-
公开(公告)号:CN101479314B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200780023738.8
申请日:2007-08-02
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G63/88
CPC classification number: C08G63/80 , C08G63/85 , C08K5/0091 , C08K5/56 , Y10T428/2998
Abstract: 本发明提供一种聚酯树脂颗粒,该聚酯树脂颗粒能够通过热成型得到透明性高的成型品,并且对于该聚酯树脂颗粒,抑制了在将聚酯预聚物颗粒供于结晶化或固相缩聚等加热处理时的颗粒熔合而不会降低固相缩聚速度。本发明还涉及聚酯树脂的制造方法,其中,对将二羧酸成分和二醇成分熔融缩聚而得到的聚酯预聚物颗粒依次进行热水处理和加热处理。在进行所述热水处理时,在满足下式(1)的条件下使特性粘度为0.10dL/g~1.0dL/g、密度为1.36g/cm3以下的聚酯预聚物颗粒与温度高于该聚酯预聚物颗粒的玻璃化转变温度且低于100℃的热水接触。式(1)中,t表示热水处理时间(秒),T表示热水温度(℃),Tg表示聚酯预聚物颗粒的玻璃化转变温度(℃)。40≤(T-Tg)t≤6000 (1)
-
-
公开(公告)号:CN102516508A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110291641.3
申请日:2006-08-31
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G63/183 , C08G63/80
CPC classification number: C08G63/80 , B01J4/002 , B01J8/003 , B01J8/0045 , B01J8/12 , B01J8/125 , B01J8/26 , B01J8/28 , B01J8/382 , B01J8/44 , B01J19/18 , B01J19/26 , B01J2208/00371 , B01J2208/00557 , B01J2208/00575 , B01J2208/00761 , B01J2208/00867 , B01J2208/00884 , B01J2219/00033 , B01J2219/0004 , B01J2219/0009 , B01J2219/00123 , B01J2219/00166 , B01J2219/00168 , B01J2219/00768 , B01J2219/00779 , B01J2219/182 , B01J2219/1943 , C08G63/785 , C08G63/85 , F28D2021/0077
Abstract: 聚酯颗粒的多段固相缩聚方法,包括:使用聚酯颗粒的热处理装置进行聚酯颗粒的连续固相缩聚,包括:沿着该颗粒的流动顺次经过:(1)温度为100~200℃的第1流化床,(2)温度为190~230℃的第1移动床,(3)温度为230~245℃的第2流化床,(4)温度比第1移动床至少高15℃、温度在250℃以下的第2移动床,第2移动床具有惰性气体的入口和排出气体的出口;其中,第2移动床的内容积是第1移动床的内容积的2倍以上,在热处理装置的第1移动床中对固有粘度为0.18~0.40dL/g的聚酯颗粒进行固相缩聚直到固有粘度上升0.03~0.10dL/g,在装置的第2移动床中再次对聚酯颗粒进行固相缩聚直到固有粘度为0.70dL/g以上。
-
-
公开(公告)号:CN101128508A
公开(公告)日:2008-02-20
申请号:CN200680005920.6
申请日:2006-02-21
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G63/82
CPC classification number: C08G63/826 , C08G63/80 , C08G63/85 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明涉及一种聚酯的连续制造方法、聚酯预聚物颗粒和聚酯,所述方法包括酯化步骤、熔融缩聚步骤、造粒步骤和固相缩聚步骤,其中将满足下列要求(1)到(3)的至少两种催化剂(催化剂1和催化剂2)在造粒步骤前的任意的两个不同位置作为催化剂依次加入,并且,通过造粒步骤所得到的聚酯预聚物颗粒和通过固相缩聚步骤所得到的聚酯的特性黏数分别是0.18~0.35dL/g和≥0.70dL/g。(1)催化剂1的活性比(K1)≥0.5;(2)催化剂2的活性比(K2)<0.6;(3)K1>K2。上述催化剂的活性比是指催化剂的酯化反应催化剂活性相对于酯化反应催化剂活性和酯交换反应催化剂活性总和的比值的指标,并按发明书中所记载的方法定义。
-
公开(公告)号:CN101479314A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200780023738.8
申请日:2007-08-02
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G63/88
CPC classification number: C08G63/80 , C08G63/85 , C08K5/0091 , C08K5/56 , Y10T428/2998
Abstract: 本发明提供一种聚酯树脂颗粒,该聚酯树脂颗粒能够通过热成型得到透明性高的成型品,并且对于该聚酯树脂颗粒,抑制了在将聚酯预聚物颗粒供于结晶化或固相缩聚等加热处理时的颗粒熔合而不会降低固相缩聚速度。本发明还涉及聚酯树脂的制造方法,其中,对将二羧酸成分和二醇成分熔融缩聚而得到的聚酯预聚物颗粒依次进行热水处理和加热处理。在进行所述热水处理时,在满足下式(1)的条件下使特性粘度为0.10dL/g~1.0dL/g、密度为1.36g/cm3以下的聚酯预聚物颗粒与温度高于该聚酯预聚物颗粒的玻璃化转变温度且低于100℃的热水接触。式(1)中,t表示热水处理时间(秒),T表示热水温度(℃),Tg表示聚酯预聚物颗粒的玻璃化转变温度(℃)。40≤(T-Tg)t≤6000 (1)。
-
公开(公告)号:CN100406493C
公开(公告)日:2008-07-30
申请号:CN200480009625.9
申请日:2004-02-13
Applicant: 三菱化学株式会社
Inventor: 木村寿
CPC classification number: C08J3/12 , C08G63/88 , C08J2367/00
Abstract: 一种聚酯树脂粉末的制法和聚酯预制料坯的制法及聚酯树酯粉末的热处理装置。其是在多台处理容器中放入聚酯树脂粉末,使加热过的气体与聚酯树脂粉末接触,对聚酯树脂粉末进行热处理的聚酯树脂粉末的制造方法,其特征在于,反复进行下列工序:(a)对处理容器供给一定量的聚酯树脂粉末的工序;(b)对上述处理容器供给加热过的气体一定时间,对聚酯树脂粉末进行热处理的工序;(c)从上述处理容器把处理过的聚酯树脂粉末加以排出的工序,同时对各处理容器具有相位差而依次进行上述工序,可有效对树脂粉末进行热处理并制出更均匀的制品质量。
-
公开(公告)号:CN101137475A
公开(公告)日:2008-03-05
申请号:CN200680007327.5
申请日:2006-04-27
Applicant: 三菱化学株式会社
Inventor: 木村寿
CPC classification number: B29B9/06 , B29B9/16 , B29B11/08 , B29B11/10 , B29C47/0004 , B29C47/0026 , B29C49/04 , B29C49/06 , B29K2067/00 , C08G63/183 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明提供聚酯颗粒的制造方法、聚酯颗粒、聚酯树脂颗粒及其制造方法,所述聚酯颗粒的制造方法包括依次进行如下工序(1)~(3),并且线状聚酯的以下式表示的牵引速度比为1.5~100;所述聚酯树脂颗粒的制造方法是固相缩聚所述聚酯颗粒的方法。工序(1),从模孔排出熔融黏度为0.5Pa·s~50Pa·s的熔融聚酯,使该聚酯成为线状;工序(2),使得到的线状聚酯与冷却用液态流体接触,并将该线状聚酯与所述液态流体一同导入到切粒机;工序(3),将导入到切粒机的线状聚酯切断。
-
公开(公告)号:CN102408548A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110295948.0
申请日:2006-08-31
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C08G63/183 , C08G63/80
CPC classification number: C08G63/80 , B01J4/002 , B01J8/003 , B01J8/0045 , B01J8/12 , B01J8/125 , B01J8/26 , B01J8/28 , B01J8/382 , B01J8/44 , B01J19/18 , B01J19/26 , B01J2208/00371 , B01J2208/00557 , B01J2208/00575 , B01J2208/00761 , B01J2208/00867 , B01J2208/00884 , B01J2219/00033 , B01J2219/0004 , B01J2219/0009 , B01J2219/00123 , B01J2219/00166 , B01J2219/00168 , B01J2219/00768 , B01J2219/00779 , B01J2219/182 , B01J2219/1943 , C08G63/785 , C08G63/85 , F28D2021/0077
Abstract: 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯的制造方法,其特征在于,使固有粘度为0.18dL/g以上、0.40dL/g以下的聚对苯二甲酸乙二醇酯预聚合物在固体状态下进行热处理,使固有粘度为0.70dL/g以上,固体状态的热处理按照顺序含有第1段固相缩聚工序、升温工序及第2段固相缩聚工序。
-
公开(公告)号:CN1771277A
公开(公告)日:2006-05-10
申请号:CN200480009625.9
申请日:2004-02-13
Applicant: 三菱化学株式会社
Inventor: 木村寿
CPC classification number: C08J3/12 , C08G63/88 , C08J2367/00
Abstract: 一种聚酯树脂粉末的制法和聚酯预制料坯的制法及聚酯树酯粉末的热处理装置。其是在多台处理容器中放入聚酯树脂粉末,使加热过的气体与聚酯树脂粉末接触,对聚酯树脂粉末进行热处理的聚酯树脂粉末的制造方法,其特征在于,反复进行下列工序:(a)对处理容器供给一定量的聚酯树脂粉末的工序;(b)对上述处理容器供给加热过的气体一定时间,对聚酯树脂粉末进行热处理的工序;(c)从上述处理容器把处理过的聚酯树脂粉末加以排出的工序,同时对各处理容器具有相位差而依次进行上述工序,可有效对树脂粉末进行热处理并制出更均匀的制品质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-