一种超大规格机用丝锥热处理工艺

    公开(公告)号:CN108715918A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810727473.X

    申请日:2018-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种超大规格机用丝锥热处理工艺,包括如下步骤:(1)将丝锥放入盐浴炉中进行两次预热后再加热;(2)将丝锥继续在盐浴炉中进行三次分级淬火;(3)待三次分级淬火完成后,对丝锥进行空冷,当丝锥冷却至150~200℃时即刻进行回火;(4)将丝锥放入箱式炉中进行三次回火,本发明通过多次试验研究验证,设计合理工艺参数,减少了丝锥热应力和组织应力以及畸变和开裂倾向,解决了超大规格机用丝锥热处理时刀刃容易开裂的问题,此外,还使得超大规格机用丝锥的碳化物分布更加均匀,保证了丝锥硬度和韧性,使表面硬度能够达到61~63HRC,本发明不仅可以提高丝锥的成品率和成品质量,还可以提高生产效率,降低生产成本,为企业创造更高的经济效益。

    一种深槽钣金件的定位检测装置

    公开(公告)号:CN109141168A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811258333.9

    申请日:2018-10-26

    CPC classification number: G01B5/00

    Abstract: 本发明公开了一种深槽钣金件的定位检测装置,包括:基准组件、深槽定位组件和孔位检测组件。其中,基准组件作为深槽钣金件定位检测的基准。深槽定位组件设置于基准组件上,用于对深槽钣金件进行定位。孔位检测组件设置于基准组件上,用于检测深槽钣金件上的孔位的形状公差和位置公差。本发明通过设置孔位检测组件的方式,提高了深槽钣金件的检测精度和效率。

    一种台铝连续铸锭装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109746402A

    公开(公告)日:2019-05-14

    申请号:CN201910243924.7

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种台铝连续铸锭装置,包括机架、主动链轮、传动链、保温流槽、浇注系统、铸锭模、导轨、冷却系统、脱模系统、从动链轮,保温流槽连续供应熔融的铝液给浇注系统的浇包,浇包用于对铸锭模进行浇注;冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温后,脱模系统击打铸锭模的背部,完成铸锭的脱模。若干铸锭模节距均等的排列在传动链上,冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温,脱模系统击打主动链轮处的传动链的松边,完成铸锭的脱模,脱模后闭环的传动链带动铸锭模继续下一周期的制锭生产,从而实现了台铝线连续铸锭的效果。本发明布局合理、结构集成度高、工作效率高、稳定性好、经济性能好,可适应系列各种形状的制锭。

    一种工作轴的方位调整装置

    公开(公告)号:CN109505959B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN201811590408.3

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种工作轴的方位调整装置,包括:回转支座;上下调整机构,对称设于回转支座内的左右两侧,上下调整机构包括调整轮、偏心轴和驱动部,驱动部驱动偏心轴转动,偏心轴带动调整轮进行工作轴的上下位置调节;左右调整机构,对称设于回转支座的左右两侧端面,用于调节工作轴与左右相关零件的径向间隙,以调整工作轴的左右位置;间隙调整合件,包括若干滑环和锁紧件,滑环设于工作轴的周侧,锁紧件锁紧滑环,以固定限定滑环和工作轴之间的距离尺寸,锁紧的滑环作为基准件,用于校准调整工作轴周侧的间隙。本发明具有结构简单、调整操作省力快捷、调整精准的技术效果。

    一种超大规格机用丝锥热处理工艺

    公开(公告)号:CN108715918B

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201810727473.X

    申请日:2018-07-04

    Abstract: 本发明公开了一种超大规格机用丝锥热处理工艺,包括如下步骤:(1)将丝锥放入盐浴炉中进行两次预热后再加热;(2)将丝锥继续在盐浴炉中进行三次分级淬火;(3)待三次分级淬火完成后,对丝锥进行空冷,当丝锥冷却至150~200℃时即刻进行回火;(4)将丝锥放入箱式炉中进行三次回火,本发明通过多次试验研究验证,设计合理工艺参数,减少了丝锥热应力和组织应力以及畸变和开裂倾向,解决了超大规格机用丝锥热处理时刀刃容易开裂的问题,此外,还使得超大规格机用丝锥的碳化物分布更加均匀,保证了丝锥硬度和韧性,使表面硬度能够达到61~63HRC,本发明不仅可以提高丝锥的成品率和成品质量,还可以提高生产效率,降低生产成本,为企业创造更高的经济效益。

    一种工作轴的方位调整装置

    公开(公告)号:CN109505959A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811590408.3

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种工作轴的方位调整装置,包括:回转支座;上下调整机构,对称设于回转支座内的左右两侧,上下调整机构包括调整轮、偏心轴和驱动部,驱动部驱动偏心轴转动,偏心轴带动调整轮进行工作轴的上下位置调节;左右调整机构,对称设于回转支座的左右两侧端面,用于调节工作轴与左右相关零件的径向间隙,以调整工作轴的左右位置;间隙调整合件,包括若干滑环和锁紧件,滑环设于工作轴的周侧,锁紧件锁紧滑环,以固定限定滑环和工作轴之间的距离尺寸,锁紧的滑环作为基准件,用于校准调整工作轴周侧的间隙。本发明具有结构简单、调整操作省力快捷、调整精准的技术效果。

    一种组合丝锥
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108637407A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810813493.9

    申请日:2018-07-23

    Abstract: 一种组合丝锥,包括丝锥工作部分、丝锥手柄和螺母;所述丝锥工作部分的由切削部分、校准部分和容屑槽组成;所述切削部分和校准部分分布有螺牙,螺牙前角为10°,切削部分铲磨量为5.5mm,校准部分铲磨量0.1mm;所述丝锥工作部分的锥度为0.08/100;所述切削部分的后刀面切有油槽。本发明的组合丝锥的前角、铲磨量以及油槽的设计,增加了丝锥的切削强度和直径稳定性。切削部分的长度为10~15毫米,切削锥角为10~15°,合理分配切削负荷,既保持了入锥的稳定性,又增加了切削能力,承担分丝锥中一锥和二锥的功能。丝锥工作部分的锥度、校准部分的铲磨量设计使校准部分承担分锥丝中二锥和三锥的功能。

    一种工作轴的方位调整装置

    公开(公告)号:CN209228991U

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201822145892.0

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种工作轴的方位调整装置,包括:回转支座;上下调整机构,对称设于回转支座内的左右两侧,上下调整机构包括调整轮、偏心轴和驱动部,驱动部驱动偏心轴转动,偏心轴带动调整轮进行工作轴的上下位置调节;左右调整机构,对称设于回转支座的左右两侧端面,用于调节工作轴与左右相关零件的径向间隙,以调整工作轴的左右位置;间隙调整合件,包括若干滑环和锁紧件,滑环设于工作轴的周侧,锁紧件锁紧滑环,以固定限定滑环和工作轴之间的距离尺寸,锁紧的滑环作为基准件,用于校准调整工作轴周侧的间隙。本实用新型具有结构简单、调整操作省力快捷、调整精准的技术效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种组合丝锥
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208787695U

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201821166677.2

    申请日:2018-07-23

    Abstract: 一种组合丝锥,包括丝锥工作部分、丝锥手柄和螺母;所述丝锥工作部分的由切削部分、校准部分和容屑槽组成;所述切削部分和校准部分分布有螺牙,螺牙前角为10°,切削部分铲磨量为5.5mm,校准部分铲磨量0.1mm;所述丝锥工作部分的锥度为0.08/100;所述切削部分的后刀面切有油槽。本实用新型的组合丝锥的前角、铲磨量以及油槽的设计,增加了丝锥的切削强度和直径稳定性。切削部分的长度为10~15毫米,切削锥角为10~15°,合理分配切削负荷,既保持了入锥的稳定性,又增加了切削能力,承担分丝锥中一锥和二锥的功能。丝锥工作部分的锥度、校准部分的铲磨量设计使校准部分承担分锥丝中二锥和三锥的功能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种台铝连续铸锭装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209647545U

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201920408738.X

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种台铝连续铸锭装置,包括机架、主动链轮、传动链、保温流槽、浇注系统、铸锭模、导轨、冷却系统、脱模系统、从动链轮,保温流槽连续供应熔融的铝液给浇注系统的浇包,浇包用于对铸锭模进行浇注;冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温后,脱模系统击打铸锭模的背部,完成铸锭的脱模。若干铸锭模节距均等的排列在传动链上,冷却系统对浇注后的铸锭模进行冷却降温,脱模系统击打主动链轮处的传动链的松边,完成铸锭的脱模,脱模后闭环的传动链带动铸锭模继续下一周期的制锭生产,从而实现了台铝线连续铸锭的效果。本实用新型布局合理、结构集成度高、工作效率高、稳定性好、经济性能好,可适应系列各种形状的制锭。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

Patent Agency Ranking