一种甲醇或二甲醚制丙烯的工艺

    公开(公告)号:CN103382145B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201210136258.5

    申请日:2012-05-02

    Inventor: 吴文章 张博 计扬

    CPC classification number: Y02P20/52 Y02P30/42

    Abstract: 本发明涉及一种甲醇或二甲醚制丙烯的工艺,由原料甲醇或二甲醚和水、分离系统返回的C4以上组分在第一反应器中反应生成富含丙烯的C1-C10组分后进入分离系统。丙烯作为产品从分离系统中分离,C4以上组分返回反应器。将分离系统中的C1-C2组分在第二反应器中反应生成C3以上高碳物,C3以上高碳物再返回分离系统以增产丙烯。第一反应器中丙烯选择性大于70%,经第二反应器增产丙烯后系统丙烯收率大于75%。与现有技术相比,本发明工艺过程产物丙烯选择性高,无需乙烯深冷分馏系统且C2及以下组分含量低,简化了分离系统并显著降低了分离系统能耗。

    一种甲醇或二甲醚制丙烯过程中副产物乙烯的利用方法

    公开(公告)号:CN103508832B

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201210202454.8

    申请日:2012-06-18

    CPC classification number: Y02P20/52 Y02P20/584 Y02P30/42

    Abstract: 本发明涉及一种甲醇或二甲醚制丙烯过程中副产物乙烯的利用方法,该方法包括以下步骤:(1)将甲醇或二甲醚制丙烯分离系统脱乙烷塔塔顶C1-C2组分和稀释气体混合并加热到200~500℃,通入C1-C2组分转化反应器,在C1-C2组分转化反应器中,有效组分乙烯转化生成了主要为C3以上的烃组分;(2)将C1-C2组分转化反应器出口反应产物经冷却后通入气液分离器,气相排空或部分循环返回C1-C2组分转化反应器,液相返回甲醇或二甲醚制丙烯过程的分离系统。与现有技术相比,本发明方法省去了现有甲醇制丙烯工艺中的乙烯深冷分离系统,大大简化了分离系统,可显著降低甲醇或二甲醚制丙烯过程设备投资;同时,通过C1-C2组分转化提高了丙烯收率,增加了甲醇或二甲醚制丙烯装置效益。

    一种醋酸甲酯制丙烯酸甲酯的产品分离工艺

    公开(公告)号:CN103524345B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201310504843.0

    申请日:2013-10-23

    Abstract: 本发明涉及一种醋酸甲酯制丙烯酸甲酯的产品分离工艺,采用由甲醛分离塔、萃取塔、丙烯酸甲酯精制塔和甲醇回收塔组成的装置系统进行分离;具体包括以下步骤:从反应系统来的反应器流出物经冷却后进入甲醛分离塔,分离出塔底物流排出系统或进一步处理;将甲醛分离塔的塔顶物流用泵输送到萃取塔,将萃取塔分离得到的主要含醋酸甲酯和丙烯酸甲酯物料用泵输送到丙烯酸甲酯精制塔,该丙烯酸甲酯精制塔塔顶得到主要含醋酸甲酯的物料,返回反应系统;塔底得到丙烯酸甲酯产品。与现有技术相比,本发明实现了醋酸甲酯,丙烯酸甲酯和甲醛的高效分离和回收。

    一种多段醋酸或醋酸酯催化加氢制乙醇的装置及方法

    公开(公告)号:CN103570495B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201210260317.X

    申请日:2012-07-25

    Abstract: 本发明涉及一种多段醋酸或醋酸酯催化加氢制乙醇的装置及方法,该装置包括反应系统、氢气循环压缩机和气液分离器,所述的反应系统由至少两个反应器组成,各反应器串联连接,所述的氢气循环压缩机通过氢气循环管路连接到第一反应器顶部,每个反应器后均设有一个气液分离器。将原料分成多股,其中第一股原料与氢气循环压缩机出口的氢气混合后,经最后一级换热器和第一加热器加热至反应温度后进入第一反应器进行反应,第一反应器出口产物经第一换热器后进入第一气液分离器分离,所得液相产物即为产品,所得气相产物与原料混合后,再经第一换热器和下一级加热器加热至反应温度后进入下一个反应器。与现有技术相比,本发明具有能耗低,可工业化生产等优点。

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