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公开(公告)号:CN116133817A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202180059588.6
申请日:2021-08-18
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29B11/16
Abstract: 一种纤维增强聚酰胺树脂组合物成型品,其特征在于,包含:增强纤维(A)5~50重量份、聚酰胺树脂组合物(B)40~94.9重量份、和由碳原子数6~12的脂肪族二羧酸与氨形成的铵盐(C)0.1~10重量份,增强纤维(A)的重均纤维长度(Lwa1)为0.4~7mm,聚酰胺树脂组合物(B)由聚酰胺树脂(B1)、具有反应性官能团的树脂(B2)、和通过(B1)与(B2)的反应而生成的化合物(B3)构成,树脂(B2)以数均粒径10~1,000nm粒子状地分散。通过本发明,能够获得力学特性(弯曲特性、耐冲击特性)优异,并且纤维分散性和成型性、进一步吸水时刚性优异的纤维增强聚酰胺树脂组合物成型品。
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公开(公告)号:CN110891755B
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN201880046781.4
申请日:2018-08-24
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明的目的在于解决作为注射成型体的课题的熔接线处的强度·刚性降低,实现注射成型体的薄壁成型或者复杂形状成型等自由的设计。一体化成型体,其是具有不连续纤维和树脂的增强基材与具有不连续纤维和树脂的注射成型体一体化而成的一体化成型体,增强基材覆盖注射成型体的熔接线的局部或全部而与注射成型体一体化,增强基材的厚度Ta与一体化成型体的熔接线部的厚度T之比满足以下的关系式。Ea≠Ebw的情况下,Ea=Ebw的情况下,Ta/T≤0.5,Ta:增强基材的厚度,T:一体化成型体的熔接线部的厚度,Ea:增强基材的弯曲弹性模量(熔接线的宽度方向),Ebw:注射成型体的熔接线的弯曲弹性模量(熔接线的宽度方向)。
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公开(公告)号:CN115697691A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202180039975.3
申请日:2021-06-02
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明涉及纤维增强塑料,其包含:增强纤维组、热固性树脂层、和含有第一热塑性树脂的热塑性树脂层,其中,作为前述纤维增强塑料的表层具有前述热塑性树脂层,前述热塑性树脂层与前述热固性树脂层的界面位于前述增强纤维组的内部,前述热固性树脂层具有以第二热塑性树脂或橡胶质聚合物为主成分的岛相分散于以热固性树脂为主成分的海相的海岛结构。
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公开(公告)号:CN116419947A
公开(公告)日:2023-07-11
申请号:CN202180072578.6
申请日:2021-10-21
Applicant: 东丽株式会社
IPC: C08K7/02
Abstract: 一种成型材料,是包含增强纤维束(A)和聚苯硫醚(B)的成型材料,该聚苯硫醚的熔点为270℃以下,以及一种成型品,是包含增强纤维和聚苯硫醚的成型品,增强纤维的重均纤维长度为0.3mm以上且3.0mm以下,并且聚苯硫醚的熔点为270℃以下,或聚苯硫醚的降温结晶温度为190℃以下。由于可以减少在成型加工时来源于增强纤维束、集束剂的气体的产生,可以抑制由气体引起的成型品的表面粗糙,因此可以获得兼有成型品的表面平滑性和力学特性的成型材料。
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公开(公告)号:CN116133817B
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202180059588.6
申请日:2021-08-18
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 一种纤维增强聚酰胺树脂组合物成型品,其特征在于,包含:增强纤维(A)5~50重量份、聚酰胺树脂组合物(B)40~94.9重量份、和由碳原子数6~12的脂肪族二羧酸与氨形成的铵盐(C)0.1~10重量份,增强纤维(A)的重均纤维长度(Lwa1)为0.4~7mm,聚酰胺树脂组合物(B)由聚酰胺树脂(B1)、具有反应性官能团的树脂(B2)、和通过(B1)与(B2)的反应而生成的化合物(B3)构成,树脂(B2)以数均粒径10~1,000nm粒子状地分散。通过本发明,能够获得力学特性(弯曲特性、耐冲击特性)优异,并且纤维分散性和成型性、进一步吸水时刚性优异的纤维增强聚酰胺树脂组合物成型品。
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公开(公告)号:CN110891755A
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201880046781.4
申请日:2018-08-24
Applicant: 东丽株式会社
Abstract: 本发明的目的在于解决作为注射成型体的课题的熔接线处的强度·刚性降低,实现注射成型体的薄壁成型或者复杂形状成型等自由的设计。一体化成型体,其是具有不连续纤维和树脂的增强基材与具有不连续纤维和树脂的注射成型体一体化而成的一体化成型体,增强基材覆盖注射成型体的熔接线的局部或全部而与注射成型体一体化,增强基材的厚度Ta与一体化成型体的熔接线部的厚度T之比满足以下的关系式。Ea≠Ebw的情况下,Ea=Ebw的情况下,Ta/T≤0.5,Ta:增强基材的厚度,T:一体化成型体的熔接线部的厚度,Ea:增强基材的弯曲弹性模量(熔接线的宽度方向),Ebw:注射成型体的熔接线的弯曲弹性模量(熔接线的宽度方向)。
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公开(公告)号:CN110869182A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201880046782.9
申请日:2018-08-24
Applicant: 东丽株式会社
IPC: B29C45/14 , B29C70/20 , B32B5/28 , B29K105/12 , B29L9/00
Abstract: 本发明的目的在于,解决作为注射成型体的课题的熔接线处的强度·刚性降低,实现注射成型体的薄壁成型或者复杂形状成型等自由的设计,一体化成型体具有不连续纤维(a1)和树脂(a2)的增强基材(a)与具有不连续纤维(b1)和树脂(b2)的注射成型体(b)一体化而成的一体化成型体,将增强基材(a)的长轴方向划分为10等份而得的各区域中的不连续纤维(a1)的取向角度之差在10°以内,增强基材(a)覆盖注射成型体(b)的熔接线的局部或全部而与注射成型体(b)一体化。
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