大型立车数控系统的交叉补偿装置及其补偿方法

    公开(公告)号:CN101436056A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200710048108.8

    申请日:2007-11-12

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本发明公开了一种大型立车数控系统的交叉补偿装置及其补偿方法,用于大型立车数控系统中以补偿误差,该大型立车数控系统用于控制大型数控机床,该大型数控机床包括横梁、安装在横梁上的刀架、操作台、工作台和立柱,所述的大型立车数控系统的交叉补偿装置包括依次相连的减法器、除法器、乘法器和加法器,所述的横梁水平方向为数控X轴,刀架垂直方向为数控Z轴,位置s为横梁上的任意位置,补偿方法包括:减法步骤、除法步骤、乘法步骤和加法步骤。本发明能够补偿因横梁X轴(称之为基准轴)的下垂而引起的误差,并达到预定的控制精度。

    薄壁零件空间曲面的五轴联动加工方法

    公开(公告)号:CN101169644A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610117656.7

    申请日:2006-10-27

    IPC分类号: G05B19/4097

    CPC分类号: Y02P90/265

    摘要: 本发明公开一种薄壁零件空间曲面的五轴联动加工方法,涉及计算机数控加工技术领域;该加工方法步骤包括:1)在对工艺进行分类研究的基础上,获得有限的五轴加工工艺特征曲面类型实现基于工艺特征的零件CAD建模;2)针对不同的特征曲面局部,选择高效的刀具形状、刀具尺寸和加工策略;推导NURBS曲线和典型刀具切削刃在有理运动下形成的扫描面的解析表达式;3)按照综合优化切削力、切削热的原则,在工艺参数和机床参数的约束下重新优化刀具路径和工艺参数。本发明公开的五轴联动加工方法能提高零件曲面加工精度、表面粗糙度、加工效率,能对薄壁、难加工材料零件的加工工艺进行优化。

    一种大型立车数控系统的交叉补偿控制单元

    公开(公告)号:CN201134034Y

    公开(公告)日:2008-10-15

    申请号:CN200720076036.3

    申请日:2007-11-12

    IPC分类号: G05B19/404

    摘要: 本实用新型公开了一种大型立车数控系统的交叉补偿控制单元,用于大型立车数控系统中以补偿误差,该大型立车数控系统用于控制大型数控机床,该大型数控机床包括横梁、安装在横梁上的刀架、操作台、工作台和立柱,所述的大型立车数控系统的交叉补偿控制单元包括依次相连的减法器、除法器、乘法器和加法器,所述的横梁水平方向为数控X轴,刀架垂直方向为数控Z轴,位置s为横梁上的任意位置。本实用新型能够补偿因横梁X轴(称之为基准轴)的下垂而引起的误差,并达到预定的控制精度。

    一种图形化交互式编程装置

    公开(公告)号:CN201097202Y

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200720076035.9

    申请日:2007-11-12

    IPC分类号: G05B19/18

    摘要: 本实用新型公开了一种图形化交互式编程装置,用于开放式数控系统,包括一程序编译器,以及分别与该程序编译器相连的人机交互界面、程序存储单元、工艺策略库,其中:程序编译器,用来实现代码的转换;人机交互界面,用来实现程序的编写、编辑,该界面上具有可供用户选择的零件图形,并可供用户填写参数;程序存储单元,用来存储程序编译器编译好的G代码;工艺策略库,用来存储工艺流程。本实用新型对数控加工中经常遇到的操作和加工工艺进行抽象,并概括成简单的编程指令,可大大简化零件加工程序的编制,缩短程序文件的容量,编程人员不再需要牢记众多的编程指令和复杂的编程过程,提高工作效率,减少劳动力。

    一种用于轧辊磨床的数控系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN102081373A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200910199594.2

    申请日:2009-11-27

    IPC分类号: G05B19/18

    摘要: 本发明公开了一种用于轧辊磨床的数控系统及控制方法,系统包括通讯接口卡、主轴、电气控制装置、速度单元、位置检测装置、主轴电机机床电器设备、进给电机,还包括一与通讯接口卡相连的PC机,所述的PC机包括相连的人机接口模块和实时任务模块,其中:人机接口模块包括一人机接口模块本体以及与该人机接口模块本体相连的轧辊磨床磨削加工模块,方法包括选择步骤、生成步骤、选中步骤、解释步骤、插补步骤、位控步骤。本发明使操作人员可以一次性生成适合系统要求的数控程序,进行加工,提高了工作效率,并且提高了程序的可靠性和安全性。

    一种直线电机驱动的机床滑台的几何精度检测及调整方法

    公开(公告)号:CN101713627A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200810200841.1

    申请日:2008-10-07

    IPC分类号: G01B5/00

    摘要: 本发明涉及一种直线电机驱动的机床滑台的几何精度检测及调整方法,包括:布点步骤;读数变换步骤:使用所述水平仪获得各段测量值,进行坐标变换获得同基准下各观测点高度差;确定步骤:通过最小二乘法确定中心平面,并计算出平面度误差;平面度误差比较步骤;高度差比较步骤:若符合几何精度要求值,则为符合几何精度要求值,结束整个过程。本发明使工作台平面最终收敛于规定基准所在的水平面。通过该方法,使机床切削速度、加工效率提高,并且具有免维护、速度平稳、高定位精度的特点。

    一种立式加工中心数控系统的U轴控制单元及方法

    公开(公告)号:CN1868667A

    公开(公告)日:2006-11-29

    申请号:CN200610028121.2

    申请日:2006-06-26

    摘要: 一种立式加工中心数控系统的U轴控制单元及方法,其方法包括:一)运动速度控制步骤:将主轴的当前运动速度值(Vs)与传动比(K)相乘,获得一速度指令(V1u),并将该速度指令(V1u)与U轴当前速度指令(V2u)相加,输出一当前U轴的最终运动速度值(Vu);运动位置控制步骤:将三个数值相加获得和值与主轴的当前运动位置值(Ps)相加,所获得的值与传动比(K)相乘获得积值,该积值与U轴当前位置指令(P2u)相加,获得当前U轴的最终位置指令。本发明解决了采用U轴刀具的加工中心所配套的开放式架构的数控系统(SE300)的U轴控制技术问题,使得U轴刀具旋转的同时,刀头可沿着刀架端面作径向运动,并达到预定的控制精度。本发明具有良好的发展与应用前景。

    一种加工金属容器的装置及其方法

    公开(公告)号:CN1796031A

    公开(公告)日:2006-07-05

    申请号:CN200410093307.7

    申请日:2004-12-21

    IPC分类号: B23B5/00 B23Q3/12

    摘要: 本发明公开了一种加工金属容器的装置及其方法,其中,设备是由机床本体、位于机床本体一端上的主轴套筒及位于机床本体上中部的刀具架,控制设备运行的是由一台数控系统控制台;所述刀具架上装有三个刀轮,刀具架为数控电动刀具架;所述主轴套筒底部还连接一台真空泵,用以抽去主轴套筒底部的空气以便牢牢吸住容器。采用这样的装置,能够使得所加工的金属容器外形美观,加工精度高,只需改动控制程序就能加工不同口径的容器。