一种采用盐酸酸洗废液制备高品质氧化铁粉的方法

    公开(公告)号:CN103754957B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201310754283.4

    申请日:2013-12-31

    IPC分类号: C01G49/06

    摘要: 本发明提出一种生产高品质氧化铁粉的方法,在溶解塔内加入一定比例的氧化铁皮,使得溶液中存在一定比例的Fe3+,减少氧化反应的时间;另一方面控制浓缩比,使得除硅废液中的总铁浓度在250g/L以下,从而达到生产高品质氧化铁粉的目的。本发明方法一方面可降低氧化反应的时间,提高硅的去除效果;另一方面提高所生产氧化铁粉的BET,所得到的氧化铁粉BET达到3.0以上,从而实现高品质氧化铁粉生产。

    一种废酸中硅含量的在线监测方法

    公开(公告)号:CN103760301A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310754473.6

    申请日:2013-12-31

    IPC分类号: G01N33/00

    摘要: 本发明公开了一种再生生产氧化铁的废酸中硅含量的在线监测方法,沉淀槽出口的溢流液进入浊度检测传感器进行测量,得到溢流液的浊度值,再将浊度值通过数据传输线输入显示器,并根据浊度与硅含量的线性关系公式进行计算,并将结果输出至显示器上。本发明针对硅含量监测滞后,不能及时对除硅工艺进行调整的问题,提出了硅含量在线监测方法,利用硅含量的高低与溶液的浊度存在直接关系对溶液中的硅含量进行在线监测,可以使工人实时发现问题,解决问题,省去了事后检测工序,氧化铁粉硅含量控制得到明显改善;酸再生相关企业均可采用该技术进行硅含量的在线监测。

    一种轧钢机组废酸再生制备氧化铁的方法

    公开(公告)号:CN110980814A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911402525.7

    申请日:2019-12-31

    IPC分类号: C01G49/06

    摘要: 本发明属于废酸处理技术领域,特别涉及一种轧钢机组废酸再生制备氧化铁的方法,一种轧钢机组废酸再生制备氧化铁的方法,将轧钢机组废酸通过焙烧反应炉进行高温焙烧,控制废酸的Fe2+浓度为110-150g/L;物料经过旋风分离器进行气固分离;气体相物料进入预浓缩器;混合气体进入吸收塔,吸收塔底部的再生酸回流至文丘里,控制文丘里浓缩酸比重的为1.2-1.6;混合气体经液滴分离器后进入洗涤塔。通过该方法制备的氧化铁的比表面积大,粒度细、活性好、纯度高。

    一种高锰钢酸洗废液除锰的方法

    公开(公告)号:CN105399144A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510941352.1

    申请日:2015-12-15

    IPC分类号: C01G49/10

    CPC分类号: C01G49/10

    摘要: 本发明公开一种高锰钢酸洗废液除锰的方法,该方法以高锰钢酸洗废液为原料,加入NaClO进行氧化反应后,加铁边还原,氨-曝气氧化处理、沉淀、澄清溢流得到的除锰纯度较高的氯化亚铁溶液。此氯化铁溶液可以经过后期的酸再生喷雾焙烧技术得到氧化铁红。该方法反应工艺简单可以推广到其他酸再生机组中。

    一种采用盐酸酸洗废液制备高品质氧化铁粉的方法和装置

    公开(公告)号:CN103754957A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310754283.4

    申请日:2013-12-31

    IPC分类号: C01G49/06

    摘要: 本发明提出一种生产高品质氧化铁粉的方法,在溶解塔内加入一定比例的氧化铁皮,使得溶液中存在一定比例的Fe3+,减少氧化反应的时间;另一方面控制浓缩比,使得除硅废液中的总铁浓度在250g/L以下,从而达到生产高品质氧化铁粉的目的。本发明方法一方面可降低氧化反应的时间,提高硅的去除效果;另一方面提高所生产氧化铁粉的BET,所得到的氧化铁粉BET达到3.0以上,从而实现高品质氧化铁粉生产。

    一种高锰钢酸洗废液除锰装置

    公开(公告)号:CN203683190U

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201320843663.0

    申请日:2013-12-19

    摘要: 本实用新型属于提纯工艺装置技术领域,特别涉及一种高锰钢酸洗废液除锰装置,包括圆柱形槽体,所述槽体的侧壁上设有氨水添加口,在槽体上的氨水添加口的对应侧壁上设有沉降物溢流口,该沉降物溢流口距离槽体的顶端面为60-80cm;所述槽体的底部还设有空气鼓入口;所述槽体的顶端面上设有垂直向下并延伸至氨水添加口下方的搅拌器a,桨叶a至氨水添加口的轴向距离为20-80cm;搅拌柱a距离氨水添加口的径向距离为20-40cm;所述槽体的顶端面上设有垂直向下并延伸至空气鼓入口正上方的搅拌器b。所述高锰钢酸洗废液除锰装置构造简单、操作方便、成本低,而且能有效去除废液中的锰离子,提高成品氧化铁粉的品质。

    一种废液除锰装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205710033U

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201620212723.2

    申请日:2016-03-18

    摘要: 本实用新型公开了一种废液除锰装置,包括反应罐体,所述反应罐体具有用于导入废酸液的第一导入管、用于导入脱盐水的第二导入管、以及用于导入Cl2的第三导入管,反应罐体还具有用于加速反应的第一搅拌器和第二搅拌器。本实用新型在未对现有再生的酸系统工艺造成较大影响的前提下,实现了对废酸液的处理,适用性强,有利于提高高锰钢废酸液中铁纯度。