焦炉炭底砖深度维修方法

    公开(公告)号:CN104073269A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201310105761.9

    申请日:2013-03-29

    Abstract: 本发明涉及焦炉炭底砖深度维修方法,所述方法包括以下步骤;1)炉温控制;2)850℃隔热保温;3)间隔式顶防护;4)有限空间内施工人员安全防护技术;5)炭底砖砌筑质量控制;6)炉头部位硅砖保温与缝隙处理技术,炭化室机、焦两侧炉头部位砌筑并灌浆;7)全排炭底砖缓冲保护技术,施工完毕后的维护及升温控制;8)施工后首次投入生产运行的缓冲保护控制。该方法解决了作业人员无法安全进入狭小、高温的空间内的问题,使用零膨胀硅砖替代原来的硅砖解决了高温下普通硅砖容易爆裂的难题;同时可以避免炉温大幅升降、可以确保砌砖质量以延长焦炉本体寿命、砌筑速度快、大大缩短维修时间、降低劳动强度、确保施工作业人员安全。

    一种实现推焦车推焦杆准确对中装置

    公开(公告)号:CN114525144A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202111064588.3

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 本发明涉及一种实现推焦车推焦杆准确对中装置,对中装置包括碳化室中心线、激光照射设备、准星、测距装置、反射装置、平煤台车和平煤杆移动机构,碳化室中心线标在机侧碳化室炉门上进行标示,是一条代表碳化室中心位置的线标,用于推焦杆对中位置的确认,激光照射设备安装在推焦杆后部的车体上,沿推焦杆中心线方向进行照射,推焦杆顶部中心位置安装带有圆孔的准星,激光照射设备发出的光线穿过准星的圆孔投射在碳化室炉门上,若此时激光照射设备投射点落在碳化室中心线标上,则可确认此时推焦杆中心线和碳化室中心线实现了对中。

    一种焦炉砖混结构烟囱的在线开孔方法

    公开(公告)号:CN110655929B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201810685477.6

    申请日:2018-06-28

    Abstract: 本发明涉及一种焦炉砖混结构烟囱的在线开孔方法,所述控制方法包括以下步骤:1)开孔结构设计,设计开孔结构,2)整体浇筑引风门,采用钢筋混凝土结构整体浇筑引风门,保证连接管道的严密性,方便施工作业,同时也对开孔部位起到加固作用;3)分层法钻孔,用分层钻孔的方法,4)分块密封,5)开孔质量控制,按照质量技术要求进行过程控制。控制钻孔进度,观察钻孔截面情况,对于截面有凹坑的及时抹平;6)混凝土层与黏土砖层间的间隙处理,用轻质隔热材料进行填充,并用高温泥料抹平;7)安装外部工艺连接管,预先制作带有检修门、调节密封门的连接管,并同引风门连接安装到一起;8)拆除分块密封挡板,关闭连接管上的调节密封门,从检修门出拆除分块密封板,关闭检修门。

    一种实现推焦车推焦杆准确对中装置

    公开(公告)号:CN114525144B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202111064588.3

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 本发明涉及一种实现推焦车推焦杆准确对中装置,对中装置包括碳化室中心线、激光照射设备、准星、测距装置、反射装置、平煤台车和平煤杆移动机构,碳化室中心线标在机侧碳化室炉门上进行标示,是一条代表碳化室中心位置的线标,用于推焦杆对中位置的确认,激光照射设备安装在推焦杆后部的车体上,沿推焦杆中心线方向进行照射,推焦杆顶部中心位置安装带有圆孔的准星,激光照射设备发出的光线穿过准星的圆孔投射在碳化室炉门上,若此时激光照射设备投射点落在碳化室中心线标上,则可确认此时推焦杆中心线和碳化室中心线实现了对中。

    一种适用于修补焦炉砖缝的填入料

    公开(公告)号:CN102924093B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201110234874.X

    申请日:2011-08-12

    Abstract: 本发明涉及到一种焦炉修补料,特别涉及一种适用于修补焦炉砖缝的高强填入料。主要解决修补料粘结强度不够,容易剥落的技术问题。本发明的技术方案为:一种适用于修补焦炉砖缝的填入料,其原料组分的重量百分比为:粘土泥料51~59%、有机硅树脂25~30%,水玻璃5~10%;五乙烯六胺(简称六胺)5~10%。本发明主要用于修补焦炉砖缝。

    一种煤的镜质组反射率的检测方法

    公开(公告)号:CN115127959B

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202110330230.4

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种煤的镜质组反射率的检测方法,主要解决现有技术中煤的镜质组反射率的检测精度低、依赖检测员经验以及粒度<0.2mm的煤的镜质组反射率无法检测的技术问题。技术方案为,一种煤的镜质组反射率的检测方法,包括以下步骤:1)制备待测煤样;2)对待测煤进行干馏,称取一定质量的待测煤样,将其装入高温炉,操控高温炉以3~10℃/min的加热速度将待测煤样由常温加热至煤的干馏温度,用氢气分析仪测定检测待测煤样由常温加热至煤的干馏温度的全过程中产生的氢气体积,计算出待测煤的氢气生成指数n,单位为ml/mg;3)计算煤的镜质组反射率。本发明方法检测煤的镜质组反射率快速准确,不受煤的粒度影响。

    一种干熄焦焦炭烧损率的检测方法

    公开(公告)号:CN117191625A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202210618430.4

    申请日:2022-06-01

    Abstract: 本发明公开了一种干熄焦焦炭烧损率的检测方法,主要解决现有干熄焦焦炭烧损率难以通过实验手段准确检测的技术问题。技术方案为,一种干熄焦焦炭烧损率的检测方法,包括:1)制备干熄焦焦炭试样;2)烘干干熄焦焦炭试样;3)对干熄焦焦炭试样进行反应性测试,根据温度曲线对焦炭进行升温、降温;在T1到T2的温度区间以R2℃/min的速率进行连续升温,向焦炭反应性测试装置中通入混合气体,混合气体流量为Q2L/min;混合气体组成成分的体积百分比为:CO210%~20%,CO2%~5%、N265%~85%,水蒸气3%~10%;4)计算干熄焦焦炭烧损率。本发明方法检测精度高、检测成本低。

    一种适用于修补焦炉砖缝的填入料

    公开(公告)号:CN102924093A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201110234874.X

    申请日:2011-08-12

    Abstract: 本发明涉及到一种焦炉修补料,特别涉及一种适用于修补焦炉砖缝的填入料。主要解决修补料粘结强度不够,容易剥落的技术问题。本发明的技术方案为:一种适用于修补焦炉砖缝的填入料,其原料组分的重量百分比为:粘土泥料51~59%、有机硅树脂25~30%,水玻璃5~10%;五乙烯六胺(简称六胺)5~10%。本发明主要用于修补焦炉砖缝。

    一种焦炉拦焦车烟尘捕集烟罩装置

    公开(公告)号:CN118085903A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202211501835.6

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种焦炉拦焦车烟尘捕集烟罩装置,所述烟罩装置包括下部组合活动烟罩、非金属连接罩以及上部固定烟罩,所述非金属连接罩设置在下部组合活动烟罩与上部固定烟罩之间,所述下部组合活动烟罩包括外围烟罩和内圈烟罩,其中外围烟罩和内圈烟罩设置有内外圈尾烟搜集缝;该技术方案可同时适用于圆口焦罐、方口焦罐的环保生产,同时烟罩间隙可调、上下可动,提高烟尘捕集效率,消除该部位烟尘无组织排放,减少焦炭溅落,避免生产、设备事件的发生,解决了传统方法难以解决的问题。

    一种煤的镜质组反射率的检测方法

    公开(公告)号:CN115127959A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202110330230.4

    申请日:2021-03-29

    Abstract: 本发明公开了一种煤的镜质组反射率的检测方法,主要解决现有技术中煤的镜质组反射率的检测精度低、依赖检测员经验以及粒度<0.2mm的煤的镜质组反射率无法检测的技术问题。技术方案为,一种煤的镜质组反射率的检测方法,包括以下步骤:1)制备待测煤样;2)对待测煤进行干馏,称取一定质量的待测煤样,将其装入高温炉,操控高温炉以3~10℃/min的加热速度将待测煤样由常温加热至煤的干馏温度,用氢气分析仪测定检测待测煤样由常温加热至煤的干馏温度的全过程中产生的氢气体积,计算出待测煤的氢气生成指数n,单位为ml/mg;3)计算煤的镜质组反射率。本发明方法检测煤的镜质组反射率快速准确,不受煤的粒度影响。

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