公开(公告)号：CN104438509A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201310420318.0

申请日：2013-09-16

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 冯苏乐 ,  罗益民 ,  徐爱杰 ,  罗志强 ,  朱迅强 ,  陈杰 ,  蔡永杰

IPC: B21D9/05

Abstract: 本发明涉及一种超薄不锈钢弯管成形方法，步骤如下：选择空心不锈无缝钢管件作为原始坯料，通过调整芯头与管材之间间隙，来减小弯管的减薄，防止起皱；将无缝钢管套入成形模具芯棒中，调整工艺参数芯棒伸出量；安装三个模具芯头安装于芯棒上，每个芯头间距选择为4～8mm，保证芯头能灵活转动；将夹块与镶块合模，固定夹住管材，通过调整横向压力增大夹块与管材之间的摩擦力，保证管材中心与芯棒中心平行；将助推块与防皱块合模，同时滚轮旋转弯曲零件成形，助推块的助推速度与滚轮最大线速度相等；将管材弯曲至90°，随后抬起镶块、助推块，使镶块、助推块与夹块、防皱块分离，并将成形弯管从芯棒中取出。

公开(公告)号：CN104438509B

公开(公告)日：2018-03-16

申请号：CN201310420318.0

申请日：2013-09-16

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 冯苏乐 ,  罗益民 ,  徐爱杰 ,  罗志强 ,  朱迅强 ,  陈杰 ,  蔡永杰

IPC: B21D9/05

Abstract: 本发明涉及一种超薄不锈钢弯管成形方法，步骤如下：选择空心不锈无缝钢管件作为原始坯料，通过调整芯头与管材之间间隙，来减小弯管的减薄，防止起皱；将无缝钢管套入成形模具芯棒中，调整工艺参数芯棒伸出量；安装三个模具芯头安装于芯棒上，每个芯头间距选择为4～8mm，保证芯头能灵活转动；将夹块与镶块合模，固定夹住管材，通过调整横向压力增大夹块与管材之间的摩擦力，保证管材中心与芯棒中心平行；将助推块与防皱块合模，同时滚轮旋转弯曲零件成形，助推块的助推速度与滚轮最大线速度相等；将管材弯曲至90°，随后抬起镶块、助推块，使镶块、助推块与夹块、防皱块分离，并将成形弯管从芯棒中取出。

公开(公告)号：CN109834150B

公开(公告)日：2021-05-04

申请号：CN201910017074.9

申请日：2019-01-08

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 冯苏乐 ,  李年富 ,  蔡永杰 ,  黄瑾 ,  赵淘 ,  王业伟 ,  徐爱杰

IPC: B21D26/033

Abstract: 本发明提供了一种多波管液压胀形成形装置及方法，包括成形缸(1)、成形法兰(2)、注水模头密封圈(3)、注水模头(4)、活塞密封圈(5)、模体、步进缸活塞杆(7)、垫圈(8)；所述的成形缸(1)连接成形法兰(2)，所述成形法兰(2)连接模体的一端，模体的另一端连接垫圈(8)，所述注水模头(4)一端连接成形缸(1)，注水模头(4)另一端连接步进缸活塞杆(7)，注水模头(4)与步进缸活塞杆(7)连接处设置有活塞密封圈(5)，所述注水模头(4)、步进缸活塞杆(7)位于模体空腔内，所述注水模头(4)周向连接注水模头密封圈(3)。本发明能够实现多个波纹整体成形，提高了多波管成形质量，并降低了降低研制成本。

公开(公告)号：CN109834150A

公开(公告)日：2019-06-04

申请号：CN201910017074.9

申请日：2019-01-08

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 冯苏乐 ,  李年富 ,  蔡永杰 ,  黄瑾 ,  赵淘 ,  王业伟 ,  徐爱杰

IPC: B21D26/033

Abstract: 本发明提供了一种多波管液压胀形成形装置及方法，包括成形缸(1)、成形法兰(2)、注水模头密封圈(3)、注水模头(4)、活塞密封圈(5)、模体、步进缸活塞杆(7)、垫圈(8)；所述的成形缸(1)连接成形法兰(2)，所述成形法兰(2)连接模体的一端，模体的另一端连接垫圈(8)，所述注水模头(4)一端连接成形缸(1)，注水模头(4)另一端连接步进缸活塞杆(7)，注水模头(4)与步进缸活塞杆(7)连接处设置有活塞密封圈(5)，所述注水模头(4)、步进缸活塞杆(7)位于模体空腔内，所述注水模头(4)周向连接注水模头密封圈(3)。本发明能够实现多个波纹整体成形，提高了多波管成形质量，并降低了降低研制成本。