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公开(公告)号：CN104215489B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201410482566.2
申请日：2014-09-19
Applicant: 上海材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种高碳铬轴承钢残余奥氏体标样制备方法，将高碳铬轴承钢在820℃～930℃进行热处理，然后分别在‑40℃～‑196℃冷处理、150℃～200℃下回火处理，得到含有奥氏体、碳化物的残余奥氏体样品；采用电化学萃取法分离并测定上述样品中的碳化物含量；采用X射线衍射法测定上述样品中的残余奥氏体含量；根据制备得到的高碳铬轴承钢残余奥氏体标样，绘制残余奥氏体含量与热处理工艺的曲线。与现有技术相比，本发明在制备过程中不会引入误差，能够实现对含碳化物的高碳铬轴承钢中残余奥氏体含量的准确测试，为工业生产中精准控制高碳铬轴承钢中的残余奥氏体含量提供保证。
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公开(公告)号：CN108504929A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810419921.X
申请日：2018-05-04
Applicant: 上海材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种高性能弹塑性阻尼钢及其制备方法与应用，其化学成分的质量百分数为：24％≤Mn≤32％，3.5％≤Si≤6.0％，1.0％＜Al＜2.5％，0.005％≤C≤0.1％，P≤0.02％，S≤0.03％，N≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其中，Si和Al含量还需满足如下关系：2.0
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公开(公告)号：CN100540699C
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200710046036.3
申请日：2007-09-14
Applicant: 上海材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种超细硬质合金粉末的挤压成型剂及其制备方法和应用，成型剂由以下三部分组成：增塑组元65～80%，骨架组元10～30%，活性组元3～8%，然后把超细硬质合金粉末加入熔融的成型剂中，经过充分混炼使其达到完全的分散均匀，再将制得的超细硬质合金喂料在柱塞式挤压机中在45～60℃下，以2～4MPa、50～100cm/min的压力和速度挤出。挤压坯采取溶剂脱脂和热脱脂工艺，在一定烧结工艺烧结后，获得双高性能的硬质合金。尤其适合于超细硬质合金实心棒材及带内冷却孔棒材的挤压成型。
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公开(公告)号：CN108504929B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201810419921.X
申请日：2018-05-04
Applicant: 上海材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种高性能弹塑性阻尼钢及其制备方法与应用，其化学成分的质量百分数为：24％≤Mn≤32％，3.5％≤Si≤6.0％，1.0％＜Al＜2.5％，0.005％≤C≤0.1％，P≤0.02％，S≤0.03％，N≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其中，Si和Al含量还需满足如下关系：2.0
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公开(公告)号：CN104215489A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410482566.2
申请日：2014-09-19
Applicant: 上海材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种高碳铬轴承钢残余奥氏体标样制备方法，将高碳铬轴承钢在820℃～930℃进行热处理，然后分别在-40℃～-196℃冷处理、150℃～200℃下回火处理，得到含有奥氏体、碳化物的残余奥氏体样品；采用电化学萃取法分离并测定上述样品中的碳化物含量；采用X射线衍射法测定上述样品中的残余奥氏体含量；根据制备得到的高碳铬轴承钢残余奥氏体标样，绘制残余奥氏体含量与热处理工艺的曲线。与现有技术相比，本发明在制备过程中不会引入误差，能够实现对含碳化物的高碳铬轴承钢中残余奥氏体含量的准确测试，为工业生产中精准控制高碳铬轴承钢中的残余奥氏体含量提供保证。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109266973B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811437499.7
申请日：2018-11-28
Applicant: 上海材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种Fe‑Mn‑Si‑Ni‑C系弹塑性阻尼钢及其制备方法与应用，其化学成分的质量百分数为：20.0％≤Mn≤34.0％，3.5％≤Si≤6.0％，0.1％≤Ni≤5.0％，0.005％≤C＜0.15％，P≤0.02％，S≤0.03％，N≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其中，Mn、Ni和C元素的质量百分含量还需满足如下关系：Mn+1.6Ni+52C≥32％和Mn+2Ni≤37％。弹塑性阻尼钢经熔铸、热轧、热轧后退火生产工艺流程或熔铸、热轧、酸洗、冷轧、冷轧后退火生产工艺流程制备得到。高性能弹塑性阻尼钢的屈服强度＜360MPa；在循环拉伸‑压缩加载条件下，当应变振幅、应变比和加载频率分别为1％、‑1.0和0.1～0.2Hz时，应力幅值＜530MPa，并且钢板的室温疲劳寿命＞2000周次。
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公开(公告)号：CN109266973A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811437499.7
申请日：2018-11-28
Applicant: 上海材料研究所
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/001 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/08
Abstract: 本发明涉及一种Fe-Mn-Si-Ni-C系弹塑性阻尼钢及其制备方法与应用，其化学成分的质量百分数为：20.0％≤Mn≤34.0％，3.5％≤Si≤6.0％，0.1％≤Ni≤5.0％，0.005％≤C＜0.15％，P≤0.02％，S≤0.03％，N≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其中，Mn、Ni和C元素的质量百分含量还需满足如下关系：Mn+1.6Ni+52C≥32％和Mn+2Ni≤37％。弹塑性阻尼钢经熔铸、热轧、热轧后退火生产工艺流程或熔铸、热轧、酸洗、冷轧、冷轧后退火生产工艺流程制备得到。高性能弹塑性阻尼钢的屈服强度＜360MPa；在循环拉伸-压缩加载条件下，当应变振幅、应变比和加载频率分别为1％、-1.0和0.1～0.2Hz时，应力幅值＜530MPa，并且钢板的室温疲劳寿命＞2000周次。
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公开(公告)号：CN101117671A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710046036.3
申请日：2007-09-14
Applicant: 上海材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种超细硬质合金粉末的挤压成型剂及其制备方法和应用，成型剂由以下三部分组成：增塑组元65～80％，骨架组元10～30％，活性组元3～8％，然后把超细硬质合金粉末加入熔融的成型剂中，经过充分混炼使其达到完全的分散均匀，再将制得的超细硬质合金喂料在柱塞式挤压机中在45～60℃下，以2～4MPa、50～100cm/min的压力和速度挤出。挤压坯采取溶剂脱脂和热脱脂工艺，在一定烧结工艺烧结后，获得双高性能的硬质合金。尤其适合于超细硬质合金实心棒材及带内冷却孔棒材的挤压成型。
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公开(公告)号：CN205350332U
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201521089497.5
申请日：2015-12-24
Applicant: 上海材料研究所
IPC: F16J13/24
Abstract: 本实用新型涉及一种剪切式定压开盖装置，包括盖体(1)和法兰(2)，所述的法兰(2)为框型结构，法兰(2)侧面设有通孔，所述的盖体(1)侧面设有与所述的通孔对应的螺孔，盖体(1)与法兰(2)内外卡合，并通过螺纹连接件一体化连接，形成密封盖。与现有技术相比，本实用新型利用螺钉受到一定剪切力可“剪断”的原理，设计了将高强度材料的盖体与压力容器分离的装置，稳定性好、强度高、可承受较大外部压力；螺钉头部位于法兰的通孔内部，螺钉的螺牙体从盖体内壁突出，有利于装置结构的稳固性；可根据螺纹连接件的个数来设定开盖压力值，可调节性高；盖体与法兰之间设有密封圈或涂有密封胶，密封性良好；结构简单，易于实施。
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公开(公告)号：CN205350331U
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201521089635.X
申请日：2015-12-24
Applicant: 上海材料研究所
Abstract: 本实用新型涉及一种定压开盖装置，包括盖体(1)和法兰(2)，所述的法兰(2)轴向设有螺纹孔(21)，所述的盖体(1)上设有与所述的螺纹孔(21)对应的通孔，盖体(1)与法兰(2)内外卡合，并通过螺纹连接件一体化连接，形成密封盖。与现有技术相比，本实用新型利用螺钉受到一定拉力可“拉断”的原理，设计了将高强度材料的盖体与压力容器分离的装置，稳定性好、强度高、可承受较大外部压力；可根据螺纹连接件的个数来设定开盖压力值，可调节性高；螺纹连接件可使用标准件或加工成特殊形状，具有较高灵活性；盖体与法兰之间设有密封圈或涂覆密封胶，密封性良好；结构简单，易于实施。
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