一种车用减振板用可焊阻尼胶的制备方法

    公开(公告)号:CN101914230B

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201010260147.6

    申请日:2010-08-23

    Inventor: 边丽娟 张灵云

    Abstract: 一种车用减振板用可焊阻尼胶的制备方法,其阻尼胶的组成包括:14~40重量%丁腈橡胶、13~30重量%酚醛环氧树脂,1~2重量%固化剂和导电金属粒子20~70重量%以及适量混合溶剂。其制备过程是先将丁腈橡胶在双辊机上塑炼,然后在溶剂中溶解,再加入酚醛环氧树脂和导电金属粒子,搅拌混合均匀,过滤,制成汽车减振板用阻尼胶,接着辊涂到镀锌不锈钢板上。所制得复合钢板,于230℃-250℃加热固化6~10min,然后进行电阻焊接制成汽车减振板。

    一种减振板用阻尼胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN102115647B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN200910247592.6

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种减振板用阻尼胶及其制备方法,其组成配方为:丁腈26橡胶(NBR26)3~10份,丁腈40橡胶(NBR40)5~7份,添加剂2~4份,环氧树脂(EP)2~12份,酚醛树脂(PF)1~5份,固化剂1~2份,过氧化物0.3~0.5份,氧化锌0.5~1份,溶剂65~75份。其制备过程是先将丁腈26在双辊机上塑炼5~10min,然后加入氧化锌混炼,至威氏可塑度在0.2~0.3之间,将丁腈40在双辊机上塑炼至威氏可塑度在0.3~0.4之间;接着把混炼物料加入到搅拌着的溶剂中搅拌至完全溶解;再加入酚醛树脂、添加剂、环氧树脂或其组合物、固化剂以及过氧化物搅拌至完全溶解呈均匀粘稠液体即可得到本减振板用常温阻尼胶。制成的阻尼胶主要性能为:固含量:25~35%;胶液粘度(旋转粘度计测定):3.5~7Pa·S(25℃);T-剥离强度>20N/cm;拉伸剪切强度>7MPa;tanδ≥0.20温域:-10~75℃。

    一种有机硅导电胶
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101412851A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810203319.9

    申请日:2008-11-25

    Abstract: 一种有机硅导电胶,组成包括树脂组成物、有机溶济和银粉,其中的树脂组成物包括:(1)40~65wt%乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、(2)8~10wt%三甲基甲硅烷基封端的聚(二甲基硅氧烷-共-甲基氢硅氧烷)、(3)10~30wt%带有氢-硅键和/或乙烯基的聚硅氧烷硅油、(4)0.1~2wt%阻聚剂和(5)0.01~0.2wt%的铂络合物催化剂;树脂组成物与银粉的重量比为10~40/90-60;有机溶剂用量为树脂组成物重量的5-10%。有机硅导电胶的制备过程为:树脂组成物搅拌20-30min后,加入银粉搅拌10-20min,接着移至三辊机上连续滚混三次制得有机硅导电胶。该导电胶在5℃下贮存期为半年。分别于160℃、180℃和240℃热固化1-2小时。结果,产品性能为:小片推力1.5-3.0kgf,体积电阻率≤6×10-4Ω·cm,铅笔硬度<6B。

    聚酰亚胺纳米复合薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101235201A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200810033448.8

    申请日:2008-02-02

    Inventor: 边丽娟 张灵云

    Abstract: 本发明涉及聚酰亚胺纳米复合薄膜的制备方法,将等摩尔芳族二胺和芳族二酐在N,N’-二甲基乙酰胺中于20-35℃反应10-16小时,接着把经过超声处理0.5-2小时的5-10wt%金属偶联剂溶液和纳米金属氧化物或硅化物的混合物加入其中,在超声状态下搅拌5-10小时,获得均匀分散的聚酰胺酸溶液,其分子量为3000-10000克/摩尔,固含量10-25%。将均匀分散的聚酰胺酸溶液以0.5-3m/min的速度流涎成膜,经由120-350℃干燥、脱水、环化成聚酰亚胺纳米复合薄膜。薄膜性能指标为:厚度15-50μm,拉伸强度95-125MPa,介电常数2.7-3.0,介电强度125-130kV/mm,10%的失重温度为630-635℃。

    一种有机硅导电胶
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101412851B

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN200810203319.9

    申请日:2008-11-25

    Abstract: 一种有机硅导电胶,组成包括树脂组成物、有机溶济和银粉,其中的树脂组成物包括:(1)40~65wt%乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷,(2)8~10wt%三甲基甲硅烷基封端的聚(二甲基硅氧烷—共—甲基氢硅氧烷)、(3)10~30wt%带有氢—硅键和/或乙烯基的聚硅氧烷硅油、(4)0.1~2wt%阻聚剂和(5)0.01~0.2wt%的铂络合物催化剂;树脂组成物与银粉的重量比为10~40/90-60;有机溶剂用量为树脂组成物重量的5-10%。有机硅导电胶的制备过程为:树脂组成物搅拌20-30min后,加入银粉搅拌10-20min,接着移至三辊机上连续滚混三次制得有机硅导电胶。该导电胶在5℃下贮存期为半年。分别于160℃、180℃和240℃热固化1-2小时。结果,产品性能为:小片推力1.5-3.0kgf,体积电阻率≤6×10-4Ω·cm,铅笔硬度

    聚酰亚胺纳米复合薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101235201B

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN200810033448.8

    申请日:2008-02-02

    Inventor: 边丽娟 张灵云

    Abstract: 本发明涉及聚酰亚胺纳米复合薄膜的制备方法,将等摩尔芳族二胺和芳族二酐在N,N’-二甲基乙酰胺中于20-35℃反应10-16小时,接着把经过超声处理0.5-2小时的5-10wt%金属偶联剂溶液和纳米金属氧化物或硅化物的混合物加入其中,在超声状态下搅拌5-10小时,获得均匀分散的聚酰胺酸溶液,其分子量为3000-10000克/摩尔,固含量10-25%。将均匀分散的聚酰胺酸溶液以0.5-3m/min的速度流涎成膜,经由120-350℃干燥、脱水、环化成聚酰亚胺纳米复合薄膜。薄膜性能指标为:厚度15-50μm,拉伸强度95-125MPa,介电常数2.7-3.0,介电强度125-130kV/mm,10%的失重温度为630-635℃。

    一种减振板用阻尼胶及其制备方法

    公开(公告)号:CN102115647A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN200910247592.6

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种减振板用阻尼胶及其制备方法,其组成配方为:丁腈26橡胶(NBR26)3~10份,丁腈40橡胶(NBR40)5~7份,添加剂2~4份,环氧树脂(EP)2~12份,酚醛树脂(PF)1~5份,固化剂1~2份,过氧化物0.3~0.5份,氧化锌0.5~1份,溶剂65~75份。其制备过程是先将丁腈26在双辊机上塑炼5~10min,然后加入氧化锌混炼,至威氏可塑度在0.2~0.3之间,将丁腈40在双辊机上塑炼至威氏可塑度在0.3~0.4之间;接着把混炼物料加入到搅拌着的溶剂中搅拌至完全溶解;再加入酚醛树脂、添加剂、环氧树脂或其组合物、固化剂以及过氧化物搅拌至完全溶解呈均匀粘稠液体即可得到本减振板用常温阻尼胶。制成的阻尼胶主要性能为:固含量:25~35%;胶液粘度(旋转粘度计测定):3.5~7Pa·S(25℃);T-剥离强度>20N/cm;拉伸剪切强度>7MPa;tanδ≥0.20温域:-10~75℃。

    一种车用减振板用可焊阻尼胶的制备方法

    公开(公告)号:CN101914230A

    公开(公告)日:2010-12-15

    申请号:CN201010260147.6

    申请日:2010-08-23

    Inventor: 边丽娟 张灵云

    Abstract: 一种车用减振板用可焊阻尼胶的制备方法,其阻尼胶的组成包括:14~40重量%丁腈橡胶、13~30重量%酚醛环氧树脂,1~2重量%固化剂和导电金属粒子20~70重量%以及适量混合溶剂。其制备过程是先将丁腈橡胶在双辊机上塑炼,然后在溶剂中溶解,再加入酚醛环氧树脂和导电金属粒子,搅拌混合均匀,过滤,制成汽车减振板用阻尼胶,接着辊涂到镀锌不锈钢板上。所制得复合钢板,于230℃-250℃加热固化6~10min,然后进行电阻焊接制成汽车减振板。

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