一种堆焊层补焊方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106270937B

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201610833889.0

    申请日:2016-09-20

    Abstract: 一种堆焊层补焊方法,用于对堆焊层焊后或热处理后去除的缺陷进行补焊,缺陷去除后的深度位于部件母材与堆焊层熔合线以下,首先去除缺陷,形成补焊坡口,然后进行补焊前预处理,接着按照规定的焊道分布和焊接顺序进行补焊,最后进行补焊后的处理。本发明针对堆焊层缺陷去除后深度在部件母材与堆焊层熔合线以下的补焊情况,规定了堆焊层补焊时的补焊焊道分布和焊接顺序,更好的避免了缺陷的再次产生,提高了产品的焊接质量。

    一种采用混合气体保护的管子管板焊接方法

    公开(公告)号:CN103111722A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310055220.X

    申请日:2013-02-21

    Abstract: 本发明公开了一种采用混合气体保护的管子管板焊接方法,在管子管板自动氩弧焊接时,采用管子管板焊接专用自动氩弧焊设备在保护气体中进行自动焊接,所述的保护气体为:Ar与He的混合气体,Ar与H2的混合气体,或者Ar与He、H2的混合气体。本发明采用混合气体保护进行管子管板自动氩弧焊的焊接方法,保证了管子端部与管板之间焊接密封面的焊接质量,减少了气孔等缺陷发生的几率,使得管子管板焊缝成型均匀美观。

    一种堆焊层补焊方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106270937A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610833889.0

    申请日:2016-09-20

    CPC classification number: B23K9/04

    Abstract: 一种堆焊层补焊方法,用于对堆焊层焊后或热处理后去除的缺陷进行补焊,缺陷去除后的深度位于部件母材与堆焊层熔合线以下,首先去除缺陷,形成补焊坡口,然后进行补焊前预处理,接着按照规定的焊道分布和焊接顺序进行补焊,最后进行补焊后的处理。本发明针对堆焊层缺陷去除后深度在部件母材与堆焊层熔合线以下的补焊情况,规定了堆焊层补焊时的补焊焊道分布和焊接顺序,更好的避免了缺陷的再次产生,提高了产品的焊接质量。

    一种在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法

    公开(公告)号:CN105234527A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510769294.9

    申请日:2015-11-12

    Abstract: 本发明涉及一种在低合金钢母材上进行不锈钢带极埋弧堆焊的方法,包含:S1、焊前预热;在低合金钢母材的待堆焊面上进行第一层不锈钢带极埋弧堆焊,形成第一层不锈钢堆焊层;S2、后热处理;S3、在第一层不锈钢堆焊层上分别进行第二层和第三层不锈钢带极埋弧堆焊,形成第二层和第三层不锈钢堆焊层;S4、焊后热处理;通过对预热温度、层间温度、焊接电流、焊接电压、焊接速度、后热处理的温度和时间、及焊后热处理的温度和时间的控制,有效控制不锈钢带极埋弧堆焊焊接接头过渡区硬化层的厚度,将硬化层厚度减小50%以上;提高堆焊层与母材结合强度,克服现有技术中低合金钢母材上不锈钢带极埋弧堆焊的焊接接头处会出现不锈钢堆焊层开裂甚至剥离的问题。

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