一种全氟聚醚不稳定端基的氟化系统

    公开(公告)号:CN110183643B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN201910462245.9

    申请日:2019-05-30

    摘要: 本发明涉及氟化工技术领域,具体涉及到一种全氟聚醚不稳定端基的氟化系统。包括气体进料系统、液体进料系统、反应系统、产品接受系统、尾气处理系统;所述气体进料系统包括气体喷射器和气体储料装置;所述液体进料系统包括液体储料装置和物料泵;所述反应系统包括鼓泡塔氟化反应器,其上端设置有加料口和背压阀;所述气体喷射器设置在所述鼓泡塔氟化反应器底部,并通过管道与所述气体储料装置连接;所述液体储料装置通过管道与所述鼓泡塔氟化反应器上端的加料口连接,所述物料泵设置在该连接管道上;所述产品接受系统和尾气处理系统分别与所述鼓泡塔氟化反应器连接。

    一种全氟聚醚不稳定端基的氟化工艺

    公开(公告)号:CN110092901A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910462242.5

    申请日:2019-05-30

    IPC分类号: C08G65/323

    摘要: 本发明涉及氟化工技术领域,具体涉及到一种全氟聚醚不稳定端基的氟化工艺,包括如下步骤:步骤1:将鼓泡塔氟化反应器抽真空后将全氟聚醚酰氟和/或全氟聚醚羧酸原料从鼓泡塔氟化反应器上端加入反应器中;然后将鼓泡塔氟化反应器加热至130~170℃;步骤2:调节鼓泡塔氟化反应器内压力;步骤3:通入氟化剂气体,反应45~90min,然后升温至设定反应温度;步骤4:反应4~48小时后,反应结束,停止原料的通入,进行氮气吹扫,并将物料温度降至40℃以下,出料即得。本发明采用鼓泡塔式反应器,利用氟气对全氟聚醚酰氟和/或全氟聚醚羧酸进行端基氟化处理,极大提高了氟气的利用效率,取得了理想的效果。

    一种低粘度聚α-烯烃的制备方法

    公开(公告)号:CN110845646A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911171675.1

    申请日:2019-11-26

    摘要: 本发明涉及润滑油基础油的制备,具体涉及一种低粘度聚α-烯烃的制备方法。一种低粘度聚α-烯烃的制备方法,至少包括以下步骤:在催化剂的作用下,加入碳原子数为6-18的烯烃,在140-160℃的条件下反应4-6h,后处理,即得;所述的催化剂为固载型全氟烷基磺酸催化剂。本发明采用特殊的工艺及组分,使得生产安全性大大提高,且由于采用自制的新型硅胶固载型全氟烷基磺酸催化剂,α-烯烃具有较高的转化率,催化剂可回收再利用,同时回收的催化剂能够保持较高的催化效率。

    一种全氟聚醚不稳定端基的氟化系统

    公开(公告)号:CN110183643A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910462245.9

    申请日:2019-05-30

    摘要: 本发明涉及氟化工技术领域,具体涉及到一种全氟聚醚不稳定端基的氟化系统。包括气体进料系统、液体进料系统、反应系统、产品接受系统、尾气处理系统;所述气体进料系统包括气体喷射器和气体储料装置;所述液体进料系统包括液体储料装置和物料泵;所述反应系统包括鼓泡塔氟化反应器,其上端设置有加料口和背压阀;所述气体喷射器设置在所述鼓泡塔氟化反应器底部,并通过管道与所述气体储料装置连接;所述液体储料装置通过管道与所述鼓泡塔氟化反应器上端的加料口连接,所述物料泵设置在该连接管道上;所述产品接受系统和尾气处理系统分别与所述鼓泡塔氟化反应器连接。

    一种提高异相接触效率的方法

    公开(公告)号:CN110054768A

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201910462257.1

    申请日:2019-05-30

    IPC分类号: C08G65/32 B01J10/00 B01J19/24

    摘要: 本发明涉及氟化工技术领域,具体涉及到一种提高异相接触效率的方法。所述提高异相接触效率的方法应用于全氟聚醚不稳定端基氟化领域;所述异相是气相和液相;该方法包括气相和液相逆流接触的气液接触反应装置;所述气液接触反应装置包括鼓泡塔氟化反应器;所述包括鼓泡塔氟化反应器底部设置有气体喷射器;所述气体喷射器连接有气体储料罐;所述气体喷射器的气体喷射速度为0.5~10g/min。

    一种新型全氟烷基(甲基)丙烯酸酯的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN110818562A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911171688.9

    申请日:2019-11-26

    摘要: 本发明涉及高分子材料,具体涉及一种新型全氟烷基(甲基)丙烯酸酯的制备方法及其应用。一种新型全氟烷基(甲基)丙烯酸酯的制备方法,至少包括以下步骤:在催化剂的作用下,将全氟羧酸甲酯进行加氢还原反应,空速为0.1~0.4h-1,氢酯摩尔比为(50~150):1,将加氢还原产物后处理,制得全氟烷基醇;再将全氟烷基醇进行酯化反应,即得;所述的催化剂选自氧化铝负载型加氢催化剂、二氧化硅负载型加氢催化剂、氧化镁负载型加氢催化剂中的至少一种。本发明利用新型的氧化铝负载型加氢催化剂,并采用固定床连续反应工艺,使得制备得到的全氟烷基醇具有较高的收率和纯度,为全氟烷基(甲基)丙烯酸酯的制备提供了重要的原料,同时提高了生产安全性。

    一种新型非离子型环保含氟表面活性剂的制备方法

    公开(公告)号:CN110835393A

    公开(公告)日:2020-02-25

    申请号:CN201911171700.6

    申请日:2019-11-26

    摘要: 本发明涉及含氟表面活性剂,具体涉及一种新型非离子型环保含氟表面活性剂的制备方法。一种新型非离子型环保含氟表面活性剂的制备方法,至少包括以下步骤:在反应釜中加入全氟烷基丙烯酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯、过氧化物引发剂溶液和溶剂,在40~60℃下反应4~6h,即得。一种新型非离子型环保含氟表面活性剂,通过采用特殊的工艺及组分,使得制备得到的含氟表面活性剂绿色环保、符合绿色发展的主题,同时制得的新型非离子型环保含氟表面活性剂具有较好的热稳定性和表面活性。