一种首饰彩钻及加工方法

    公开(公告)号:CN101385961A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810201486.X

    申请日:2008-10-21

    IPC分类号: B01J3/06 A44C17/00 A44C27/00

    摘要: 一种首饰彩钻及加工方法,用石墨粉加触煤,通过高温高压合成大颗单晶;用合成好的大颗粒单晶用天然首饰钻的切割方法,做成人造的首饰彩钻。采用石墨粉∶触煤7∶3,选择温度1773℃和压力6.3GPa合成大颗单晶。首饰彩钻结构为圆型、心型、小舟型、蛋型、西梨型或翠玉型。针对天然钻石越来越少,价格越来越昂贵,用合成金刚石单晶加工成首饰彩钻,解决了天然钻原料少、价格昂贵的缺点,满足了广大消费者的需求。

    一种金刚石表面镀钛镀镍镀铜复合结构及制造方法

    公开(公告)号:CN100376720C

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200410096800.4

    申请日:2004-12-08

    摘要: 本发明涉及一种金刚石表面镀钛镀镍镀铜复合结构及制造方法。金刚石表面有一钛层;在所述的钛层上有一镍层,在所述的镍层的表层有一铜层。采用步骤1:采用真空微蒸发镀钛,使镀钛层与金刚石接触的一面与形成由牢固的化学键结合的TiC,步骤2:采用电镀的方法在钛层面上镀上一层镍刺,步骤3:采用化学镀的方法在镍刺表面镀上一层铜。本发明提高金刚石与结合剂的结合强度和把持力金刚石颗粒的颗粒强度;赋予表面镀层金刚石较高的导热性,对金刚石起隔离保护作用,使其在高温烧结和高温磨削发生氧化、石墨化、溶剂化或生成碳化物。主要用于树脂结合剂的磨具,金刚石获得较高的出刃,高的磨粒结合强度,提高磨具的磨削锋利度,提高加工效率,延长磨具的使用寿命。

    一种金刚石表面镀钛镀镍镀铜复合结构及制造方法

    公开(公告)号:CN1786274A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200410096800.4

    申请日:2004-12-08

    摘要: 本发明涉及一种金刚石表面镀钛镀镍镀铜复合结构及制造方法。金刚石表面有一钛层;在所述的钛层上有一镍层,在所述的镍层的表层有一铜层。采用步骤1:采用真空微蒸发镀钛,使镀钛层与金刚石接触的一面与形成由牢固的化学键结合的TiC,步骤2:采用电镀的方法在钛层面上镀上一层镍刺,步骤3:采用化学镀的方法在镍刺表面镀上一层铜。本发明提高金刚石与结合剂的结合强度和把持力金刚石颗粒的颗粒强度;赋予表面镀层金刚石较高的导热性,对金刚石起隔离保护作用,使其在高温烧结和高温磨削发生氧化、石墨化、溶剂化或生成碳化物。主要用于树脂结合剂的磨具,金刚石获得较高的出刃,高的磨粒结合强度,提高磨具的磨削锋利度,提高加工效率,延长磨具的使用寿命。

    一种含硼金刚石微粉及制备方法

    公开(公告)号:CN101519541A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910048491.6

    申请日:2009-03-30

    摘要: 一种含硼金刚石微粉的制备方法,步骤1.制造含硼金刚石,将碳化硼与石墨和触媒混合压成合成柱(重量配比为:碳化硼0.4-4%;石墨70%;触媒30%),与叶腊石块组装成合成块,在金刚石专用压机合成就可得到含硼金刚石;步骤2.将含硼金刚石的破碎,整形;步骤3.用沉降法分级得到所需的粒度。一种含硼金刚石微粉,含有硼元素,重量配比为:0.002-1.2%;用含金属硼金刚石做成微粉粒度(60um-0.1um)。本发明的有益效果:含硼金刚石微粉的原料是含硼金刚石(在合成中就加入硼),这样金刚石微粉就有很好的热稳定性,在制品生产中就有很强的耐热性和抗氧化性,大大提高了微粉的工作效率。

    一种金刚石表面镀钛镀镍镀银复合结构及制造方法

    公开(公告)号:CN100376719C

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200410096799.5

    申请日:2004-12-08

    IPC分类号: C23C28/02 C23C30/00 C25D3/12

    摘要: 本发明涉及一种金刚石表面镀钛镀镍镀银复合结构及制造方法。金刚石表面有一钛层;在所述的钛层上有一镍层,在所述的镍层的表层有一银层。采用步骤1:采用真空微蒸发镀钛,使镀钛层与金刚石接触的一面与形成由牢固的化学键结合的TiC,步骤2:采用电镀的方法在钛层面上镀上一层镍刺,步骤3:采用化学镀的方法在镍刺表面镀上一层银。本发明提高金刚石与结合剂的结合强度和把持力金刚石颗粒的颗粒强度;赋予表面镀层金刚石较高的导热性,对金刚石起隔离保护作用,使其在高温烧结和高温磨削发生氧化、石墨化、溶剂化或生成碳化物。主要用于树脂结合剂的磨具,金刚石获得较高的出刃,高的磨粒结合强度,提高磨具的磨削锋利度,提高加工效率,延长磨具的使用寿命。

    一种金刚石表面涂覆玻璃涂覆立方氮化硼镀钛复合结构及制造方法

    公开(公告)号:CN1786258A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200410096956.2

    申请日:2004-12-08

    摘要: 本发明涉及一种金刚石表面涂覆玻璃涂覆立方氮化硼镀钛复合结构及制造方法。金刚石表面有一玻璃层;在所述的玻璃层上有一立方氮化硼层,在所述的立方氮化硼层的表层有一钛层。本发明优点主要在于:这种金刚石内表层的立方氮化硼对铁素材料呈惰性且表面凸凹不平,而外层有金属钛层包裹,是一种具有金刚石和立方氮化硼两种磨料材料性能的以及粗细磨粒结构性能的特殊磨粒,使用它制造树脂结合剂的磨具来加工硬质合金与铁素材料制造的刀具、工具、工件,可以获得有特殊要求的工件质量。这种经过复合涂覆和镀处理的金刚石,体积增大,近于球状,制造的磨具,金刚石磨粒分布均匀,同时金刚石与基体的结合强度和把持力高,防止磨粒早期脱落。涂覆玻璃—立方氮化硼—镀钛.复合涂镀层的金刚石主要用于树脂结合剂的磨具,使用它可以金刚石与立方氮化硼、粗细磨粒的复合磨削效果。

    一种金刚石表面涂覆玻璃涂覆三氧化二铝镀钛复合结构及制造方法

    公开(公告)号:CN1786257A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200410096798.0

    申请日:2004-12-08

    摘要: 本发明涉及一种金刚石表面涂覆玻璃涂覆三氧化二铝镀钛复合结构制造方法。金刚石表面有一玻璃层;在所述的玻璃层上有一三氧化二铝层,在所述的三氧化二铝层的表层有一钛层。本发明制造方法是这样实现的:步骤1:在金刚石涂覆一层玻璃;步骤2:在涂覆的玻璃层上再涂覆三氧化二铝;步骤3:采用真空微蒸发镀在涂覆好玻璃和三氧化二铝的金刚石外表面镀一层钛。金刚石表面镀覆金属,可以提高磨具的锋利度和使用寿命,因此镀覆金属的金刚石与立方氮化硼在磨具制造行业中获得了广泛的应用,表面涂覆玻璃—涂覆三氧化二铝—镀钛的金刚石具有表面镀覆金属的金刚石同样优点,使用寿命和加工效率更高,工具的性价比高可以广泛的应用制造树脂结合剂的磨具。

    一种金刚石Si聚晶可锁四面刀制作方法

    公开(公告)号:CN101380752B

    公开(公告)日:2010-08-25

    申请号:CN200810201485.5

    申请日:2008-10-21

    IPC分类号: B27G13/08

    摘要: 一种金刚石Si聚晶可锁四面刀及制作方法,用Si做结合剂将金刚石微粉结合在一起的聚晶材料制作可锁四面刀,采用步骤包括如下:金刚石微粉用硅Si做结合剂,通过高温高压(温度1573℃,压力5.8GPa),将金刚石微粉和硅Si烧结紧密结合在一起,成为另一种新的材料金刚石SiPCD(Si聚晶);将金刚石SiPCD用激光切割机割成四方体;将切割好的四面体精磨后做成四面刀。整体用金刚石SiPCD;四面刀尺寸9.8*9.8*1.6、2.0、3.2,中心带∮3~6的中心孔,形状成带圆弧或不带圆弧的四方体。本发明的有益效果具体如下:本发明取代了传统铣刀行业只能用硬质合金制刀具,同时,也大大提高了铣刀的使用寿命。

    一种金刚石表面涂覆玻璃涂覆金刚石镀钛复合结构及制造方法

    公开(公告)号:CN1786259A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200410096957.7

    申请日:2004-12-08

    摘要: 本发明涉及一种金刚石表面涂覆玻璃涂覆金刚石镀钛复合结构及制造方法。金刚石表面有一玻璃层;在所述的玻璃层上有一金刚石层,在所述的金刚石层的表层有一钛层。制造方法,步骤1:在金刚石表面涂覆玻璃,步骤2:在上述的玻璃层上涂覆细粒金刚石,步骤3:采用真空微蒸发镀在上述的细粒金刚石表面镀上一层钛。本发明优点,这种经过复合涂覆和镀处理的金刚石,体积增大,近于球状,金刚石磨粒分布均匀,同时金刚石与基体的结合强度和把持力高,防止磨粒早期脱落。涂覆的细粒金刚石的金刚石成为了一种具有粗细两种粒度性能金刚石的特殊磨粒,使用它可以达到粗细磨粒的复合磨削效果。使用它制造树脂结合剂的磨具来加工有特殊要求的工件。

    一种用高温高压合成的含硼金刚石复合片及制备方法

    公开(公告)号:CN101518822A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910048492.0

    申请日:2009-03-30

    IPC分类号: B22F7/08 B32B9/04 B32B15/04

    摘要: 一种用高温高压合成的含硼金刚石复合片及制备方法,含有以下步骤:步骤1;将含硼的金刚石微粉与硬质合金底板组合成合成块;步骤2;将合成块放在金刚石专用压机中在5.8GPa、1673K条件下烧结;步骤3;将合成后的含硼金刚石复合片的金刚石层磨平,抛光得到成品。一种用高温高压合成的含硼金刚石复合片,有硬质合金层和金刚石层,硬质合金层和金刚石层复合构成一体,金刚石层中含有硼元素,重量配比为:硼0.002-1.2%。本发明的优点在于硼是一种耐热、导电的材料。含硼金刚石复合片比普通的金刚石复合片具有更好的耐温性。