精制炭黑及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103360799A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310312253.8

    申请日:2013-07-23

    IPC分类号: C09C1/56 C09C1/48

    摘要: 本发明公开了一种精制炭黑及其制备方法和装置,所述精制炭黑,其特征在于,以质量计,多环芳烃的总含量为0.005~0.3ppm;其中:苯并(a)芘为≤0.005ppm,二苯并(a,h)蒽为≤0.005ppm。本发明的精制炭黑,能够满足特殊领域,如医药、彩色化妆品等领域应用的需要,设备结构简单,操作方便,具有较大的工业化价值。

    四氧化三铁铁黑的生产方法

    公开(公告)号:CN101559986A

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200910051254.5

    申请日:2009-05-14

    IPC分类号: C01G49/08

    摘要: 本发明公开了一种四氧化三铁铁黑的生产方法,包括如下步骤:(1)将硫酸亚铁料液用碱性物质调节pH值至碱性,通入空气和水蒸汽,反应,生成小颗粒的四氧化三铁铁黑;(2)继续加入硫酸亚铁和碱性物质,调节料液的pH值至碱性,通入空气和水蒸汽,反应,重复上述过程,然后从反应产物中收集具有纯黑色高纯度的四氧化三铁铁黑。本发明的方法,可大大提高四氧化三铁铁黑料液的收得率,以降低生产成本;而且可以根据重复操作次数的多少,控制四氧化三铁铁黑的颗粒大小,以生成不同颗粒大小的四氧化三铁铁黑颗粒,满足不同用途客户的需求;本发明操作简单,收得率高,而且可以节约生产成本,便于工业化实施。

    一种氧化铁颜料的制备方法

    公开(公告)号:CN1903943A

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200610029628.X

    申请日:2006-08-01

    发明人: 王丹英

    IPC分类号: C09C1/24 C09C3/06 C09C3/08

    摘要: 本发明公开了一种氧化铁颜料的制备方法,包括氧化铁颜料浆料的制备,其特征在于还包括:(1)湿法表面处理步骤:将湿法表面处理剂加入氧化铁颜料浆料,搅拌,然后干燥,粉碎,获得干料;所述及的湿法表面处理剂为无机表面处理剂,非离子表面活性剂和有机表面处理剂钛酸脂。由于本发明对氧化铁颜料进行了“湿法~干法”复合表面处理,同时采用了非离子表面活性剂,因此其性能得到了极大的改善,具有更短的分散时间,在涂料等应用体系中,缩短分散时间,即在较短的分散时间下,就能达到较高的着色强度和较小的色差值,可降低应用体系的生产能耗。

    制备含铁纳米颗粒的方法

    公开(公告)号:CN108046333B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201711373988.6

    申请日:2017-12-19

    摘要: 本发明提供了一种制备含铁纳米颗粒的方法,包括如下步骤:搅拌下,水、将二价铁化合物、液碱和添加剂配成PH为3~12的反应溶液,通过曝气头通入直径为0.2~200微米的空气进行反应,通入量为0.03~20m3/min,反应时间为0.5~3小时,然后从反应产物中,收集所述的纳米含铁纳米颗粒,粒径为2~100纳米。本发明极大地提高了空气在反应体系中的反应表面更新速率、反应停留时间及空间分散性均匀性,这使得反应体系的气‑液‑固三相传质效率得到了极大的提高,并使得反应器中每一处都处在均一相同的反应条件下,可一次性大量获得品质相同,分散性好的含铁纳米颗粒。本发明所涉及技术仅需通过调节反应过程中反应体系的PH值即可将二价铁原料经空气氧化得到不同类型的含铁纳米颗粒。

    控制氧化铁黑铁含量的方法

    公开(公告)号:CN104261486B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410483529.3

    申请日:2014-09-19

    IPC分类号: C01G49/08 B01J19/18 B01F7/16

    摘要: 本发明公开了一种控制氧化铁黑铁含量的方法,包括如下步骤:(1)将重量浓度为30~50%的硫酸亚铁溶液加入反应釜,通入空气,(2)然后加入重量浓度为28~32%的氢氧化钠溶液至反应体系的PH为6.5~7.0,加热反应;总的反应时间为28~36小时,在反应4~8小时期间,反应温度为92~94℃,PH为7~8,在反应8小时至反应结束,反应温度大于94℃,PH为7~8。由于本发明对反应釜的结构和工艺条件进行了全面的优化,反应过程的选择性得到了很大的提高,获得的产品,Fe3O4的质量含量可达到96%以上,能够满足食品领域应用的需要,且降低了能耗。

    用于聚氯乙烯塑料加工的色砂

    公开(公告)号:CN102977511A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210529777.8

    申请日:2012-12-11

    摘要: 本发明提供了一种用于聚氯乙烯塑料加工的色砂,包括重量百分比的组分:载体20~45%,助剂5~10%,颜料50~70%,所述载体为氯醋树脂、氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸三元共聚树脂、氯乙烯-醋酸乙烯-羟基丙烯酸三元共聚树脂、氯乙烯、聚氯乙烯或甲基丙烯酸甲酯中的一种或一种以上。本发明使添加剂具有良好的分散状态,保持添加剂的化学稳定性,保持正确稳定的添加量。从加工工艺上来说,粉末状的添加剂和树脂因两者颗粒相差较大,因此常常发生添加量不均匀的现象。而色砂与聚氯乙烯颗粒直径相近,因此添加量可以保持稳定,添加工艺方便,保持环境清洁,有利于生产高品质的聚氯乙烯制品。

    一种氧化铁颜料的制备方法

    公开(公告)号:CN1903943B

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200610029628.X

    申请日:2006-08-01

    发明人: 王丹英

    IPC分类号: C09C1/24 C09C3/06 C09C3/08

    摘要: 本发明公开了一种氧化铁颜料的制备方法,包括氧化铁颜料浆料的制备,其特征在于还包括:湿法表面处理步骤:将湿法表面处理剂加入氧化铁颜料浆料,搅拌,然后干燥,粉碎,获得干料;所述及的湿法表面处理剂为无机表面处理剂,非离子表面活性剂和有机表面处理剂钛酸脂。由于本发明对氧化铁颜料进行了“湿法~干法”复合表面处理,同时采用了非离子表面活性剂,因此其性能得到了极大的改善,具有更短的分散时间,在涂料等应用体系中,缩短分散时间,即在较短的分散时间下,就能达到较高的着色强度和较小的色差值,可降低应用体系的生产能耗。

    去除硫酸亚铁料液中金属杂质的方法

    公开(公告)号:CN101186343B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200710172190.5

    申请日:2007-12-13

    IPC分类号: C01G49/14 C01G49/06 C09C1/24

    摘要: 本发明提供了一种氧化铁颜料生产方法,包括如下步骤:将硫酸亚铁料液送入管式反应器,由料液分布器对硫酸亚铁料液进行分散和分布,然后与碱金属硫化物加料器加入的碱金属硫化物接触,在流动过程中进行反应,生成金属杂质沉淀物,然后收集脱除了金属杂质的硫酸亚铁料液。料液分布器设置在管式反应器的一端,碱金属硫化物加料器设置在管式反应器靠近料液分布器一端的上部。本发明的方法,可大大提高亚铁料液中的重金属的脱除效率,可以根据亚铁料液中的金属杂质的含量和进入管式反应器的料液的量,控制碱金属硫化物的加入量,以降低生产成本。本发明操作简单,脱除效率高,可以节约生产成本,便于工业化实施。