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公开(公告)号:CN107363405B
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201710477151.X
申请日:2017-06-21
Applicant: 上海交通大学 , 沪东中华造船(集团)有限公司 , 上海船舶工艺研究所
IPC: B23K26/348 , B23K26/24 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供了一种高强钢结构件薄板激光拼焊系统,包括焊接龙门架等;固定压紧装置、移动压紧装置、焊接平台都位于焊接龙门架的下方,固定压紧装置、移动压紧装置分别位于工件焊接平台的两侧,焊接龙门架上设置有横移小车,机器人级激光复合焊接系统固定在横移小车的下方,工件传送装置位于前后焊接料架的侧面,激光防护门套在焊接龙门架上,前后焊接料架位于固定压紧装置的侧下方。本发明可实现自熔焊、激光填丝焊、激光电弧复合焊等多种焊接方法,焊前可自动寻位,焊接过程中可实现焊缝实时跟踪以及根据坡口间隙和错边的变化实时调整焊接工艺参数,实现焊丝的自适应填充。本发明示教编程简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN114799526A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210524186.5
申请日:2022-05-13
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/08 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供了一种超高强钢厚板的窄间隙激光摆动‑填丝复合焊接方法,包括:坡口加工步骤:将超高强钢厚板加工为钝边I型坡口和超窄间隙U型坡口形式;焊前准备步骤:对坡口及周边焊接区域进行预处理,并用夹具进行装配、固定,确定复合焊枪的位置和姿态,进行焊接路径编程;打底焊接步骤:采用大功率激光对I型坡口进行深熔焊穿透焊接;填充焊接步骤:采用满足预设要求的功率对U型坡口进行逐层填充;盖面焊接步骤:采用摆动激光、填丝复合的焊接方式对超窄间隙U型坡口进行盖面焊接。
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公开(公告)号:CN107363405A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201710477151.X
申请日:2017-06-21
Applicant: 上海交通大学 , 沪东中华造船(集团)有限公司 , 上海船舶工艺研究所
IPC: B23K26/348 , B23K26/24 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供了一种高强钢结构件薄板激光拼焊系统,包括焊接龙门架等;固定压紧装置、移动压紧装置、焊接平台都位于焊接龙门架的下方,固定压紧装置、移动压紧装置分别位于工件焊接平台的两侧,焊接龙门架上设置有横移小车,机器人级激光复合焊接系统固定在横移小车的下方,工件传送装置位于前后焊接料架的侧面,激光防护门套在焊接龙门架上,前后焊接料架位于固定压紧装置的侧下方。本发明可实现自熔焊、激光填丝焊、激光电弧复合焊等多种焊接方法,焊前可自动寻位,焊接过程中可实现焊缝实时跟踪以及根据坡口间隙和错边的变化实时调整焊接工艺参数,实现焊丝的自适应填充。本发明示教编程简单,操作方便。
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公开(公告)号:CN114799526B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202210524186.5
申请日:2022-05-13
Applicant: 上海交通大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/08 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供了一种超高强钢厚板的窄间隙激光摆动‑填丝复合焊接方法,包括:坡口加工步骤:将超高强钢厚板加工为钝边I型坡口和超窄间隙U型坡口形式;焊前准备步骤:对坡口及周边焊接区域进行预处理,并用夹具进行装配、固定,确定复合焊枪的位置和姿态,进行焊接路径编程;打底焊接步骤:采用大功率激光对I型坡口进行深熔焊穿透焊接;填充焊接步骤:采用满足预设要求的功率对U型坡口进行逐层填充;盖面焊接步骤:采用摆动激光、填丝复合的焊接方式对超窄间隙U型坡口进行盖面焊接。
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