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公开(公告)号：CN104874590B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201410069174.3
申请日：2014-02-27
申请人： 龚家竹
发明人： 龚家竹
摘要： 本发明公开了一种氯化废渣的资源化处理方法，包括以下步骤：氯化渣稠厚分级后的重相和轻相各自进入分离机分离，分离后的滤液进入与氨的进行中和沉淀反应，最终得氧化铁和氯化铵。解决了氯化法钛白粉和金属钛等生产四氯化钛时的氯化废渣，靠废物固化填埋和深井灌注的昂贵处理方法和其中资源没有全面利用的问题，提高了资源的利用和再用率，提高了经济效益，达到资源利用的最大化和循环经济及清洁生产的目的。不仅将氯化废渣中未参与反应的有效成分回收并返回生产中，提高了氯化生产时钛原料和还原剂石油焦的利用率，降低了原料的投入量；将难于处理的氯化铁和盐酸等加工成市场容量大的产品，克服了固化埋填和深井灌注的消极落后方法的不足。
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公开(公告)号：CN103496861B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310437466.3
申请日：2013-09-24
申请人： 龚家竹
发明人： 龚家竹
CPC分类号： Y02P40/145
摘要： 本发明公开了一种石膏生产水泥联产硫酸的生产方法，该方法将含石膏和焦炭的生料A送入分级悬浮预热器进行分级加热，加热后石膏生料A进入还原分解固定床在煤粉燃烧下加热还原分解，还原分解后产生的还原分解气体C进入分级悬浮预热器与石膏水泥生料A热交换后经净化用于生产硫酸；还原分解后的物料进入水泥熟料烧成固定床在煤粉燃烧下进行加热烧成水泥熟料B。与现有的相比，本发明保护的石膏生产水泥联产硫酸的生产方法降低了还原煤和烧成煤的用量，提高了还原分解气体中的二氧化硫浓度和水泥熟料的产品质量，达到了节约了能源、降低生产成本，提高生产能力，减少投资，增加生产者的经济效益，消除了磷石膏堆放处理的环保难题。
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公开(公告)号：CN103803517A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410069087.8
申请日：2014-02-27
申请人： 龚家竹
发明人： 龚家竹
IPC分类号： C01B25/225 , C01F11/46
摘要： 本发明公开了一种高硅磷矿生产磷酸副产低硅磷石膏的方法，由含高硅磷矿粉进入1级以上逆流分解反应槽进行1级以上逆流分解反应及稠厚，所述逆流分解反应槽由分解反应槽和稠厚分级器组成；经逆流分解反应及稠厚后的物料一部分进入沉淀结晶槽与硫酸进行沉淀结晶反应后制取磷酸和低硅磷石膏，另一部分进入固液分离机进行固液分离，再一部分返回第一级分解反应槽与高硅磷矿粉进行反应。解决了生产湿法磷酸时副产磷石膏中硅含量太高的难题，提高了副产磷石膏的产品质量，且降低了磷石膏中硅含量，消除了因硅含量对磷石膏开发应用的影响因素，为全方位的利用磷石膏打下了坚实的资源基础，增加了生产者的经济效益，消除了磷石膏堆放处理的环保难题。
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公开(公告)号：CN101186332A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710050889.4
申请日：2007-12-19
申请人： 龚家竹
IPC分类号： C01G23/047 , B02C19/06 , B02C23/08
摘要： 本发明公开了一种钛白粉生产的改进方法。包括钛白粉生产后处理中经湿磨、包膜、洗涤、干燥后的物料，在气流粉碎及有机物包膜工序中，采取本流程中的两级干法固体粉末分离，一级分离得到产品，二级分离返回气流粉碎机进料。既降低了湿浆返回的能耗操作运行成本，又大大地提高了产品质量；而且强化了气流粉碎机的操作参数，延长了袋滤器的使用寿命，解决了产品质量的清净度和分散性等难题。因此，本发明不但可提高钛白粉的产品质量，而且具有节能降耗、生产成本低、经济效益十分显著等优点。
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公开(公告)号：CN1043213C
公开(公告)日：1999-05-05
申请号：CN94111777.4
申请日：1994-06-01
申请人： 龚家竹
发明人： 龚家竹
IPC分类号： C01B25/22
摘要： 本发明属于一种采用盐酸法制取萃取磷酸的方法，包括采用本流程中制得的萃取磷酸对磷矿粉进行预处理以除去碳酸盐及磷酸中的游离盐酸，经澄清，上层清液即为目的物，而下层稠浆再与盐酸进行萃取反应即得萃取磷酸，再经澄清，上层清液输往反应槽重复初始程序而底层酸渣移送分离器分离后排除。本发明由于对原料矿粉进行了预处理，降低了其中的碳酸盐含量，提高了原料的品位，因此可减少盐酸耗量28～30%，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN1022556C
公开(公告)日：1993-10-27
申请号：CN90105831.9
申请日：1990-05-31
申请人： 龚家竹
发明人： 龚家竹
CPC分类号： C01B25/324 , C01B25/328
摘要： 本发明属无机磷酸盐工业，包括用盐酸或硫酸分解磷矿，用石灰乳进行一段中和，根据所生成的絮状沉淀及悬浮物沉降速度差别，用重力浮选分离含氟杂质，再进行二段中和、陈化、分离等工艺、使传统的饲料级磷酸氢钙中P2O5的回收率由30%提高到80%。
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公开(公告)号：CN105883741A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610205760.5
申请日：2016-04-01
申请人： 龚家竹
发明人： 龚家竹
CPC分类号： C01B25/32
摘要： 本发明公开了一种用磷矿中自身的钙源制取饲料磷酸氢钙的方法，该方法将磷矿经过高温分解氟化物产生的高钙低磷的钙化合物作为生产饲料磷酸氢钙的钙原料和大部分磷原料，与经过脱氟后的湿法磷酸为部分原料，用于生产饲料磷酸氢钙，磷矿中的钙资源得到了充分利用；本发明的方法，既减少了石灰石的开采与温室气体二氧化碳的排放，又节约了生产中石灰石原料费用，还满足了市场广泛需要的饲料磷酸氢钙的极大需求；本发明可节约因生产湿法磷酸需要除去磷矿中钙源所使用的60%硫酸用量，同时对应减少60%的磷石膏副产物的堆放与处理难题；达到了节约资源、降低生产原料成本，提高了磷矿的资源利用率，增加了生产者的经济效益目的。
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公开(公告)号：CN105819415A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610201221.4
申请日：2016-04-01
申请人： 龚家竹
发明人： 龚家竹
CPC分类号： C01B25/325 , C01B25/328 , C01C1/164 , C05C3/00
摘要： 本发明公开了一种盐酸制取饲料磷酸氢钙的磷矿全资源利用的生产方法，本方法用盐酸分解磷矿，分离磷矿中的酸不溶物作为硅资源产品，然后调整溶液的钙磷比和钙氟比，直接用氨中和沉淀反应，以氟化钙沉淀的形式精确脱氟，并富集分离获得氟资源产品；继续用氨沉淀饲料磷酸氢钙，分离磷资源产品，磷矿中的钙元素资源全部进入饲料磷酸氢钙产品，没有为移走氯化钙而专门需要加入氨的碳酸盐沉淀分离的碳酸钙副产品，本方法做到了“取少做多，一矿多用”的盐酸制取饲料磷酸氢钙的磷矿全资源利用的经济方法；达到了节约资源、降低生产原料成本，提高了磷矿的资源利用率，增加了生产者的经济效益，且没有废物的清洁生产目的。
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公开(公告)号：CN104874590A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410069174.3
申请日：2014-02-27
申请人： 龚家竹
发明人： 龚家竹
摘要： 本发明公开了一种氯化废渣的资源化处理方法，包括以下步骤：氯化渣稠厚分级后的重相和轻相各自进入分离机分离，分离后的滤液进入与氨的进行中和沉淀反应，最终得氧化铁和氯化铵。解决了氯化法钛白粉和金属钛等生产四氯化钛时的氯化废渣，靠废物固化填埋和深井灌注的昂贵处理方法和其中资源没有全面利用的问题，提高了资源的利用和再用率，提高了经济效益，达到资源利用的最大化和循环经济及清洁生产的目的。不仅将氯化废渣中未参与反应的有效成分回收并返回生产中，提高了氯化生产时钛原料和还原剂石油焦的利用率，降低了原料的投入量；将难于处理的氯化铁和盐酸等加工成市场容量大的产品，克服了固化埋填和深井灌注的消极落后方法的不足。
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