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公开(公告)号:CN113831777B
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202010507782.3
申请日:2020-06-05
申请人: 上海维凯光电新材料有限公司 , 上海紫江新材料科技股份有限公司 , 上海乘鹰新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D4/02 , C09D4/06 , C09D4/00 , C09D5/08 , H01M50/121 , H01M50/126 , H01M50/145 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种耐电解液浸润的软包铝塑膜涂层,涉及锂离子电池软包装材料技术领域。所述涂层材料包括氟树脂、长链丙烯酸酯、引发剂、功能性助剂、溶剂。采用干法涂布在铝塑复合膜内层树脂上涂覆耐腐蚀涂层,提高铝塑复合膜内层耐电解液性能,同时提高铝塑复合膜内层光滑程度,保证其在保存和运输过程中树脂层不受损伤。
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公开(公告)号:CN113831777A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202010507782.3
申请日:2020-06-05
申请人: 上海维凯光电新材料有限公司 , 上海紫江新材料科技股份有限公司 , 上海乘鹰新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D4/02 , C09D4/06 , C09D4/00 , C09D5/08 , H01M50/121 , H01M50/126 , H01M50/145 , H01M10/0525
摘要: 本发明公开了一种耐电解液浸润的软包铝塑膜涂层,涉及锂离子电池软包装材料技术领域。所述涂层材料包括氟树脂、长链丙烯酸酯、引发剂、功能性助剂、溶剂。采用干法涂布在铝塑复合膜内层树脂上涂覆耐腐蚀涂层,提高铝塑复合膜内层耐电解液性能,同时提高铝塑复合膜内层光滑程度,保证其在保存和运输过程中树脂层不受损伤。
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公开(公告)号:CN113736410A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202010469044.4
申请日:2020-05-28
申请人: 上海乘鹰新材料有限公司 , 上海维凯光电新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
IPC分类号: C09J167/02 , C09J163/00 , C09J175/06 , C09J11/06 , C08G63/181 , C08G63/78 , C08G59/14
摘要: 本发明提供了一种应用于冷冲压成型铝用耐高湿热复合胶黏剂及其制备方法,所述胶黏剂包括主剂和固化剂,主剂包括以下重量百分含量的各组分:聚酯树脂15~50%,改性环氧树脂5~10%,聚酯多元醇5~10%,助剂0.1~0.5%,溶剂39~65%。本发明通过采用自合成聚酯树脂和自合成改性环氧树脂的组合,由此制备的复合胶黏剂应用于冷冲压成型铝包装材料中可显著降低膜层破损率、提高外层的耐热性以及在高温高湿环境下的使用寿命。
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公开(公告)号:CN113736395A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202010470496.4
申请日:2020-05-28
申请人: 上海维凯光电新材料有限公司 , 上海乘鹰新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
IPC分类号: C09J127/12 , C09J133/00 , C09J11/04
摘要: 本发明提供了一种用于太阳能电池组件用透明背板的高耐候粘结涂料;由主剂和固化剂组成,其中,所述主剂包括如下组分:氟碳树脂、丙烯酸树脂、无机填料、分散剂、催化剂、溶剂;所述固化剂包括如下组分:异氰酸酯聚合体。本发明添加了低细度的纳米填料,在提高涂层耐紫外老化性能的同时也保证了较好的透明度,解决现有透明涂层耐紫外性较差的缺陷。
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公开(公告)号:CN107254803B
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201710578724.8
申请日:2017-07-14
申请人: 上海维凯光电新材料有限公司 , 上海乘鹰新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于易碎电子标签纸张的UV涂料及其制备方法;所述涂料包括如下重量份数的各组分:预聚物40~60份,单体活性稀释剂20~50份,光引发剂3~10份,填料0~10份;所述预聚物由重量比为15~30∶10~20∶5~10的改性环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、特殊改性丙烯酸酯组成;所述特殊改性丙烯酸酯为羧基改性丙烯酸酯、硅改性聚醚丙烯酸酯中的一种或几种。与现有技术相比,本发明的UV涂料与纸张附着力优异,无需底涂;有一定的柔韧性,可满足纸张耐弯折的要求;还具有良好的耐酸碱性能和耐温性能。
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公开(公告)号:CN112521895B
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN201910887399.2
申请日:2019-09-19
申请人: 江苏乘鹰新材料股份有限公司 , 上海维凯光电新材料有限公司 , 上海乘鹰新材料有限公司
IPC分类号: C09J167/00 , C09J163/00 , C09J175/08
摘要: 本发明公开了一种应用于家电包装VCM覆膜板用胶水组合物及其制备方法,所述胶水组合物包括主剂和固化剂;所述主剂包括以下重量百分比含量的各组分:聚酯树脂15~40%,二聚酸改性环氧树脂2~5%,聚醚多元醇1~5%,多元醇0.1~0.5%,助剂0.1~0.5%,溶剂49~74%。本发明制备的胶水具有如下的有益效果:1、较高的初始及拉伸后剥离;2、较好的杯突性能;3、较广的基膜适应性;4、优异的水煮剥离力;5、高温覆膜不橘皮。
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公开(公告)号:CN110437786B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN201910810075.9
申请日:2019-08-29
申请人: 上海维凯光电新材料有限公司 , 上海乘鹰新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
IPC分类号: C09J175/06 , C09J11/04
摘要: 本发明公开了一种高强度着色粘结剂组合及其制备方法与应用,涉及粘结剂领域;包括着色聚酯树脂和固化剂;其中着色聚酯树脂(A)按重量百分含量计包括40‑95%的聚酯多元醇树脂(a1)、4.9—40%的炭黑(a2)、0.1‑20%的分散剂(a3)。所述分散剂(a3)带有可反应基团,其一端带有亲水的可反应基团,其另一端带有疏水的表面活性基团。所述亲水的可反应基团选自氨基、羟基及羧基的一种或多种,所述疏水的表面活性基团为碳链数为6‑18的脂肪族长链。本发明中含可与多元醇树脂及固化剂反应的分散剂对炭黑分散,增大炭黑在聚酯中的分散均匀性,增大炭黑与聚酯的相互作用力,便于得到高强度且耐热性良好的着色粘结剂组合,可应用于3C电池,动力电池等电池的包装材料中。
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公开(公告)号:CN110437786A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910810075.9
申请日:2019-08-29
申请人: 上海维凯光电新材料有限公司 , 上海乘鹰新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
IPC分类号: C09J175/06 , C09J11/04
摘要: 本发明公开了一种高强度着色粘结剂组合及其制备方法与应用,涉及粘结剂领域;包括着色聚酯树脂和固化剂;其中着色聚酯树脂(A)按重量百分含量计包括40-95%的聚酯多元醇树脂(a1)、4.9—40%的炭黑(a2)、0.1-20%的分散剂(a3)。所述分散剂(a3)带有可反应基团,其一端带有亲水的可反应基团,其另一端带有疏水的表面活性基团。所述亲水的可反应基团选自氨基、羟基及羧基的一种或多种,所述疏水的表面活性基团为碳链数为6-18的脂肪族长链。本发明中含可与多元醇树脂及固化剂反应的分散剂对炭黑分散,增大炭黑在聚酯中的分散均匀性,增大炭黑与聚酯的相互作用力,便于得到高强度且耐热性良好的着色粘结剂组合,可应用于3C电池,动力电池等电池的包装材料中。
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公开(公告)号:CN109337634A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811126577.1
申请日:2018-09-26
申请人: 上海维凯光电新材料有限公司 , 上海乘鹰新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
IPC分类号: C09J175/06 , C08G18/42 , C08G18/22
摘要: 本发明公开了一种用于铝塑复合标签的高耐水解抗粘背胶黏剂及其制备;该胶黏剂,由A组分和B组分组成,所述A组分包括聚酯多元醇、改性环氧树脂、羟基丙烯酸树脂、扩链剂、催化剂、溶剂;所述B组分包括引发剂、异氰酸酯类固化剂。本发明的胶黏剂特别适用于铝箔或镀铝层与PET薄膜的粘合;对铝塑复合材料的粘结强度高,具有良好的耐酸碱性能、耐湿热老化性能,并且使用本发明的胶黏剂,胶层与胶层,胶层与铝均有良好的抗粘背性;在铝塑复合标签蚀刻工艺后,样张收卷不会因为粘背而破坏标签。
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公开(公告)号:CN105038555B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201510471469.8
申请日:2015-08-04
申请人: 上海乘鹰新材料有限公司 , 上海维凯光电新材料有限公司 , 江苏乘鹰新材料股份有限公司
IPC分类号: C09D175/04 , C09D133/08 , C09D133/10 , C09D101/02 , C09D7/00 , C09D7/12
摘要: 本发明提供了一种不用离型层的水性镭射电化铝涂料及其制备方法,所述涂料包括:丙烯酸乳液20~30%,聚氨酯乳液10~30%,水溶性纤维素2~10%,消泡剂0.001~0.05%,模压助剂0.01~0.2%,润湿流平剂0.01~0.5%,去离子水15~30%,乙醇15~30%。本发明是一种水性、环保、成本低、性能优异的镭射电化铝涂料,且本发明可直接在基膜上涂布即可保证电化铝有较好的分切性能和烫印速度,不仅精简了涂布离型层的工艺流程,而且在一定程度上降低了成本、节约了资源。
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