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公开(公告)号：CN104718039A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201380052990.7
申请日：2013-10-21
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B23C5/28 , B23C5/10 , B23C2210/202 , B23C2210/246 , B23C2210/285 , B23C2250/12 , Y10T407/14
Abstract: 有效地抑制立铣刀主体前端的长底刃的后刀面磨损，并且顺畅地排出长底刃的切屑。在形成于立铣刀主体(1)上的多个排屑槽(4)前端的中心槽(7)与前端后刀面(8)的交叉棱线部形成有底刃(9)，底刃(9)中的至少一片为比其他底刃(9B、9C)更向内周侧较长延伸的长底刃(9A)，在立铣刀主体(1)内排屑槽(4)彼此之间形成有冷却孔(10)，形成有长底刃(9A)的中心槽(7A)的排屑槽(4A)和其立铣刀旋转方向(T)后方侧的排屑槽(4C)之间的冷却孔(10A)在长底刃(9A)的前端后刀面(8A)上开口，长底刃(9A)的中心槽(7A)的排屑槽(4A)和其立铣刀旋转方向(T)侧的排屑槽(4B)之间的冷却孔(10B)在长底刃(9A)的中心槽(7A)上开口。
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公开(公告)号：CN103974793A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201380004018.2
申请日：2013-02-08
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B23C5/28 , B23C5/10 , B23C2210/202 , B23C2210/285 , B23C2210/40 , Y10T407/14
Abstract: 在多个底刃中的一个为长刃的立铣刀中，防止长刃和立铣刀主体本身的强度下降，并确保良好的切屑排出效果和耐磨损性。在形成于绕轴线(Ｏ)旋转的立铣刀主体(1)的前端部外周的三条排屑槽(4)前端部的中心槽(6)的朝向立铣刀旋转方向(T)的壁面与前端后刀面(7)的交叉棱线部形成三个底刃(9)，其中一个底刃(9)为在立铣刀主体(1)前端越过轴线(Ｏ)而延伸的长刃(9A)，剩余的两个底刃(9)的内终端自轴线(Ｏ)隔开间隔而配置，在立铣刀主体(1)内朝向轴线(Ｏ)方向前端侧贯穿设置有两个冷却孔(10)，其中一个冷却孔(10A)在长刃(9A)的前端后刀面(7)上开口，另一个冷却孔(10B)在剩余两个底刃(9)中的一个底刃(9B)的中心槽(6B)上开口。
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公开(公告)号：CN113631307A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202080023162.0
申请日：2020-03-25
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的硬质烧结体用基材(1)，其为具有中心轴(C)并在中心轴(C)的轴向上延伸的多级柱状硬质烧结体用基材(1)，所述硬质烧结体用基材(1)具备：小径部(2)；大径部(3)，外径大于小径部(2)；基材端面(4)，位于大径部(3)的外周面的轴向一侧的端部与小径部(2)的轴向另一侧的端部之间，并且朝向轴向一侧；及第1倾斜部(6)，在大径部(3)的外周面与基材端面(4)连接的环状角部(5)中配置于圆周方向的至少一部分，第1倾斜部(6)随着趋向轴向一侧而位于径向内侧。
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公开(公告)号：CN104718039B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201380052990.7
申请日：2013-10-21
Applicant: 三菱综合材料株式会社
CPC classification number: B23C5/28 , B23C5/10 , B23C2210/202 , B23C2210/246 , B23C2210/285 , B23C2250/12 , Y10T407/14
Abstract: 有效地抑制立铣刀主体前端的长底刃的后刀面磨损，并且顺畅地排出长底刃的切屑。在形成于立铣刀主体(1)上的多个排屑槽(4)前端的中心槽(7)与前端后刀面(8)的交叉棱线部形成有底刃(9)，底刃(9)中的至少一片为比其他底刃(9B、9C)更向内周侧较长延伸的长底刃(9A)，在立铣刀主体(1)内排屑槽(4)彼此之间形成有冷却孔(10)，形成有长底刃(9A)的中心槽(7A)的排屑槽(4A)和其立铣刀旋转方向(T)后方侧的排屑槽(4C)之间的冷却孔(10A)在长底刃(9A)的前端后刀面(8A)上开口，长底刃(9A)的中心槽(7A)的排屑槽(4A)和其立铣刀旋转方向(T)侧的排屑槽(4B)之间的冷却孔(10B)在长底刃(9A)的中心槽
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公开(公告)号：CN113631304A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202080023182.8
申请日：2020-03-27
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的硬质烧结体用基材，其具备具有中心轴并在中心轴的轴向上延伸的柱部，其中，柱部具有：第1外周部，构成柱部的外周部的一部分；第2外周部，构成柱部的外周部的一部分；及基材凸条部，在与中心轴垂直的横截面视图中，位于彼此相连的第1外周部与第2外周部的连接部分并在轴向上延伸，在该横截面视图中，第1外周部中的一侧部分位于比另一侧部分更靠径向内侧的位置，在该横截面视图中，第2外周部中的一侧部分位于比另一侧部分更靠径向外侧的位置，基材凸条部位于第1外周部的另一侧部分与第2外周部的一侧部分的连接部分并向径向外侧突出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105636729B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201480056159.3
申请日：2014-11-06
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Inventor： 深田耕司
IPC: B23C5/10
CPC classification number: B23C5/10 , B23C5/003 , B23C2210/0414 , B23C2210/088 , B23C2210/202 , B23C2210/203 , B23C2210/486 , B23C2220/60
Abstract: 本发明的粗加工立铣刀在立铣刀主体的前端部外周形成有多个角刃(8)及外周刃(5)，外周刃中，以在圆周方向上相邻的外周刃(5)彼此错开凹凸的相位的方式形成有从立铣刀旋转方向观察时波状凹凸的粗加工部(9)，对于在外周刃(5)中粗加工部(9)的最前端的凸部(9A)位于最前端侧的外周刃(5)，该最前端的凸部(9A)的径向顶点(9C)与角刃(8)的径向顶点(8A)一致，或者从立铣刀旋转方向观察时通过以直线状延伸的直线部(10)与角刃(8)的径向顶点(8A)连结，其他外周刃(5)中，粗加工部(9)的最前端的凸部(9A)的径向顶点(9C)从立铣刀旋转方向观察时通过以直线状延伸的直线部(10)与角刃(8)的径向顶点(8A)连结。
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公开(公告)号：CN113631307B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202080023162.0
申请日：2020-03-25
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Abstract: 本发明的硬质烧结体用基材(1)，其为具有中心轴(C)并在中心轴(C)的轴向上延伸的多级柱状硬质烧结体用基材(1)，所述硬质烧结体用基材(1)具备：小径部(2)；大径部(3)，外径大于小径部(2)；基材端面(4)，位于大径部(3)的外周面的轴向一侧的端部与小径部(2)的轴向另一侧的端部之间，并且朝向轴向一侧；及第1倾斜部(6)，在大径部(3)的外周面与基材端面(4)连接的环状角部(5)中配置于圆周方向的至少一部分，第1倾斜部(6)随着趋向轴向一侧而位于径向内侧。
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公开(公告)号：CN106794526A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580046845.7
申请日：2015-03-30
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Inventor： 深田耕司
IPC: B23C5/10
CPC classification number: B23C5/10 , B23C2210/04 , B23C2210/0428 , B23C2210/045 , B23C2210/54
Abstract: 本发明的圆弧头立铣刀(10)具备底刃(7)，该底刃(7)形成为绕轴线(O)的旋转轨迹描绘成凸曲面，凸曲面形成为在沿轴线的剖面观察中具有凸曲线，在该凸曲线中相较于立铣刀主体(1)的前端外周侧(7B)的曲率半径，位于比前端外周侧更靠轴线侧的内侧部分(7A)的曲率半径更大。根据从底刃的突端(7A)至中心槽(6)的最后端为止的轴线方向距离A(mm)及从轴线至外周刃(5)与底刃的切点(7B)为止的半径B(mm)，并通过θ＝tan‑1(A/B)算出的中心槽深度角θ(°)为50°以下。切点上的底刃轴向前角α2(°)和突端上的底刃轴向前角α1(°)的轴向前角差α(°)＝(α2(°)‑α1(°))与中心槽深度角θ(°)之和(θ(°)+α(°))为60°以上。
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公开(公告)号：CN105636729A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201480056159.3
申请日：2014-11-06
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Inventor： 深田耕司
IPC: B23C5/10
CPC classification number: B23C5/10 , B23C5/003 , B23C2210/0414 , B23C2210/088 , B23C2210/202 , B23C2210/203 , B23C2210/486 , B23C2220/60
Abstract: 本发明的粗加工立铣刀在立铣刀主体的前端部外周形成有多个角刃(8)及外周刃(5)，外周刃中，以在圆周方向上相邻的外周刃(5)彼此错开凹凸的相位的方式形成有从立铣刀旋转方向观察时波状凹凸的粗加工部(9)，对于在外周刃(5)中粗加工部(9)的最前端的凸部(9A)位于最前端侧的外周刃(5)，该最前端的凸部(9A)的径向顶点(9C)与角刃(8)的径向顶点(8A)一致，或者从立铣刀旋转方向观察时通过以直线状延伸的直线部(10)与角刃(8)的径向顶点(8A)连结，其他外周刃(5)中，粗加工部(9)的最前端的凸部(9A)的径向顶点(9C)从立铣刀旋转方向观察时通过以直线状延伸的直线部(10)与角刃(8)的径向顶点(8A)连结。
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公开(公告)号：CN105377488A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201480039455.2
申请日：2014-08-20
Applicant: 三菱综合材料株式会社
Inventor： 深田耕司
CPC classification number: B23C5/28 , B23C5/10 , B23C2210/202 , B23C2210/282 , B23C2210/40 , B23C2250/12
Abstract: 提高在立铣刀旋转方向后方侧与长底刃相邻的底刃所生成的切屑的排出效果。在形成于立铣刀主体(1)的多个排屑槽(4)前端的中心槽(7)与前端后刀面(8)之间的交叉棱线部形成有底刃(9)，底刃(9)中的至少一个底刃成为比其他底刃(9B、9C)更向内周侧较长延伸的长底刃(9A)，在立铣刀主体(1)内的排屑槽(4)彼此之间分别形成有冷却孔(10)，从轴线(O)方向前端观察的、长底刃(9A)与在其立铣刀旋转方向(T)后方侧开口的第1冷却孔(10A)的开口部之间的间隔大于从轴线(O)方向前端观察的、在立铣刀旋转方向(T)后方侧和长底刃(9A)相邻的第2底刃(9B)与在其立铣刀旋转方向(T)后方侧开口的第2冷却孔(10B)的开口部之间的间隔。
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