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公开(公告)号:CN104911893B
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201510288630.8
申请日:2015-05-29
Applicant: 上海市纺织科学研究院
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,具体地说是用于聚酰胺酯纺织材料的无氯漂白剂的配方及其处理方法。一种用于聚酰胺酯纺织材料的无氯漂白剂的配方,其特征在于:所述的无氯漂白剂由双氧水、醋酸、尿素、催化剂、活化剂、稳定剂、渗透精练剂、水组成,双氧水、醋酸、尿素、催化剂、活化剂、稳定剂、渗透精练剂及水的重量百分比为2~20%:10~40%:0~1%:0.2~5%:0~3%:0~1%:0.1~0.5%:69.5~87.7%。同现有技术相比,采用无氯的漂白溶液进行漂白,不仅对设备、人员没有损伤,而且能够在酸性的环境下进行漂白处理;漂白步骤简单、快速,并且漂白处理后的纺织材料的白度符合客户的要求,大大提高了工作效率,工作环境也同时得到了改善。
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公开(公告)号:CN110983771A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911375606.2
申请日:2019-12-27
Applicant: 上海市纺织科学研究院有限公司
IPC: D06M13/332 , D06M13/402 , D06M15/53 , D06M13/192 , D06M13/203 , D06M13/207 , D06M15/285 , D06M13/432 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及一种车用复合面料的VOC去除剂,用于治理和去除车用内饰面料的生产加工过程产生的甲醛、乙醛、苯、苯乙烯等VOC气体,原料按质量百分含量计包括:10-20%二胺化合物、3-8%酰胺化合物、2-15%PEG、5-10%羧酸、0-3%乳化分散剂、1-3%PH值缓冲调节剂和46-76%水。本发明还提供了制备方法和使用方法,本发明产品对车用复合面料产生的VOC具有显著的去除效果,满足各类汽车品牌和国标等对车用内饰复合面料的VOC限量要求,且具有持续反应能力,对于去除车内其他材料释放的VOC有一定的帮助。本发明产品稳定性好、使用方便,对加工对象无其他负面影响,且应用成本低,有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN104074068A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410256937.5
申请日:2014-06-11
Applicant: 上海市纺织科学研究院 , 张庆
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,具体的说是一种用于棉织物的酸性荧光染色工艺。一种用于棉织物的酸性荧光染色工艺,其特征在于具体染色步骤如下处理:(a)取改性剂与荧光染料的配比为1:10,并将混合溶液升温至50~100℃保持恒温;(b)将针织布或机织布或纱线浸染于混合溶液中;(c)将染色后的针织布或机织布或纱线取出,并用常温水进行洗涤;(d)将常温洗涤后的针织布或机织布或纱线取出,再进入至100℃的热水中进行洗涤;(e)将热水洗涤后的针织布或机织布或纱线取出,晾干即可。同现有技术相比,将棉织物来代替传统的化纤及尼龙的材质,并且将棉纤维织物在染色前进行改性,使其更容易染色。
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公开(公告)号:CN104074063A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201410256437.1
申请日:2014-06-11
Applicant: 上海市纺织科学研究院 , 张庆
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,具体的说是一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺。一种用于棉织物的阳离子荧光染色工艺,其特征在于具体染色步骤如下处理:(a)取改性剂,与荧光染料的配比为1:10,并将混合溶液升温至50~100℃保持恒温;(b)将针织布或机织布或纱线浸染于混合溶液中;(c)将染色后的针织布或机织布或纱线取出,并用常温水进行洗涤;(d)将常温洗涤后的针织布或机织布或纱线取出,再进入至100℃的热水中进行洗涤;(e)将热水洗涤后的针织布或机织布或纱线取出,晾干即可。同现有技术相比,将棉织物来代替传统的化纤及尼龙的材质,并且将棉纤维织物在染色前进行改性,使其更容易染色。
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公开(公告)号:CN106758199B
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201611216166.2
申请日:2016-12-26
Applicant: 上海市纺织科学研究院
IPC: D06M13/188 , D06M15/643 , D06M15/53 , D06M13/224 , D06M13/262 , D06M13/463 , D06M13/402 , D06L4/13 , D06L4/12 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,具体地说是一种丝绵的前处理加工工艺。一种丝绵的前处理加工工艺,包括精练、漂白工艺流程和中和、加软工艺流程,其特征在于:具体加工工艺如下:精练、漂白工艺;中和、加软工艺。同现有技术相比,采用了生物技术和化学品技术的综合工作系统,设计了新的工艺路径,在精练、漂白一步完成的基础上,实现了减少化学助剂的使用,降低了处理温度,缩短了处理时间,大幅度降低了水、电、汽等能源消耗,减少废水排放,有效提高产能和产品品质,真正意义上做到了清洁生产、节能减排。
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公开(公告)号:CN108193496A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711286194.6
申请日:2017-12-07
Applicant: 上海市纺织科学研究院有限公司
IPC: D06M15/277 , D06M15/53 , D06M13/02 , D06M13/224 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及纺织化工技术领域,具体的讲是一种防黏辊的氟碳防水剂及其制备方法,本发明在防水剂的配方中加入了相变蜡,保证在加工进行过程中保持工作液温度相对稳定,从而提高了工作液系统的稳定性,较现有的防水剂破乳概率降低,并且其中包含的PH值调节剂,在加工过程中可以缓慢释放酸,使得工作液使用保持在弱酸性,提高了防水剂的稳定性,避免了黏辊现象的发生。
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公开(公告)号:CN104911893A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510288630.8
申请日:2015-05-29
Applicant: 上海市纺织科学研究院
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,具体地说是用于聚酰胺酯纺织材料的无氯漂白剂的配方及其处理方法。一种用于聚酰胺酯纺织材料的无氯漂白剂的配方,其特征在于:所述的无氯漂白剂由双氧水、醋酸、尿素、催化剂、活化剂、稳定剂、渗透精练剂、水组成,双氧水、醋酸、尿素、催化剂、活化剂、稳定剂、渗透精练剂及水的重量百分比为2~20%:10~40%:0~1%:0.2~5%:0~3%:0~1%:0.1~0.5%:69.5~87.7%。同现有技术相比,采用无氯的漂白溶液进行漂白,不仅对设备、人员没有损伤,而且能够在酸性的环境下进行漂白处理;漂白步骤简单、快速,并且漂白处理后的纺织材料的白度符合客户的要求,大大提高了工作效率,工作环境也同时得到了改善。
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公开(公告)号:CN108193496B
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN201711286194.6
申请日:2017-12-07
Applicant: 上海市纺织科学研究院有限公司
IPC: D06M15/277 , D06M15/53 , D06M13/02 , D06M13/224 , D06M101/32
Abstract: 本发明涉及纺织化工技术领域,具体的讲是一种防黏辊的氟碳防水剂及其制备方法,本发明在防水剂的配方中加入了相变蜡,保证在加工进行过程中保持工作液温度相对稳定,从而提高了工作液系统的稳定性,较现有的防水剂破乳概率降低,并且其中包含的PH值调节剂,在加工过程中可以缓慢释放酸,使得工作液使用保持在弱酸性,提高了防水剂的稳定性,避免了黏辊现象的发生。
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公开(公告)号:CN106758199A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611216166.2
申请日:2016-12-26
Applicant: 上海市纺织科学研究院
IPC: D06M13/188 , D06M15/643 , D06M15/53 , D06M13/224 , D06M13/262 , D06M13/463 , D06M13/402 , D06L4/13 , D06L4/12 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及纺织技术领域,具体地说是一种丝棉的前处理加工工艺。一种丝棉的前处理加工工艺,包括精炼、漂白工艺流程和中和、加软工艺流程,其特征在于:具体加工工艺如下:精炼、漂白工艺;中和、加软工艺。同现有技术相比,采用了生物技术和化学品技术的综合工作系统,设计了新的工艺路径,在精炼、漂白一步完成的基础上,实现了减少化学助剂的使用,降低了处理温度,缩短了处理时间,大幅度降低了水、电、汽等能源消耗,减少废水排放,有效提高产能和产品品质,真正意义上做到了清洁生产、节能减排。
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公开(公告)号:CN106638035A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611159451.5
申请日:2016-12-15
Applicant: 上海市纺织科学研究院
IPC: D06P1/38 , D06P3/66 , D06L4/13 , D06L4/12 , D06M13/463 , D06M15/37 , D06M15/53 , D06M11/76 , D06B21/00 , D06B3/02 , D06B3/10 , D02G3/04 , D06M101/06
CPC classification number: D06P1/38 , D02G3/04 , D06B3/02 , D06B3/10 , D06B21/00 , D06M11/76 , D06M13/463 , D06M15/37 , D06M15/53 , D06M2101/06 , D06P3/66
Abstract: 本发明涉及纺织印染技术领域,具体地说是一种用于纤维素纤维织物的一步法差异化染整工艺。具体工艺步骤如下:配制纤维素纤维改性工作液,加入染色机中;将染色机内的改性工作液的温度升至60~80℃,保温;水洗,中和,脱水,烘干待用;与未处理纤维混合、纺纱;织成不同结构的织物;配制煮漂工作液,加入溢流染色机中;将织物投入溢流染色机中;将溢流染色机内的煮漂工作液的温度升至80~98℃,保温;水洗,脱水,烘干待用;将织物进行染色处理;常温入染,排液,水洗,皂洗,水洗,脱水,待用。同现有技术相比,通过对纤维素纤维阳离子化的原理及工艺进行研究并应用在散纤上,再将接枝纤维与普通纤维混纺,纺纱,织造,之后一步法染得白底花纱风格面料。
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