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公开(公告)号:CN109243698A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811140691.X
申请日:2018-09-28
Applicant: 上海电缆研究所有限公司 , 南方电网科学研究院有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种架空导线用热塑性复合芯体及其制造方法,由于采用了由热塑性材料制成的基体纤维作为基体材料,将各增强纤维分散于各基体纤维之间,并通过热塑成型的方式使得各基体纤维相互粘结为一体结构,从而将各增强纤维包裹起来形成复合芯体;这样,一方面,无需像现有技术中一样将基体材料完全融化之后再凝固成型,热塑性材料制成的基体纤维就能够快速地与增强纤维成型为一体,因而生产效率较高;另一方面,制造过程不会将基体纤维完全融化,基体纤维不会粘着在模具上产生浪费,因而生产成本较低。
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公开(公告)号:CN106317598A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610783913.4
申请日:2016-08-30
Applicant: 上海电缆研究所
IPC: C08L23/08 , C08L27/18 , C08L83/04 , C08K5/3492 , C08K3/22 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/524 , C08K5/103 , C08K3/38 , B29C61/02
Abstract: 本发明公开了一种交联氟塑料热缩套管及其制备方法,涉及一种塑料热缩套管。本发明的交联氟塑料热缩套管的套管材料为交联氟塑料,所述交联氟塑料包括如下原料组分及重量份数:热塑性氟塑料50~95份,助交联剂1~8份,颜料1~5份,阻燃剂1~10份,其他助剂1~20份。与FEP、PFA等热塑性材料热缩管相比,本发明的交联氟塑料热缩套管,可扩张倍率更高,使用范围更广,同时耐辐射性能更佳,可承受50Mrad剂量以上的辐照。
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公开(公告)号:CN103897209B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201210587222.9
申请日:2012-12-28
Applicant: 上海电缆研究所
IPC: C08J7/04 , C08L79/08 , C09D127/18 , C09D123/08 , C09D127/12 , C09D5/23
Abstract: 本发明提供一种制备含氟磁性涂层聚酰亚胺复合薄膜制备方法,通过在聚酰亚胺薄膜表面涂覆掺杂磁粉的含氟乳液中,然后在带有电磁铁的干燥烧结炉中干燥烧结获得。克服了现有方法通过混合或其他化学物理方法生产磁性聚酰亚胺薄膜的方法中工艺复杂,成本高,性能降低的缺点,简化了生产工艺,提高了薄膜的综合性能。
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公开(公告)号:CN103897209A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210587222.9
申请日:2012-12-28
Applicant: 上海电缆研究所
IPC: C08J7/04 , C08L79/08 , C09D127/18 , C09D123/08 , C09D127/12 , C09D5/23
Abstract: 本发明提供一种制备含氟磁性涂层聚酰亚胺复合薄膜制备方法,通过在聚酰亚胺薄膜表面涂覆掺杂磁粉的含氟乳液中,然后在带有电磁铁的干燥烧结炉中干燥烧结获得。克服了现有方法通过混合或其他化学物理方法生产磁性聚酰亚胺薄膜的方法中工艺复杂,成本高,性能降低的缺点,简化了生产工艺,提高了薄膜的综合性能。
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公开(公告)号:CN106317598B
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201610783913.4
申请日:2016-08-30
Applicant: 上海电缆研究所有限公司
IPC: C08L23/08 , C08L27/18 , C08L83/04 , C08K5/3492 , C08K3/22 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/524 , C08K5/103 , C08K3/38 , B29C61/02
Abstract: 本发明公开了一种交联氟塑料热缩套管及其制备方法,涉及一种塑料热缩套管。本发明的交联氟塑料热缩套管的套管材料为交联氟塑料,所述交联氟塑料包括如下原料组分及重量份数:热塑性氟塑料50~95份,助交联剂1~8份,颜料1~5份,阻燃剂1~10份,其他助剂1~20份。与FEP、PFA等热塑性材料热缩管相比,本发明的交联氟塑料热缩套管,可扩张倍率更高,使用范围更广,同时耐辐射性能更佳,可承受50Mrad剂量以上的辐照。
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公开(公告)号:CN106328275A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610784154.3
申请日:2016-08-30
Applicant: 上海电缆研究所
Abstract: 本发明提供一种架空导线用复合芯及其制造方法,包括:至少一根复合芯体,所述复合芯体包括多根纤维,每根纤维的外周面包覆有工程塑料,多根纤维通过工程塑料粘合在一起。本发明采用工程塑料包覆于每根纤维的外部,能够提高拉挤速度,使复合芯的生产效率得以提高;同时,工程塑料能够溶解,使得材料的回收率和利用率得以提高。
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公开(公告)号:CN101719396B
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN200910247433.6
申请日:2009-12-29
Applicant: 上海电缆研究所
Abstract: 本发明公开了一种新型的耐辐照、高粘结强度的聚酰亚胺薄膜绝缘电缆及其制备方法。本发明的聚酰亚胺薄膜绝缘电缆采用耐辐照、耐高温的聚酰亚胺作为粘结剂,涂敷在绕包聚酰亚胺薄膜上并进行半亚胺化,再绕包第二层薄膜,进行后固化处理形成连续的绝缘层,从而使得电缆具有更高的耐温性能和耐辐照性能,可广泛应用于航空、航天、核电领域及高温电子电器行业。
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公开(公告)号:CN111223606A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010020029.1
申请日:2020-01-09
Applicant: 上海电缆研究所有限公司
Abstract: 本发明提供一种抗毛细作用电缆,所述电缆包括若干根导体及包裹于所述若干根导体外层的绝缘层,所述若干根导体之间和绝缘层与导体之间填充有密封材料;所述密封材料的原料组分为有机硅树脂、液体硅橡胶和环氧树脂中的一种或多种;所述绝缘层的材料中选自交联聚烯烃材料、交联氟塑料、硅橡胶、氟橡胶、特种工程塑料中的一种或多种。本申请中要求保护的新型电缆的技术方案不仅能实现电缆的大规模工业化生产,而且在未明显增加电缆重量和直径的基础上能够实现电缆的抗毛细作用,避免了电缆在液体介质中浸泡使用时由于毛细作用形成的介质污染和设备使用故障问题。
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公开(公告)号:CN102732107B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201210243760.6
申请日:2012-07-13
Applicant: 上海电缆研究所
IPC: C09D127/12 , C09D7/12 , B05D5/00 , B05D7/24
Abstract: 本发明涉及输电线路架空导线技术领域,具体公开了一种增强树脂基复合芯棒耐候性的涂料及方法。本发明涂料包括如下重量百分比的组分:氟碳树脂40~70%、与氟碳树脂相溶的有机溶剂20~40%以及固化剂5~25%。采用本发明的涂料及方法对芯棒进行处理后,能够显著提高复合芯棒的耐候性能;并且本发明的涂料及方法成本低廉、能与芯棒生产线进行匹配,不影响原芯棒生产线效率,适用于高品质芯棒的工业化生产。
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公开(公告)号:CN101740161A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910247432.1
申请日:2009-12-29
Applicant: 上海电缆研究所
Abstract: 本发明公开了一种新型电缆增强芯,由纤维增强复合材料构成,该纤维增强复合材料包含至少一种在树脂中纵向定向且基本连续的增强纤维类型作为内层复合材料芯;以及围绕内层复合材料芯的编织或缠绕增强保护外层,该增强保护外层包含至少一种在树脂中编织且基本连续的增强纤维类型。本发明采用纵向纤维和编织纤维复合,具有提高电缆增强芯在纵向的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度及抗剪切强度,增大安全系数等优点,避免了在运输途中、敷设安装和运行过程中因受外界磨损或撞击产生缺陷而导致的机械性能损失。
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