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公开(公告)号:CN102801261B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210299055.8
申请日:2012-08-21
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
IPC: H02K15/04
Abstract: 本发明公开了一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具,包括直线部分和两个端部部分。直线部分包括直线底板、直线活动上垫条及直线活动侧压板,每个端部部分包括端部底板、端部活动上垫条及端部活动侧压板。直线底板的上端面固定直线定位板;直线活动上垫条连接在直线定位板的上端面;直线活动侧压板连接在直线定位板的前侧面;端部底板的上端面固定端部定位板;端部活动上垫条连接在端部定位板的上端面;端部活动侧压板连接在端部定位板的前侧面;两个端部部分的端部底板分别连接在直线底板的两端,使直线定位板与两个端部定位板构成条式定子线圈的成形靠山。本发明还公开了一种条式定子线圈的一次成形、胶化方法。
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公开(公告)号:CN102780339A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210281393.9
申请日:2012-08-09
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
IPC: H02K15/12
Abstract: 本发明公开了一种能确保定子绕组充分浸透的电机定子真空压力整浸工艺的监控方法,先将电容测量装置连接在定子上,再依次获取定子绕组在浸漆前的静电容量Co、保压过程中的静电容量的增加率ΔC、解除压力前的静电容量Cs及解除压力至常压后的静电容量Cf,然后判断定子绕组的静电容量是否达到饱和状态,必须满足以下任意一个条件:a.计算Cs/C0,若Cs/C0>常量,可解除压力至常压,若Cs/C0≤常量,需延长保压时间1~3小时;b.若ΔC=0,可解除压力至常压,若ΔC≠0,而是以直线性增加,并且ΔC<0.5%,否则,要延长保压时间1~3小时;计算(1-Cf/Cs)×100%,若<0.5%,可回抽漆液。
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公开(公告)号:CN106787526B
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201710202802.4
申请日:2017-03-30
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无刷低速同步电机绝缘盒灌注环氧树脂胶的制作工艺,包括E型板处理步骤、并头套清洗步骤、环氧树脂胶混合步骤、环氧树脂胶填充步骤、绝缘盒扣入并头套步骤和清理修边步骤,改变了常规包绝缘、刷漆等传统绝缘工艺,从而确保了此类产品的绝缘可靠性、安全性及稳定性,具有加工方便、性能可靠、效果显著等优点。
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公开(公告)号:CN106787526A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710202802.4
申请日:2017-03-30
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无刷低速同步电机绝缘盒灌注环氧树脂胶的制作工艺,包括E型板处理步骤、并头套清洗步骤、环氧树脂胶混合步骤、环氧树脂胶填充步骤、绝缘盒扣入并头套步骤和清理修边步骤,改变了常规包绝缘、刷漆等传统绝缘工艺,从而确保了此类产品的绝缘可靠性、安全性及稳定性,具有加工方便、性能可靠、效果显著等优点。
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公开(公告)号:CN102710073A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210181377.2
申请日:2012-06-05
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圈式定子线圈的制造工艺,包括绕制线圈坯的工序、直线部分的匝间胶化工序、线圈涨型的工序及线圈复形的工序,其中,绕制线圈坯的工序是采用非自粘性导线绕制梭形的线圈坯或梯形的线圈坯;所述直线部分的匝间胶化工序包括:准备胶化的步骤、冷态整理的步骤、加热升温的步骤、热态整理的步骤、加全压的步骤及冷却步骤。本发明的圈式定子线圈的制造工艺采用先胶化、后成形的工艺。由于在进行直线部分的胶化工序时线圈还处在扁平的梯形或梭形状态,线圈端部还未成形而处于软性状态,可以在胶化设备中一次进行多只线圈的匝间胶化,因此大大提高了匝间胶化工序的进度,既能节约工时,又能减轻劳动强度。
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公开(公告)号:CN102780339B
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210281393.9
申请日:2012-08-09
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
IPC: H02K15/12
Abstract: 本发明公开了一种能确保定子绕组充分浸透的电机定子真空压力整浸工艺的监控方法,先将电容测量装置连接在定子上,再依次获取定子绕组在浸漆前的静电容量Co、保压过程中的静电容量的增加率ΔC、解除压力前的静电容量Cs及解除压力至常压后的静电容量Cf,然后判断定子绕组的静电容量是否达到饱和状态,必须满足以下任意一个条件:a.计算Cs/C0,若Cs/C0>常量,可解除压力至常压,若Cs/C0≤常量,需延长保压时间1~3小时;b.若ΔC=0,可解除压力至常压,若ΔC≠0,而是以直线性增加,并且ΔC<0.5%,否则,要延长保压时间1~3小时;计算(1-Cf/Cs)×100%,若<0.5%,可回抽漆液。
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公开(公告)号:CN102624169B
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201210097729.6
申请日:2012-04-05
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
IPC: H02K15/095
Abstract: 本发明公开了一种含有散热匝的磁极线圈的绕制模具,包括模板、转角模、宽度靠山、长度靠山、薄垫块及厚垫块。本发明还公开了一种含有散热匝的磁极线圈的绕制方法,包括普通匝的绕制步骤和散热匝的绕制步骤。本发明的含有散热匝的磁极线圈的绕制方法采用铜排一次绕制而成,与传统的散热匝加工方法比较,一是减少了铜排的落料及普通匝、散热匝的接头冲制“V”型的工序不产生废料,二是减少了铜排焊接,三是减少了普通匝、散热匝焊接处正反两面打磨的工序,从而大大节约了铜材并缩短了生产周期。
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公开(公告)号:CN102801261A
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201210299055.8
申请日:2012-08-21
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
IPC: H02K15/04
Abstract: 本发明公开了一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具,包括直线部分和两个端部部分。直线部分包括直线底板、直线活动上垫条及直线活动侧压板,每个端部部分包括端部底板、端部活动上垫条及端部活动侧压板。直线底板的上端面固定直线定位板;直线活动上垫条连接在直线定位板的上端面;直线活动侧压板连接在直线定位板的前侧面;端部底板的上端面固定端部定位板;端部活动上垫条连接在端部定位板的上端面;端部活动侧压板连接在端部定位板的前侧面;两个端部部分的端部底板分别连接在直线底板的两端,使直线定位板与两个端部定位板构成条式定子线圈的成形靠山。本发明还公开了一种条式定子线圈的一次成形、胶化方法。
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公开(公告)号:CN119049876A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411211451.X
申请日:2024-08-30
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大质量励磁线圈的制造方法,包括如下步骤:S1,将绕线模固定至绕线动力装置;S2,对励磁线圈的起头线圈的铜排进行弯形;S3,进行线圈绕制;绕制完成后,对铜排进行弯形收尾,随后采用无纬带打箍;然后进行烘焙固化;S4,烘焙固化完成后,进行退模;S5,对励磁线圈进行定型和压平,然后固定紧所有浸漆工装的紧固件后进行烘培。本发明能够实现大质量圆形励磁线圈的生产制造。
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公开(公告)号:CN102624169A
公开(公告)日:2012-08-01
申请号:CN201210097729.6
申请日:2012-04-05
Applicant: 上海电气集团上海电机厂有限公司
IPC: H02K15/095
Abstract: 本发明公开了一种含有散热匝的磁极线圈的绕制模具,包括模板、转角模、宽度靠山、长度靠山、薄垫块及厚垫块。本发明还公开了一种含有散热匝的磁极线圈的绕制方法,包括普通匝的绕制步骤和散热匝的绕制步骤。本发明的含有散热匝的磁极线圈的绕制方法采用铜排一次绕制而成,与传统的散热匝加工方法比较,一是减少了铜排的落料及普通匝、散热匝的接头冲制“V”形的工序不产生废料,二是减少了铜排焊接,三是减少了普通匝、散热匝焊接处正反两面打磨的工序,从而大大节约了铜材并缩短了生产周期。
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