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公开(公告)号:CN1120722A
公开(公告)日:1996-04-17
申请号:CN95103173.2
申请日:1995-03-31
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: G11B17/10
CPC classification number: G11B17/225
Abstract: 一种卡盘更换装置,包含多个各夹持一内部插有一磁盘的卡盘的夹持器,一对各有一夹持一固定在一夹持器上的插销的抓紧部分且各与一对螺纹轴中一个相啮合以便轴转动时能前后移动的底架,一对与底架相结合并可连同对应底架一道在轴上移动的滑架,卡盘通过托架前后运动来更换,故可避免托架过于复杂,消除了为每套托架提供多种夹持功能的必要性,使所需零件减少,使托架能垂直移动而不会与完成卸载位置上的物体干扰而缩短工作时间。
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公开(公告)号:CN1130790A
公开(公告)日:1996-09-11
申请号:CN95116171.7
申请日:1995-10-18
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: G11B15/68
CPC classification number: G11B17/225
Abstract: 一种盒式盘更换装置,它包括多个插入检测开关,每个检测开关均用于检测将盒式盘插进支承件的插入操作。如果盒式盘在支承件移动过程中因用户的不慎操作而离开支承件,那么,该装置会检测到盒式盘的离开现象并使支承件返回适当的位置,从而防止损坏所说的装置和盒式盘。另外,所说的盒式盘更换装置内支承件的凸缘还能阻止支承件开/关门的弯曲。
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公开(公告)号:CN1085376C
公开(公告)日:2002-05-22
申请号:CN95116171.7
申请日:1995-10-18
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: G11B17/225
Abstract: 一种盒式盘更换装置,它包括多个插入检测开关,每个检测开关均用于检测将盒式盘插进支承件的插入操作。如果盒式盘在支承件移动过程中因用户的不慎操作而离开支承件,那么,该装置会检测到盒式盘的离开现象并使支承件返回适当的位置,从而防止损坏所说的装置和盒式盘。另外,所说的盒式盘更换装置内支承件的凸缘还能阻止支承件开/关门的弯曲。
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公开(公告)号:CN1155735A
公开(公告)日:1997-07-30
申请号:CN95119112.8
申请日:1995-10-06
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: G11B15/68
CPC classification number: G11B17/043 , G11B15/6751 , G11B15/6835 , G11B17/22
Abstract: 在装填多个容纳记录盘的卡盒进行连续播放的自动换盒装置的盒仓中,避免了支座结构的复杂化,且无需多设支座的夹持功能可以减少零部件的数目,而实现使支座原样升降于排出结束位置,达到缩短时间的效果。插入并保持容纳记录盘的卡盒的多个盒仓1中,设置有使非对称地固定在盒仓1上的多个导销2、3、4、5滑动,并具有导向槽的导向板7、8,由排出卡盒的弹簧的弹力对装盒钩22施以弹性力,啮合且卡在卡盒上,这种卡盒交换装置的结构可以简单化。
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公开(公告)号:CN1095162C
公开(公告)日:2002-11-27
申请号:CN95119112.8
申请日:1995-10-06
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: G11B15/68
CPC classification number: G11B17/043 , G11B15/6751 , G11B15/6835 , G11B17/22
Abstract: 在装填多个容纳记录盘的卡盒进行连续播放的自动换盒装置的盒仓中,避免了支座结构的复杂化,且无需多设支座的夹持功能可以减少另部件的数目,而实现使支座原样升降于排出结束位置,达到缩短时间的效果。插入并保持容纳记录盘的卡盒的多个盒仓1中,设置有使非对称地固定在盒仓1上的多个导销2、3、4、5滑动,并具有导向槽的导向板7、8,由排出卡盒的弹簧的弹力对装盒钩22施以弹性力,啮合且卡在卡盒上,这种卡盒交换装置的结构可以简单化。
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公开(公告)号:CN1082226C
公开(公告)日:2002-04-03
申请号:CN95103173.2
申请日:1995-03-31
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: G11B17/10
CPC classification number: G11B17/225
Abstract: 一种盘盒更换装置,包含多个各夹持一内部插有一磁盘的盘盒的夹持器,一对各有一夹持一固定在一夹持器上的插销的抓紧部分且各与一对螺纹轴中一个相啮合以便轴转动时能前后移动的底架,一对与底架相结合并可连同对应底架一道在轴上移动的滑架,盘盒通过托架前后运动来更换,故可避免托架过于复杂,消除了为每套托架提供多种夹持功能的必要性,使所需零件减少,使托架能垂直移动而不会与完成卸载位置上的物体干扰而缩短工作时间。
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