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公开(公告)号:CN100534614C
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200480010210.3
申请日:2004-04-13
Applicant: 东亚合成株式会社
IPC: B01J27/057 , B01J37/16 , C07C57/05 , C07C51/215 , C07C255/08 , C07C253/24
CPC classification number: C07C253/24 , B01J23/002 , B01J23/20 , B01J23/28 , B01J27/0576 , B01J2523/00 , C07C51/215 , Y02P20/52 , C07C57/04 , C07C255/08 , B01J2523/55 , B01J2523/56 , B01J2523/64 , B01J2523/68
Abstract: 本发明公开了一种制备金属氧化物催化剂的方法,所述催化剂优选在通过丙烷的一段接触氧化反应以高收率制备丙烯酸或丙烯腈时使用。该方法的特征在于:使用金属碲细粒作为由金属元素Mo-V-Nb-Te组成的氧化物催化剂的原料,所述金属碲细粒通过用还原剂还原Te化合物得到。金属碲细粒优选由粒子直径不大于4.0μm的初级粒子组成。使用经本发明方法得到的金属氧化物,可通过一段氧化反应以不小于40%的高收率由丙烷制备丙烯酸。
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公开(公告)号:CN101304921A
公开(公告)日:2008-11-12
申请号:CN200680041916.5
申请日:2006-11-07
Applicant: 东亚合成株式会社
IPC: B65B3/04 , B08B9/02 , H01L21/304
CPC classification number: G03F7/422
Abstract: 一种含有碳酸亚乙酯材料的充填方法及其充填装置。本发明的充填装置用于在操作环境温度例如常温下,简单、准确且再现性良好地测定作为固体状态的含有碳酸亚乙酯原料中的颗粒的数,稳定地充填质量优良的含有碳酸亚乙酯材料。本发明的方法是将含有碳酸亚乙酯原料从含有碳酸亚乙酯原料储藏部通液到充填用配管内,然后,将上述含有碳酸亚乙酯原料连续地在管线内向从上述配管的途中分支且被加温的颗粒测定用配管内通液,由与上述颗粒测定用配管连接着的颗粒测定装置测定上述含有碳酸亚乙酯原料中的颗粒的数,接着,在0.2微米以上的颗粒的数达到基准值以下的时刻,将上述含有碳酸亚乙酯材料从上述充填用配管的出口充填到充填用容器内。
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公开(公告)号:CN1774295A
公开(公告)日:2006-05-17
申请号:CN200480010210.3
申请日:2004-04-13
Applicant: 东亚合成株式会社
IPC: B01J27/057 , B01J37/16 , C07C57/05 , C07C51/215 , C07C255/08 , C07C253/24
CPC classification number: C07C253/24 , B01J23/002 , B01J23/20 , B01J23/28 , B01J27/0576 , B01J2523/00 , C07C51/215 , Y02P20/52 , C07C57/04 , C07C255/08 , B01J2523/55 , B01J2523/56 , B01J2523/64 , B01J2523/68
Abstract: 本发明公开了一种制备金属氧化物催化剂的方法,所述催化剂优选在通过丙烷的一段接触氧化反应以高收率制备丙烯酸或丙烯腈时使用。该方法的特征在于:使用金属碲细粒作为由金属元素Mo-V-Nb-Te组成的氧化物催化剂的原料,所述金属碲细粒通过用还原剂还原Te化合物得到。金属碲细粒优选由粒子直径不大于4.0μm的初级粒子组成。使用经本发明方法得到的金属氧化物,可通过一段氧化反应以不小于40%的高收率由丙烷制备丙烯酸。
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公开(公告)号:CN100423836C
公开(公告)日:2008-10-08
申请号:CN200480002544.6
申请日:2004-01-20
Applicant: 东亚合成株式会社
IPC: B01J27/057 , B01J37/12 , C07C51/215 , C07C57/05 , C07C253/24 , C07C255/08
Abstract: 本发明涉及一种制备金属氧化物催化剂的方法,所述催化剂可通过丙烷的一段催化氧化反应高产率地制备丙烯酸、丙烯腈等。本发明的特征在于在水或有机溶剂中精细磨碎金属性Te或金属性Sb,并将由此得到的粉末作为由金属元素Mo-V-Nb-Te或金属元素Mo-V-Nb-Sb制备的氧化物催化剂的生产原料。通过磨碎得到的金属性Te或金属性Sb粉末的最可几粒度为不大于20μm。通过使用由此得到的金属氧化物作为催化剂,可通过一段氧化反应从丙烷以35%或更高的产率制备丙烯酸。
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公开(公告)号:CN101199038A
公开(公告)日:2008-06-11
申请号:CN200680021380.0
申请日:2006-03-06
Applicant: 东亚合成株式会社
IPC: H01L21/027 , B01D61/14 , G03F7/42 , H01L21/304
CPC classification number: B01D61/145 , G03F7/422 , H01L21/31133
Abstract: 本发明提供一种在不更换剥离液的情况下将半导体用晶片或液晶用基板等基板表面上的光敏抗蚀剂被膜从基板上除去的方法。使以在一个分子中具有两个以上氧的有机环状化合物例如碳酸亚烷基酯为主成分的剥离液与所述基体表面上的光敏抗蚀剂被膜接触,除去所述被膜后,对含在剥离液中的所述被膜成分进行超滤处理,由此从剥离液中去除,将去除了所述被膜成分的剥离液循环再利用于基体表面上的有机被膜的除去。提供具有有机被膜的基体表面的有机被膜的除去装置,其特征在于,包括:导入新剥离液,且导入处理后的剥离液的混合剥离液贮槽;从混合剥离液贮槽机构向接触槽供给剥离液的机构;收容具有有机被膜的基体的基体固定器;从基体固定器取出具有有机被膜的基体,并导入接触槽中,在接触槽内,使剥离液与基体的具有有机被膜的表面接触,使有机被膜溶解于剥离液中,从基体表面除去有机被膜,从接触槽捞出除去了有机被膜的基体的机构;从接触槽排出溶解有机被膜的剥离液;导入从接触槽排出的剥离液的膜滤装置;使从膜滤装置排出的剥离液循环,并使所述剥离液返回到混合剥离液贮槽的机构。本发明的除去方法在经济性或安全性上出色,对环境也不产生不良影响。
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公开(公告)号:CN1741846A
公开(公告)日:2006-03-01
申请号:CN200480002544.6
申请日:2004-01-20
Applicant: 东亚合成株式会社
IPC: B01J27/057 , B01J37/12 , C07C51/215 , C07C57/05 , C07C253/24 , C07C255/08
CPC classification number: C07C253/24 , B01J23/002 , B01J23/20 , B01J23/28 , B01J27/0576 , B01J37/0236 , B01J2523/00 , C07C51/215 , Y02P20/52 , C07C57/04 , C07C255/08 , B01J2523/48 , B01J2523/55 , B01J2523/64 , B01J2523/68
Abstract: 本发明涉及一种制备金属氧化物催化剂的方法,所述催化剂可通过丙烷的一段催化氧化反应高产率地制备丙烯酸、丙烯腈等。本发明的特征在于在水或有机溶剂中精细磨碎金属性Te或金属性Sb,并将由此得到的粉末作为由金属元素Mo-V-Nb-Te或金属元素Mo-V-Nb-Sb制备的氧化物催化剂的生产原料。通过磨碎得到的金属性Te或金属性Sb粉末的最可几粒度为不大于20μm。通过使用由此得到的金属氧化物作为催化剂,可通过一段氧化反应从丙烷以35%或更高的产率制备丙烯酸。
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