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公开(公告)号：CN216852414U
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202122737750.5
申请日：2021-11-10
Applicant: 上海应用技术大学 , 巴玛克电气设备(上海)有限公司
IPC: H05B6/36
Abstract: 本实用新型涉及涉及感应加热技术领域，具体涉及一种自动开合式感应加热线圈，包括线圈和变压器，所述线圈包括上弧条框架和相互对称设置的感应下框架，所述上弧条框架一端与位于其一侧的感应下框架上端可转动连接，所述上弧条框架另一端可与位于其另一侧的感应下框架上端相接触，所述上弧条框架与感应下框架的铰接端上面连接有驱动机构，所述驱动机构上铰接有固定块，所述固定块与一侧的感应下框架下端固定连接，所述固定块采用绝缘材料制成，所述驱动机构可带动上弧条框架相对于一侧的感应下框架转动，所述变压器与相互对称设置的感应下框架下端电连接。
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公开(公告)号：CN114252266A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111610964.4
申请日：2021-12-27
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: G01M13/045
Abstract: 本发明涉及滚动轴承性能评估领域，具体涉及一种基于DBN‑SVDD的滚动轴承性能退化评估方法，其特征在于，包括步骤：(1)提取特征：获取正常状态下的滚动轴承振动信号数据，对所获取的振动信号进行FFT和归一化处理，将所得到的数据作为训练样本建立DBN特征提取模型，获得特征向量；(2)建立模型：用DBN模型中DBN无监督预训练部分提取出的正常状态下的特征向量作为训练样本建立SVDD评估模型，并获得滚动轴承的性能退化指标；(3)实时评估：把将同一滚动轴承的未知振动信号输入上述训练建立完成的模型中，得到性能退化指标，描绘出滚动轴承的性能退化曲线。
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公开(公告)号：CN112756293A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202110105009.9
申请日：2021-01-26
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种太阳能板清洗装置，包括蓄水箱、支撑框、驱动组件、两个清洗组件和水泵。支撑框的下端与蓄水箱连接，支撑框上安装有过滤网，支撑框内设有引流板，支撑框的侧壁上设有引流孔。支撑框上设有两个贯穿孔，支撑框通过两个贯穿孔套设在两个太阳能板主体上，驱动组件用于驱动太阳能板主板在贯穿孔内移动。两个清洗组件分别用于清洗两个太阳能板主体的工作面，包括两个滚刷、刮刀和喷水部。滚刷转动连接于支撑框外壁，两个滚刷分别位于太阳能板主体移动方向上支撑框的两侧。刮刀连接于支撑框内壁。喷水部包括固连于支撑框内壁的水管，水管上分布有若干喷头。水泵固连于支撑框内壁，水管穿过引流板与水泵的输出端连通。
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公开(公告)号：CN111947334A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010979961.7
申请日：2020-09-17
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: F24S23/74 , F24S30/425
Abstract: 本发明公开了一种聚光太阳能安装调节装置，包括底座、聚光镜、聚光镜调整部、接收器、接收器调整部。底座上设有卡槽单元，且聚光镜调整部的固定端上连接有相对应的卡块单元，聚光镜调整部通过卡块单元卡接并固定于卡槽单元内。聚光镜安装于聚光镜调整部上，聚光镜调整部用于对聚光镜的角度和高度进行调整。接收器则安装于接收器调整部上。接收器调整部安装于聚光镜调整部的固定端上，用于对接收器的角度和高度进行调整。可对聚光镜和接收器分别进行角度和高度的调节，且互不影响。在可以调节聚光槽的角度的同时，也可以调整二者之间的相对距离，来实现获取更多的太阳辐射能量吸收，以解决现有装置的太阳能利用率低的问题。
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公开(公告)号：CN111947334B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202010979961.7
申请日：2020-09-17
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: F24S23/74 , F24S30/425
Abstract: 本发明公开了一种聚光太阳能安装调节装置，包括底座、聚光镜、聚光镜调整部、接收器、接收器调整部。底座上设有卡槽单元，且聚光镜调整部的固定端上连接有相对应的卡块单元，聚光镜调整部通过卡块单元卡接并固定于卡槽单元内。聚光镜安装于聚光镜调整部上，聚光镜调整部用于对聚光镜的角度和高度进行调整。接收器则安装于接收器调整部上。接收器调整部安装于聚光镜调整部的固定端上，用于对接收器的角度和高度进行调整。可对聚光镜和接收器分别进行角度和高度的调节，且互不影响。在可以调节聚光槽的角度的同时，也可以调整二者之间的相对距离，来实现获取更多的太阳辐射能量吸收，以解决现有装置的太阳能利用率低的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111577299A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010572811.4
申请日：2020-06-22
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: E21D9/06
Abstract: 本发明公开了一种可拆卸式防渗透的盾尾刷及盾构机，可拆卸式防渗透的盾尾刷包括基座、钢丝束组件、保护板和压紧板。基座包括底板、顶板和两块挡板，顶板设于底板上，两块挡板分别设于底板和顶板的两侧，底板、顶板和两块挡板配合形成一容置腔，容置腔内侧壁上设有卡槽。钢丝束组件包括钢丝束、用于包裹钢丝束的包裹圈和设于包裹圈上的卡接部，包裹圈位于钢丝束的根部；钢丝束的根部容置于容置腔内，且卡接部卡接于卡槽。保护板位于钢丝束的上方与顶板连接，压紧板位于钢丝束的下方与底板连接。本发明无需将整个盾尾刷从盾构机上拆除，就可实现受损钢丝束的更换，解决了现有技术中整个更换盾尾刷时造成的材料浪费的问题。
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公开(公告)号：CN112856834A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110251049.4
申请日：2021-03-08
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: F24S23/00 , F24S30/425
Abstract: 本发明公开了一种可调式太阳能聚光装置，包括：底座；两个固定箱，固设于底座上，固定箱中空且其上端开口；两个调节箱，分别设于两个固定箱中且与其滑动连接，调节箱中空且其下端开口；两个驱动机构分别驱动两个调节箱滑动使两者相互远离或靠近；两个调节箱上方的若干聚光叶片的高度沿圆弧线分别依次降低和依次升高，所有聚光叶片形成一个完整的凹型聚光镜；每个聚光叶片均通过一个支撑调节组件设于调节箱的上方，支撑调节组件包括：支撑杆一端固连于所述调节箱的上端面、另一端铰接于聚光叶片的一侧；伸缩杆一端铰接于调节箱的上端面、另一端铰接于聚光叶片的另一侧。该装置的聚光镜可调，以实现调节照射到太阳能接收器上的能流分布。
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公开(公告)号：CN112577745A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011393184.4
申请日：2020-12-02
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: G01M13/045
Abstract: 本发明公开了一种基于1D‑CNN的滚动轴承故障诊断方法，包括：S1：分别获取滚动轴承设备的内圈故障、外圈故障、滚动体故障和正常状态下的振动信号数据；S2：对上述振动信号数据进行预处理操作，包括截取上述四类振动信号数据获得模型所需的四类样本、四类样本分别标注标签、和对标注的样本进行划分为训练集和验证集；S3：建立1D‑CNN初始模型，利用预处理后的训练集训练所述初始模型，获得滚动轴承故障诊断模型；用验证集检验滚动轴承故障诊断模型的诊断性能；S4：实时采集滚动轴承设备的振动信号，对振动信号进行截取获得样本，将样本输入滚动轴承故障诊断模型中，得到滚动轴承设备的故障诊断结果。
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公开(公告)号：CN212250041U
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202021165426.X
申请日：2020-06-22
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: E21D9/06
Abstract: 本实用新型公开了一种可拆卸式防渗透的盾尾刷及盾构机，可拆卸式防渗透的盾尾刷包括基座、钢丝束组件、保护板和压紧板。基座包括底板、顶板和两块挡板，顶板设于底板上，两块挡板分别设于底板和顶板的两侧，底板、顶板和两块挡板配合形成一容置腔，容置腔内侧壁上设有卡槽。钢丝束组件包括钢丝束、用于包裹钢丝束的包裹圈和设于包裹圈上的卡接部，包裹圈位于钢丝束的根部；钢丝束的根部容置于容置腔内，且卡接部卡接于卡槽。保护板位于钢丝束的上方与顶板连接，压紧板位于钢丝束的下方与底板连接。本实用新型无需将整个盾尾刷从盾构机上拆除，就可实现受损钢丝束的更换，解决了现有技术中整个更换盾尾刷时造成的材料浪费的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN213968308U
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202021722363.3
申请日：2020-08-18
Applicant: 上海双张新材料科技有限公司 , 上海应用技术大学
Abstract: 本实用新型公开了一种轧辊装置，包括辊轴、第一加压部、移动滑块、固定部件、喷气孔；所述辊轴用于固定支撑所述轧辊装置；所述第一加压部设置为第一凸台，所述第一加压部固定套设于所述辊轴的中央部位以用来和待轧制的材料的中央部位相接触；所述移动滑块套设于所述辊轴并位于所述第一加压部两侧，所述辊轴上设置有滑轨，所述移动滑块与所述滑轨滑动配合连接；所述固定部件设置用于对移动滑块进行紧固；所述移动滑块朝向所述第一加压部的侧面设置有若干喷气孔。本实用新型通过移动滑块解决现有技术中待轧制材料位置不精确问题、结合喷气孔除去轧辊表面产生铜屑，确保异型铜带制造精度。
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