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公开(公告)号：CN101184720A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200680018340.0
申请日：2006-06-12
Applicant: 东亚合成株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供适用于羧酸和醇等具有羟基的化合物的酯化反应，反应中污垢在内壁面的附着性得到了改善的反应装置以及使用了该反应装置的酯化物的制造方法。本发明的反应装置1是具备圆筒状容器11和配设在圆筒状容器11的外周部的冷却加热夹套12，使冷却加热夹套12的配设位置的最高点比圆筒状容器11内的反应液的液面最高点低，进行羧酸的酯化反应的反应装置，冷却加热夹套12的配设位置的最高点位于满足式0.02＜(y－x)/x＜0.3的位置[其中，x为从圆筒状容器的直筒身部下端到冷却加热夹套的配设位置的最高点的长度，y为从圆筒状容器的直筒身部下端到反应液的液面最高点的长度]。
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公开(公告)号：CN101300221A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200680041359.7
申请日：2006-12-25
Applicant: 东亚合成株式会社
Inventor： 吉川政义
CPC classification number: C07C67/08 , C02F2101/30 , C07C67/03 , C07C67/58 , C07C67/62 , F23G7/001 , C07C69/54
Abstract: 本发明公开了一种(甲基)丙烯酸酯的制造方法，至少具有：酯化反应工序，通过(甲基)丙烯酸和醇的脱水酯化反应或者(甲基)丙烯酸酯和醇的酯交换反应，得到含有(甲基)丙烯酸酯的反应生成物；中和·水洗工序，使用洗涤剂将上述酯化反应工序得到的反应生成物进行液－液分离，使其成为含有(甲基)丙烯酸酯的有机层和含有水溶性成分的水层；产品精制工序，从上述有机层取出(甲基)丙烯酸酯；储存工序，将上述水层作为废水储存在废水储存槽中；和废水处理工序，将上述废水储存槽内的废水进行废水处理，其中通过向上述水层添加阻聚剂，将储存在废水储存槽内的废水阻聚剂的浓度保持在0.005质量％以上。
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公开(公告)号：CN103153938A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201180042939.9
申请日：2011-09-06
Applicant: 东亚合成株式会社
Abstract: 本发明的目的为提供不需通过有机溶剂的丙烯酸的萃取工序，回收液中的丙烯酸浓度为高浓度，丙烯酸的回收效率优异的丙烯酸酯的制造方法，及丙烯酸的回收方法。本发明的丙烯酸酯的制造方法及丙烯酸的回收方法，其特征为：含有丙烯酸及/或其碱金属盐、硫酸碱金属盐、以及水；且丙烯酸及/或其碱金属盐的含有比例为特定比例以上；且pH为特定值的液体，分离成更多地包含丙烯酸及/或其碱金属盐的相(上层)，与更多地包含硫酸碱金属盐的相(下层)的2相。
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公开(公告)号：CN103153938B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201180042939.9
申请日：2011-09-06
Applicant: 东亚合成株式会社
Abstract: 本发明的目的为提供不需通过有机溶剂的丙烯酸的萃取工序，回收液中的丙烯酸浓度为高浓度，丙烯酸的回收效率优异的丙烯酸酯的制造方法，及丙烯酸的回收方法。本发明的丙烯酸酯的制造方法及丙烯酸的回收方法，其特征为：含有丙烯酸及/或其碱金属盐、硫酸碱金属盐、以及水；且丙烯酸及/或其碱金属盐的含有比例为特定比例以上；且pH为特定值的液体，分离成更多地包含丙烯酸及/或其碱金属盐的相(上层)，与更多地包含硫酸碱金属盐的相(下层)的2相。
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