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公开(公告)号：CN101209964B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200710300433.9
申请日：2007-12-27
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C07C63/26 , C07C51/265
Abstract: 本发明提供了一种高纯度对苯二甲酸的制造方法，可防止因热交换器内的对苯二甲酸的水垢形成及其生长引起的堵塞，形成高浓度的粗对苯二甲酸水溶液，高效率进行氢化反应，从而有效地制造PTA。所述制造方法的特征在于，包括：(I)将通过对二甲苯的液相氧化得到的粗对苯二甲酸与水混合、形成粗对苯二甲酸淤浆的工序，(II)用多个热交换器对该粗对苯二甲酸淤浆逐级加热、使其溶解形成粗对苯二甲酸水溶液的工序，(III)对该粗对苯二甲酸水溶液进行氢化处理的工序，(IV)用多个结晶析出槽将氢化后的对苯二甲酸水溶液逐级降压冷却、结晶析出对苯二甲酸的工序，(V)将得到的对苯二甲酸淤浆固液分离的工序，其中，在上述工序(II)中，温度为200℃以下的粗对苯二甲酸淤浆在热交换器内的流速为1.7m/秒以上。
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公开(公告)号：CN101045683B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200710089496.4
申请日：2007-03-26
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/51
Abstract: 本发明提供一种高纯度对苯二甲酸的制造方法。其包括：(I)将通过对二甲苯的液相氧化得到的粗对苯二甲酸与水混合，形成粗对苯二甲酸浆料的工序；(II)用多个热交换器对该粗对苯二甲酸浆料进行逐级加热，使其溶解形成粗对苯二甲酸水溶液的工序；(III)对该粗对苯二甲酸水溶液进行氢化处理的工序；(IV)用多个结晶槽将氢化后的粗对苯二甲酸水溶液逐级降压冷却，使对苯二甲酸的结晶析出的工序；和(V)对得到的对苯二甲酸浆料进行固液分离的工序，工序(II)包括：至少一个将工序(IV)产生的蒸气导入热交换器，对粗对苯二甲酸浆料进行加热的工序；和至少一个将含蒸气和冷凝液的高温流体导入温度低的热交换器，对粗对苯二甲酸浆料进行加热的工序。
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公开(公告)号：CN101209964A
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200710300433.9
申请日：2007-12-27
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C07C63/26 , C07C51/265
Abstract: 本发明提供了一种高纯度对苯二甲酸的制造方法，可防止因热交换器内的对苯二甲酸的水垢形成及其生长引起的堵塞，形成高浓度的粗对苯二甲酸水溶液，高效率进行氢化反应，从而有效地制造PTA。所述制造方法的特征在于，包括：(I)将通过对二甲苯的液相氧化得到的粗对苯二甲酸与水混合、形成粗对苯二甲酸淤浆的工序，(II)用多个热交换器对该粗对苯二甲酸淤浆逐级加热、使其溶解形成粗对苯二甲酸水溶液的工序，(III)对该粗对苯二甲酸水溶液进行氢化处理的工序，(IV)用多个结晶析出槽将氢化后的对苯二甲酸水溶液逐级降压冷却、结晶析出对苯二甲酸的工序，(V)将得到的对苯二甲酸淤浆固液分离的工序，其中，在上述工序(II)中，温度为200℃以下的粗对苯二甲酸淤浆在热交换器内的流速为1.7m/秒以上。
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公开(公告)号：CN101045683A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710089496.4
申请日：2007-03-26
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/51
Abstract: 本发明提供一种高纯度对苯二甲酸的制造方法。其包括：(I)将通过对二甲苯的液相氧化得到的粗对苯二甲酸与水混合，形成粗对苯二甲酸浆料的工序；(II)用多个热交换器对该粗对苯二甲酸浆料进行逐级加热，使其溶解形成粗对苯二甲酸水溶液的工序；(III)对该粗对苯二甲酸水溶液进行氢化处理的工序；(IV)用多个结晶槽将氢化后的粗对苯二甲酸水溶液逐级降压冷却，使对苯二甲酸的结晶析出的工序；和(V)对得到的对苯二甲酸浆料进行固液分离的工序，工序(II)包括：至少一个将工序(IV)产生的蒸气导入热交换器，对粗对苯二甲酸浆料进行加热的工序；和至少一个将含蒸气和冷凝液的高温流体导入温度低的热交换器，对粗对苯二甲酸浆料进行加热的工序。
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