)将废旧6063铝合金作为废铝原料;或将废旧5182和3004铝合金作为废铝原料;分析成分;(2)准备熔炼材料,废铝原料占熔炼材料和废铝原料总重量的30~35%;(3)将铝升温至800±5℃,加入覆盖剂,压入废铝原料,重新加热至800±5℃;(4)依次压入铝硅合金、铝铜合金、铝铁合金、铝锰合金、铝镍合金和铝钛合金;熔化后依次压入铝镧合金、锌和镁;搅拌均匀并保温;(5)降温至780±5℃,除气,降温至720±5℃,静置、捞渣后浇注。本发明的方法减少了工业纯铝的消耗,实现废旧铝合金的循环利用,实现铝工业的可持续发展,并且具有废铝回收率高、成本低、污染少等优点。

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