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公开(公告)号：CN1222559C
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN99801880.5
申请日：1999-10-19
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: C08G18/48 , C08G65/2642 , C08G65/2675 , C08G65/30
Abstract: 本发明的目的是提供一种制备聚氧化烯多元醇的方法，在该方法中通过简单的方法将残留催化剂化合物自粗聚氧化烯多元醇中有效地除去；本发明提供了一种制备聚氧化烯多元醇的方法，其中粗聚氧化烯多元醇是采用含P＝N键的化合物作为催化剂，通过环氧化物化合物与活泼氢化合物的加成聚合反应制备的，接着，使该粗聚氧化烯多元醇与比表面积450-1200m2/g、平均孔径40-100的固体酸接触，以将在聚氧化烯多元醇中的催化剂残留量控制在150ppm或更少。
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公开(公告)号：CN1126772C
公开(公告)日：2003-11-05
申请号：CN98120347.7
申请日：1998-08-19
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: C08G65/2672 , C08G18/4072 , C08G18/632 , C08G18/667 , C08G2101/0008 , C08G2101/0058 , C08G2101/0083 , C08L71/02 , C08L2666/04
Abstract: 公开了一种通过使聚异氰酸酯与多元醇和/或具有分散聚合物微粒的高分子多元醇反应而制备的柔性聚氨酯泡沫，所述分散聚合物微粒是通过聚合不饱和化合物、水、催化剂、表面活性剂、需要时，交联剂和其他助剂而得到的，其中，在具有氮-磷双键化合物作为催化剂条件下制备部分或全部多元醇和/或高分子多元醇，该柔性聚氨酯泡沫具有极好的湿式压缩变定、恒定负载重击下的疲劳性能和动态耐用性。
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公开(公告)号：CN101528810B
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200780040299.1
申请日：2007-10-25
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C08G65/34 , C08G18/48 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4829 , C08G18/4833 , C08G65/34 , C08G2101/0025 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明提供一种通过醇的脱水缩合反应得到的高官能并且低粘度的聚醚型多元醇。所述聚醚型多元醇是通过使丙三醇与1元及/或2元醇以相对于它们的总计100摩尔％、丙三醇超过50摩尔％的比例脱水缩合而得到的。作为所述丙三醇，可以使用将天然油脂水解或醇解得到的粗丙三醇。
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公开(公告)号：CN1129625C
公开(公告)日：2003-12-03
申请号：CN00126326.9
申请日：1995-04-12
Applicant: 三井化学株式会社
Abstract: 通过使烯属不饱和单体在聚氧化烯多元醇中聚合而制备聚合物多元醇。通过使聚氧化烯多元醇或聚合物多元醇与有机多异氰酸酯化合物在发泡剂、催化剂、表面活性剂、交联剂和其他添加剂存在下反应而制备韧性聚氨酯泡沫。这样得到的聚氨酯泡沫具有较少闭孔，且性能如硬度、湿老化压缩变定和抗冲击性更优异。
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公开(公告)号：CN1287563A
公开(公告)日：2001-03-14
申请号：CN99801880.5
申请日：1999-10-19
Applicant: 三井化学株式会社
CPC classification number: C08G18/48 , C08G65/2642 , C08G65/2675 , C08G65/30
Abstract: 本发明的目的是提供一种制备聚氧化烯多元醇的方法及一种制备其衍生物的方法,在该方法中通过简单的方法将残留催化剂化合物自粗聚氧化烯多元醇中有效地除去;本发明提供了一种制备聚氧化烯多元醇的方法,其中粗聚氧化烯多元醇是采用含P=N健的化合物作为催化剂,通过环氧化物化合物与活泼氢化合物的加成聚合反应制备的,接着,使该粗聚氧化烯多元醇与比表面积450—1200m2/g、平均孔径40—100A的固体酸接触,以将在聚氧化烯多元醇中的催化剂残留量控制在150ppm或更少,还提供了一种制备上述多元醇的衍生物的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101528810A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780040299.1
申请日：2007-10-25
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C08G65/34 , C08G18/48 , C08G101/00
CPC classification number: C08G18/4829 , C08G18/4833 , C08G65/34 , C08G2101/0025 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明提供一种通过醇的脱水缩合反应得到的高官能并且低粘度的聚醚型多元醇。所述聚醚型多元醇是通过使丙三醇与1元及/或2元醇以相对于它们的总计100摩尔％、丙三醇超过50摩尔％的比例脱水缩合而得到的。作为所述丙三醇，可以使用将天然油脂水解或醇解得到的粗丙三醇。
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公开(公告)号：CN1093145C
公开(公告)日：2002-10-23
申请号：CN98107083.3
申请日：1998-02-27
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C08G18/32
CPC classification number: C08G18/4072 , C08F220/56 , C08G18/638 , C08G2101/0008 , C08G2101/005 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明涉及具有分散于多元醇中的乙烯基聚合物的聚合物分散的多元醇，乙烯基聚合物含有5～80wt%式(1)表示的丙烯酰胺化合物(A)：CH2＝CR1CONR2R3(1)式中R1、R2和R3是氢原子或具有1～10个碳原子的烃基、0～70wt%的一或多种选自丙烯腈和甲基丙烯腈的单体(B)、和0～95wt%可与(A)和(B)共聚合的乙烯基单体(C)，且(B)和(C)占总量的95～20wt%；当(C)是0wt%时，(A)是含有由式(2)表示的丙烯酰胺衍生物的乙烯基单体混合物的聚合物：CH2＝CR4CONR5R6(2)式中R4、R5和R6是氢原子或具有1～10个碳原子的烃基，且不同时是氢原子；该多元醇含有5～50wt%的乙烯基聚合物，和由相同物质制得的阻燃聚氨酯树脂以及阻燃聚氨酯泡沫。
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公开(公告)号：CN1298893A
公开(公告)日：2001-06-13
申请号：CN00126326.9
申请日：1995-04-12
Applicant: 三井化学株式会社
Abstract: 通过使烯属不饱和单体在聚氧化烯多元醇中聚合而制备聚合物多元醇。通过使聚氧化烯多元醇或聚合物多元醇与有机多异氰酸酯化合物在发泡剂、催化剂、表面活性剂、交联剂和其他添加剂存在下反应而制备韧性聚氨酯泡沫。这样得到的聚氨酯泡沫具有较少闭孔,且性能如硬度、湿老化压缩变定和抗冲击性更优异。
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公开(公告)号：CN1199059A
公开(公告)日：1998-11-18
申请号：CN98107083.3
申请日：1998-02-27
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C08G18/32
CPC classification number: C08G18/4072 , C08F220/56 , C08G18/638 , C08G2101/0008 , C08G2101/005 , C08G2101/0083
Abstract: 本发明涉及具有分散于多元醇中的乙烯基聚合物的聚合物分散的多元醇,乙烯基聚合物含有5～80wt%式(1)表示的丙烯酰胺化合物(A):式中R1、R2和R3是氢原子或具有1～10个碳原子的烃基、0～70wt%的一或多种选自丙烯腈和甲基丙烯腈的单体(B)、和0～95wt%可与(A)和(B)共聚合的乙烯基单体(C),且(B)和(C)占总量的95～20wt%;当(C)是0wt%时,(A)是含有由式(2)表示的丙烯酰胺衍生物的乙烯基单体混合物的聚合物:CH2=CR4CONR5R6(2)式中R4、R5和R6是氢原子或具有1～10个碳原子的烃基,且不同时是氢原子;该多元醇含有5～50wt%的乙烯基聚合物,和由相同物质制得的阻燃聚氨酯树脂以及阻燃聚氨酯泡沫。
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公开(公告)号：CN102652124B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201080052942.4
申请日：2010-12-14
Applicant: 三井化学株式会社
IPC: C07C209/62 , C07C29/09 , C07C31/12 , C07C211/50 , C07C263/04 , C07C265/14 , C07C269/04 , C07C271/28
CPC classification number: C07C263/04 , C07C29/12 , C07C209/62 , C07C269/04 , C07C31/12 , C07C265/14 , C07C271/28 , C07C211/50
Abstract: 本发明的异氰酸酯残渣的处理方法中，通过胺和、脲和/或N-无取代氨基甲酸酯、以及醇的反应生成氨基甲酸酯，从由该氨基甲酸酯的热分解反应得到的分解液中，分离出异氰酸酯及醇而得到异氰酸酯残渣，使所述异氰酸酯残渣与高压高温水接触，将其分解为胺。另外，本发明的碳酸酯的处理方法中，使碳酸酯与高压高温水接触，将其分解为醇。
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