采用大型容器设备回转平台实现的大型容器设备回转方法

    公开(公告)号:CN112548970A

    公开(公告)日:2021-03-26

    申请号:CN202110202513.0

    申请日:2021-02-24

    Abstract: 一种采用大型容器设备回转平台实现的大型容器设备回转方法,回转平台包含:转台和转台底座,以及分别连接转台和转台底座的回转支承,回转支承实现转台和转台底座之间的相对旋转。在大型容器设备的其中一端安装滚轮架,在大型容器设备回转平台的转台上也安装滚轮架,采用行车分别起吊大型容器设备的两端,将大型容器设备未安装滚轮架的一端就位并固定到大型容器设备回转平台上的滚轮架上,开动行车拉动大型容器设备安装滚轮架的一端,大型容器设备回转平台随之发生转动,以大型容器设备未安装滚轮架的一端为圆心,大型容器设备进行旋转。本发明结构简单,易搭建及拆卸,可操作性强,制造成本低,结构通用性强,经济效益好。

    一种管道对接环焊缝保护气体密封装置及方法

    公开(公告)号:CN113414476A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110803658.6

    申请日:2021-07-15

    Abstract: 本发明涉及一种管道对接环焊缝保护气体密封装置,其包括:两个密封组件,其使用时放置在管道内腔,且分别设置于管道上的焊缝两侧;每个所述密封组件包括:密封挡板,设置在管道的内部,所述密封挡板的侧壁开设有环形密封槽;自紧密封环,其嵌套于环形密封槽内,外壁与管道的内壁相接触;充气组件,设置在每个所述密封组件上,且与所述密封槽连通,用于对密封槽充气打压;其中,将充气组件中存储的第一保护气体通入到每个密封挡板上的密封槽,使嵌套在密封槽上的自紧密封环沿径向膨胀,从而实现自紧密封环与管道内壁之间的密封。本发明具有装置简单,可调节性比较好,可进行长时间密封,密封可靠性高,可操作性较强等优点。

    一种线圈绕制装置和线圈绕制方法

    公开(公告)号:CN118919286A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411285055.1

    申请日:2024-09-13

    Abstract: 本发明公开了一种线圈绕制装置,包括绕组底座组件、多个绕组支撑组件、台车轨道组件和台车组件。绕组底座组件包括底座本体和连接于底座本体的地基连接部;多个绕组支撑组件固定设置于底座本体上;台车轨道组件包括多根设置于绕组底座组件周围的轨道部件;台车组件包括互相连接的线圈盒支撑部和轨道连接部,线圈盒支撑部上设置有支撑面用于支撑线圈绕组;轨道连接部活动连接于轨道部件。本发明的线圈绕制装置和线圈绕制方法,通过设置绕组支撑组件用于放置线圈绕组,设置台车组件放置线圈盒,通过调整绕组支撑组件和台车组件的相对位置,使线圈盒和线圈绕组对准后组装,实现大尺寸、大重量的线圈盒与线圈绕组的高精度组装。

    采用大型容器设备回转平台实现的大型容器设备回转方法

    公开(公告)号:CN112548970B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202110202513.0

    申请日:2021-02-24

    Abstract: 一种采用大型容器设备回转平台实现的大型容器设备回转方法,回转平台包含:转台和转台底座,以及分别连接转台和转台底座的回转支承,回转支承实现转台和转台底座之间的相对旋转。在大型容器设备的其中一端安装滚轮架,在大型容器设备回转平台的转台上也安装滚轮架,采用行车分别起吊大型容器设备的两端,将大型容器设备未安装滚轮架的一端就位并固定到大型容器设备回转平台上的滚轮架上,开动行车拉动大型容器设备安装滚轮架的一端,大型容器设备回转平台随之发生转动,以大型容器设备未安装滚轮架的一端为圆心,大型容器设备进行旋转。本发明结构简单,易搭建及拆卸,可操作性强,制造成本低,结构通用性强,经济效益好。

    一种管道对接环焊缝保护气体密封装置

    公开(公告)号:CN215393098U

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202121615109.8

    申请日:2021-07-15

    Abstract: 本实用新型涉及一种管道对接环焊缝保护气体密封装置,其包括:两个密封组件,其使用时放置在管道内腔,且分别设置于管道上的焊缝两侧;每个所述密封组件包括:密封挡板,设置在管道的内部,所述密封挡板的侧壁开设有环形密封槽;自紧密封环,其嵌套于环形密封槽内,外壁与管道的内壁相接触;充气组件,设置在每个所述密封组件上,且与所述密封槽连通,用于对密封槽充气打压;其中,将充气组件中存储的第一保护气体通入到每个密封挡板上的密封槽,使嵌套在密封槽上的自紧密封环沿径向膨胀,从而实现自紧密封环与管道内壁之间的密封。本实用新型具有装置简单,可调节性比较好,可进行长时间密封,密封可靠性高,可操作性较强等优点。

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