一种麦拉模切件的生产系统

    公开(公告)号:CN113119214B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN201911403839.9

    申请日:2019-12-30

    摘要: 本发明涉及一种麦拉模切件的生产系统,该系统包括一冲前贴合单元、一冲模切单元、二冲前排废单元、二冲模切单元和收尾单元,一冲前贴合单元包括提手膜放料辊(11)和辅助保护膜放料辊(12),提手膜放料辊(11)放卷出提手膜(111),辅助保护膜放料辊(12)放卷出辅助保护膜;一冲模切单元包括辅助离型膜放料辊(21),该辅助离型膜放料辊(21)放卷出辅助离型膜;二冲前排废单元包括将非产品区的双面胶排出的第三排废辊(31)和将产品区的辅助离型膜排出的第四排废辊(32);二冲模切单元包括麦拉放料辊(41),该麦拉放料辊(41)放卷出麦拉(411)。与现有技术相比,本发明具有冲切步骤少、匹配精度高、产能高等优点。

    一种热冲切五金模具
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113442231B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202010217699.2

    申请日:2020-03-25

    IPC分类号: B26F1/44 B26D7/10 D06H7/00

    摘要: 本发明涉及一种热冲切五金模具,包括模具上板和模具下板,蚀刻刀安装于所述模具上板上;所述模具上板上设有用于加热所述蚀刻刀的加热机构;所述模具上板上设有安装所述加热机构的凹槽,所述加热机构包括置于所述凹槽的槽底的发热器和与所述发热器固定连接的发热弹簧,所述发热器为所述发热弹簧通电,所述发热弹簧的自由端伸出所述凹槽的槽口;所述蚀刻刀安装于所述模具上板上后,所述蚀刻刀的刀板与所述弹簧的自由端抵触连接。与现有技术相比,本发明具有产品加工精度高、产品外观无压印或者抽丝等优点。

    一种物料接头的连接装置

    公开(公告)号:CN113524323B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202010295274.3

    申请日:2020-04-15

    IPC分类号: B26D7/27

    摘要: 本发明涉及一种物料接头的连接装置,包括固定支架、沿原料辊上料带的输送方向依次设于固定支架上的前定位板、检测传感器、后定位板以及设于前定位板上的料带夹持组件;其中前定位板及后定位板设于与料带相垂直的同一平面上,并与料带边缘相平齐。与现有技术相比,本连接装置通过共平面设置的前定位板与后定位板,使料带边缘沿着前定位板与后定位板输送,在新料带的连接过程中,再以前定位板与后定位板作为参照,从而实现新料带与旧料带的共线连接,有效避免料带连接时的偏移和不平问题,减少物料浪费以及复工检修时间,降低生产成本,提高生产效率。

    一种贴合自动纠正装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113771475B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202010522611.8

    申请日:2020-06-10

    摘要: 本发明涉及一种贴合自动纠正装置,包括移动内管、驱动组件、内嵌外管以及检测杆;其中移动内管包括套设于转动轴上的固定内管以及与固定内管滑动连接的传动内管;内嵌外管嵌设于料辊内;驱动组件固定于固定内管上并通过传动内管与内嵌外管传动连接;检测杆包括支撑杆以及设于支撑杆上并与驱动组件电连接的检测器;工作状态下,检测器用于检测料辊上的物料边缘位置,当物料发生偏移时,驱动组件根据偏移方向通过传动内管带动内嵌外管产生相应的轴向位移,进而使料辊上的物料边缘复位。与现有技术相比,本发明具有结构简单、操作方便、自动化程度高等优点。

    一种防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置及制作方法

    公开(公告)号:CN114571532B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202011372137.1

    申请日:2020-11-30

    摘要: 本发明涉及一种防折弯褶皱铜箔模切件制作用模切装置,该装置沿料带传输方向依次包括:贴合单元(1)、模切单元(2)和收料单元(3);制备方法包括以下步骤:(1)一级料带贴合:利用贴合单元(1),将铜箔双面胶(121)和黑色单面胶(131)依次贴合在第一离型膜(111)上方,形成一级料带;(2)一级料带模切排废:利用模切单元(2),将一级料带模切排废后形成防折弯褶皱铜箔模切件成品;(3)产品收卷:利用收料单元(3)将防折弯褶皱铜箔模切件成品收卷。与现有技术相比,本发明制备出的防折弯褶皱铜箔模切件经折弯测试进行验证后,确实没有起皱、位移的现象,产品不良率为0%,不会影响整个成品的性能。

    一种双向定位的蚀刻刀模

    公开(公告)号:CN113000668B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN201911324982.9

    申请日:2019-12-20

    发明人: 周姿 杜月华

    摘要: 本发明涉及一种双向定位的蚀刻刀模,其刀模上板上设有产品模切刀和定位机构,该定位机构包括沿待冲切的料带的给进方向、间距相同依次设置的第一冲孔模切刀、定位导柱和第二冲孔模切刀;刀模下板上设有与定位导柱匹配的定位开口;刀模下板在第一冲孔模切刀的对应位置处设有避让台阶;在待冲切的料带的定位、冲切过程中,冲切得到的孔结构作为定位孔对准刀模下板上的定位开口,刀模上板的定位导柱穿过定位孔进入定位开口中;第二冲孔模切刀在待冲切的料带上冲切得到新的孔结构。与现有技术相比,本发明具有双向定位、无需重复开模具、工艺简单、加工效率高、产品良率高、冲切效果稳定等优点。

    一种双面胶产品模切系统及其加工方法

    公开(公告)号:CN113733239B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202010480218.7

    申请日:2020-05-30

    摘要: 本发明涉及一种双面胶产品模切系统及其加工方法,包括机架以及设置于机架的工作台,还包括离型膜放卷辊、第一单面胶放卷辊、第二单面胶放卷辊、双面胶放卷辊、第一离型纸放卷辊、模切机构、第一排废胶带放卷辊、第二单面胶收卷辊、第一排废胶带收卷辊、第二排废胶带放卷辊、第二排废胶带收卷辊、第二离型纸放卷辊、第一单面胶收卷辊、产品收卷辊及若干贴合机构。与现有技术相比,本专利减少了双面胶排废困难,降低了不良率,同时由于将两步冲切改为一步冲切,大大简化工艺设备,减少人工和时间成本,并加快生产节奏,提高产能。

    一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统

    公开(公告)号:CN113319920B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202010131904.3

    申请日:2020-02-29

    IPC分类号: B26D7/18 B26F1/38 B26D7/00

    摘要: 本发明涉及带孔洞的模切件粗产品用排废系统,该系统包括外框架、轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元,所述的轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元均固设在外框架上,模切件粗产品经过所述的轮廓排废单元后,排出轮廓废料,形成初级料带,经过孔洞排废单元后,排出孔洞废料,在收料单元上形成排废完成的模切件成品。与现有技术相比,本发明具有模切件成品的存量高,停车取料周期短,排废高效,易掌控,免去人工操作,模切件成品产率高等优点。

    一种防止提手膜粘在料带上的泡棉模切件制作方法

    公开(公告)号:CN114311145B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202011057634.2

    申请日:2020-09-29

    IPC分类号: B26F1/44 B26D7/18 B26D11/00

    摘要: 本发明涉及一种防止提手膜粘在料带上的泡棉模切件制作方法,该方法包括以下步骤:(1)一级料带的贴合;(2)一冲模切排废;(3)二级料带的贴合;(4)二冲模切排废:将二级料带在二冲模切机中进行二冲模切,将第二离型膜(7)冲切下一块用于贴在提手膜(5)之下的防粘保护膜(71),并将二冲废料排出;所述的二冲模切机上设有使防粘保护膜(71)贴合到提手膜(5)之下的泡棉垫(91);(5)泡棉模切件成品贴合收卷。与现有技术相比,本发明仅需两步冲切的情况下,将产品剥离不良率从50%左右降低到近乎0%,相比于某些三部模切的产能提高到1.5倍。

    一种定位针可移动的治具
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112743632B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN201911054476.2

    申请日:2019-10-31

    IPC分类号: B26F1/44

    摘要: 本发明涉及一种定位针可移动的治具,其特征在于,该治具包括定位针(1)与自上而下抵接的治具上板(3)、蚀刻刀模(2)和治具下板(4),所述的治具上板(3)上沿跳步方向开设有多条平行的上槽位(31),所述的蚀刻刀模(2)上按跳步长度开设有与位置上槽位(31)相对应的刀模孔(21),所述的治具下板(4)开设有与上槽位(31)匹配的下槽位(41),所述的定位针(1)通过穿插上槽位(31)与下槽位(41)、上槽位(31)与刀模孔(21),将蚀刻刀模(2)、治具上板(3)和治具下板(4)相连。与现有技术相比,本发明具有定位针可移动进而使治具上板可以循环使用,适应多种宽度等优点。