用于弯曲电机定子的设置在环形层中的棒状导体端部的设备

    公开(公告)号:CN113574778B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202080021151.9

    申请日:2020-03-11

    Abstract: 归纳而言,本发明涉及一种用于弯曲用于电机的设置在定子基体(3a)中的棒状导体(2)的设置在环形层(L1‑L4)中的端部(2a)的设备(1),所述设备包括多个同轴设置的联接体(6),所述联接体具有联接凹部(7),利用所述联接凹部可以逐层地嵌接棒状导体(2)的端部(2a)并使其塑性变形。对于每个联接体(6)设有驱动平台(10),所述驱动平台可以沿轴向方向(AR)与联接体(6)一起移动。属于驱动平台(10)的联接体(6)可以在驱动平台(10)上旋转。所有驱动平台(10)在共同的爬升杆机构(11)上沿轴向移动。每个驱动平台(10)都具有自己的用于使驱动平台(10)沿轴向移动的第一驱动器(8)和自己的用于使联接体(6)在驱动平台(10)上旋转的第二驱动器(9),这两个驱动器(8、9)可与驱动平台(10)一起沿轴向移动。所述设备(1)结构简单并且需要较小的结构空间。

    用于弯曲电机定子的设置在环形层中的棒状导体端部的设备

    公开(公告)号:CN113574778A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202080021151.9

    申请日:2020-03-11

    Abstract: 归纳而言,本发明涉及一种用于弯曲用于电机的设置在定子基体(3a)中的棒状导体(2)的设置在环形层(L1‑L4)中的端部(2a)的设备(1),所述设备包括多个同轴设置的联接体(6),所述联接体具有联接凹部(7),利用所述联接凹部可以逐层地嵌接棒状导体(2)的端部(2a)并使其塑性变形。对于每个联接体(6)设有驱动平台(10),所述驱动平台可以沿轴向方向(AR)与联接体(6)一起移动。属于驱动平台(10)的联接体(6)可以在驱动平台(10)上旋转。所有驱动平台(10)在共同的爬升杆机构(11)上沿轴向移动。每个驱动平台(10)都具有自己的用于使驱动平台(10)沿轴向移动的第一驱动器(8)和自己的用于使联接体(6)在驱动平台(10)上旋转的第二驱动器(9),这两个驱动器(8、9)可与驱动平台(10)一起沿轴向移动。所述设备(1)结构简单并且需要较小的结构空间。

    带有对在滚动检查工位上的工件的对中的珩磨方法

    公开(公告)号:CN103826785B

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201280045199.9

    申请日:2012-09-13

    Inventor: H·F·耶格

    Abstract: 本发明涉及一种用于珩磨加工工件(6)、特别是齿轮的方法,所述方法包括以下步骤:a)首先将所述工件(6)安放到中间支架(10)上;b)从中间支架(10)以确定的角度位置(α)将工件(6)转交给工件主轴(13);以及,c)使保持在工件主轴(13)上的工件(6)与工具主轴(20)上的珩磨工具(18)相啮合并对其进行珩磨加工,所述方法的特征在于,在步骤a)之后使在中间支架(1)上的工件(6)与测定轮支架(11)上的测定轮(12)啮合并在测定轮上滚动,以便测量所述工件(6);并且在步骤b)之前或期间通过读取测定轮支架(11)的转动传感器(16)确定工件(6)的转交角度位置α)。本发明提供了一种用于珩磨工件的方法,在所述方法中相对于被保持的工件校准(也称为对中或定心)工件主轴可以简单地且节省时间地进行。

    用于对有齿的工件进行倒角和磨光的方法

    公开(公告)号:CN106061663A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201480050909.6

    申请日:2014-09-09

    Inventor: J·泰森

    CPC classification number: B21H5/022 B23F19/10

    Abstract: 一种用于加工有齿的工件(11)的方法,其中,所述工件(11)夹紧在转动的工件主轴(41)上,并且第一工具组(WS1)和第二工具组(WS2)嵌接到工件(11)中,其中,至少在工件(11)的第一侧(S1)上对齿端棱边(20、21、29、30)进行倒角,并且在齿端棱边(20、21、29、30)附近对齿面(13、15)进行磨光,其特征在于,所述第一工具组(WS1)在工件(11)的第一侧(S1)上相应以楔形的工具部段(17)在侧面嵌接到工件(11)上的齿隙(12)中,其中,在关于工件(11)的运行方向(LR)位于前方的齿面(13)上对齿端棱边(20)进行倒角,并且在关于工件(11)的运行方向(LR)位于后方的齿面(15)上在齿端棱边(21)附近对齿面(15)进行磨光,并且所述第二工具组(WS2)在工件(11)的第一侧(S1)上相应以楔形的工具部段(22)在侧面嵌接到工件(11)上的齿隙(23)中,其中,在关于工件(11)的运行方向(LR)位于前方的齿面(13)上在齿端棱边(20)附近对齿面(13)进行磨光,并且在关于工件(11)的运行方向(LR)位于后方的齿面(15)上对齿端棱边(21)进行倒角。本发明提供一种用于对有齿的工件进行倒角和磨光的方法,借助所述方法能够以简单的方式在工件的齿端棱边上设置更大的倒角角度。

    带有油密封的工作池的珩磨机

    公开(公告)号:CN103826784B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201280044736.8

    申请日:2012-09-13

    Inventor: H·F·耶格

    CPC classification number: B23F19/05 B23F19/057 B24B33/00 B24B33/04 B24B33/081

    Abstract: 本发明涉及一种珩磨机(1),包括:能通过马达移动的工件主轴(3),所述工件主轴带有主轴颈部(3b)和主轴头(3a);用于珩磨环(24)的工具主轴(4);以及机壳(2),工件主轴(3)和工具主轴(4)设置在该机壳中,所述珩磨机的特征在于,在所述机壳(2)的内部设置工作池(5),该工作池油密封地包围工具主轴(4),工作池(5)具有带有缺口(36)的挡板(35),其中,所述工件主轴(3)能以主轴头(3a)通过缺口(36)导入到工作池(5)中,从而工件主轴(3)的主轴颈部(3b)油密封地封闭缺口(36),并且挡板(35)油密封地可移动地支承在工作池(5)上,从而挡板(35)在工件主轴(3)相对于工具主轴(4)的进给运动(ZU)期间被带动。本发明介绍了一种珩磨机,在该珩磨机中更好地阻挡油雾的扩散。

    用于焊接条状导体的自由端部的焊机、制造系统和方法

    公开(公告)号:CN113678351B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202080025453.3

    申请日:2020-03-18

    Inventor: J·佩希纳

    Abstract: 本发明涉及一种用于焊接电机的、尤其是电动机的定子(3)的条状导体(2)的自由端部(2a)的焊机(1),所述焊机具有:载体结构(4),所述载体结构用于直接地或非直接地固定定子(3),所述载体结构具有可打开且可关闭的焊接罩(5);焊接装置(6)、尤其是激光焊接装置,其中,所述焊接装置(6)设置在载体结构(4)上方,并且所述载体结构(4)能通过旋转在焊接位置与装料位置之间切换,其中,焊接罩(5)的第一侧(9)在焊接位置中朝焊接装置(6)定向,并且在装料位置中向下定向。所述焊机允许焊接电机的定子的条状导体的自由端部,其中,所述定子被保护以免受污染。

    自动化和手动可供料的自动化单元

    公开(公告)号:CN113168144B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202080006582.8

    申请日:2020-07-23

    Inventor: R·基尔希

    Abstract: 本发明涉及一种自动化单元(12),其用于操作部件支架(18),所述自动化单元具有:外壳(22),用于部件支架(18)的第一堆叠空间(34)、第二堆叠空间(36)和第三堆叠空间(38)设置在所述外壳内,其中,所述外壳(22)具有用于第一堆叠空间(34)的供料开口(26);分离设备(42),以便选择性地将第一堆叠空间(34)对内分离或释放。自动化单元(12)具有用于在供料开口(26)上的干预区域(28)的安全系统(30),所述安全系统设计用于,在全监控运行中监控整个干预区域(28);在部分监控运行中只监控干预区域(28)的部分区域(58);并且当安全系统(30)识别到干预时,中断自动化单元(12)的运行。自动化单元(12)设计用于,在自动的供料模式中,当之前申请自动化供料过程时,将安全系统(30)切换到部分监控运行中,并且在自动化供料过程结束之后,将安全系统(30)切换到全监控运行中。

    包括在共同的轨道系统上的滚齿滑动件和倒角滑动件的滚齿机

    公开(公告)号:CN111182991A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201880063886.0

    申请日:2018-07-24

    Inventor: J·佩斯基纳

    Abstract: 本发明涉及一种滚齿机(1),包括:工件主轴(3),利用工件主轴能使工件(21)绕工件轴线(WSA)转动;滚齿头(16),至少一个倒角装置(17、18);具有第一滑动件引导系统(13)的第一滑动件(11),滚齿头(16)布置在第一滑动件(11)上;轨道系统(5),第一滑动件(11)利用其第一滑动件引导系统(13)可移动地布置在轨道系统(5)上,其特征在于,滚齿机(1)还包括:具有第二滑动件引导系统(14)的第二滑动件(12),在第二滑动件(12)上布置至少一个倒角装置(17、18),并且第二滑动件(12)也利用其第二滑动件系统(14)可移动地布置在轨道系统(5)上,从而第一滑动件(11)和第二滑动件(12)能在轨道系统(5)的相同的区段(36)上移动。本发明提出一种结构简单的滚齿机,利用该滚齿机可在短时间之内进行工件的滚齿和倒角。

    用于真空激光焊接至少两部分式的工件的方法

    公开(公告)号:CN107580534B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201680026903.4

    申请日:2016-03-18

    Abstract: 本发明涉及一种用于真空激光焊接至少两部分式的工件(2)的方法,包括以下步骤:a)将所述工件(2)或设有所述工件(2)的工件支架(25)以及焊接护罩(3)相对地相向移动并彼此压紧,使得由所述工件(2)和/或所述工件支架(25)、焊接护罩(3)和焊接护罩容纳框(4)包围并气密地密封焊接室(11),所述焊接护罩(3)能旋转地支承在焊接护罩容纳框中;b)对焊接室(11)抽真空;c)用激光束(49)焊接工件(2)的至少两个工件部分(2a,2b)之间的、处于焊接室(11)中的真空中的环形的连接区域(18),激光束(49)传播通过焊接室(11),并且使工件(2)或工件支架(25)连同工件(2)以及焊接护罩(3)相对于焊接护罩容纳框(4)旋转;d)对焊接室(11)进行通风;e)使工件(2)或设有工件(2)的工件支架(25)以及焊接护罩(3)远离彼此地相对移动。本发明提出了一种用于激光加工至少两部分式的工件的方法,利用这种方法能以较短的辅助时间实现高质量的激光加工。

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