一种蜂窝式波纹板换热结构的真空钎焊夹具系统

    公开(公告)号:CN113500267B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202110802340.6

    申请日:2021-07-15

    IPC分类号: B23K3/08 B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种蜂窝结构件的真空钎焊夹具系统,包括第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具;第一夹具包括支撑轴,支撑轴为正六棱柱,用于放置在六方蜂窝芯体的中心处;还包括与六方蜂窝芯体的每个蜂窝壁的内侧面紧密贴合的第一夹板,第一夹板的前端面为平面,并用于与对应的蜂窝壁的内侧面紧密贴合;正六棱柱的每个侧面与每个第一夹板之间均设置有伸缩组件;每个蜂窝壁的外侧面还紧密贴合设置有第二夹板,每个第二夹板均与对应的第一夹板固定,且每个第二夹板的后端面为平面;本发明通过四组夹具组件可以分别夹持换热蜂窝结构件的各部位,可以保证该换热蜂窝结构件在真空钎焊过程中各部位不会发生变形、且焊接牢固。

    基于真空钎焊的薄壁件流道成型方法

    公开(公告)号:CN113751966B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN202110983291.0

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: B23P15/00 B23K1/008 B23K1/20

    摘要: 本发明涉及一种基于真空钎焊的薄壁件流道成型方法,主要包括在薄壁件上加工流道台阶、加工倒角面、预置钎料、安装镶块、涂注钎料、真空钎焊、钎后精车步骤,本发明采用真空钎焊的方式,利用加工中心将流道上表面开挖以便加工流道,在流道上表面采用镶块和钎料做了流道真空钎焊结构,最终通过钎焊形成流道,解决了流道的加工难题。现在采用真空钎焊的方法,既能提高薄壁件流道内的光顺性,减小对气流的影响,降低性能损失,在保证强度的基础上又能减少薄壁件的变形,应用灵活,使用广泛,在真空钎焊的参数的设定时,考虑到了与热处理工艺兼容,实现了钎后整体变形量不大于0.2mm,极大的减少了流道的变形,保证产品质量,且缩短加工周期。

    一种空气加热器喷注器的加工方法

    公开(公告)号:CN113787305B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202111020619.5

    申请日:2021-09-01

    IPC分类号: B23P15/26

    摘要: 本发明涉及一种空气加热器喷注器的加工方法,该方法包括以下步骤:S1、将槽道盖板和环盖通过氩弧焊的方式焊接在喷注器腔体上组成腔体组件;S2、将腔体组件、隔板、液体喷嘴和气管通过真空钎焊组焊成喷注器组件;S3、将组焊好的所述喷注器组件进行压力试验,合格的喷注器组件执行步骤S4;S4、对压力试验合格的喷注器组件进行喷涂漆料;S5、将喷涂好漆料的喷注器组件装配上气体喷嘴和密封垫圈,形成合格的喷注器。采用该加工方法降低了加工难度和加工成本,加工的产品质量好,有效地提高了加工效率。

    一种并行流道之间防串腔结构

    公开(公告)号:CN113654083B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202110981728.7

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: F23R3/60 F23R3/42

    摘要: 本发明公开了一种并行流道之间防串腔结构,包括基板,基板的顶面连接有法兰,基板的底面连接有盖板;法兰与基板顶面之间具有若干个腔体;法兰的底部开设有若干个条形槽;基板的顶面向上延伸设置有若干个第二隔腔板,第二隔腔板与法兰的条形槽数量相等、位置对应;本发明通过在基板的顶板向上延伸设置第二隔腔板,并在法兰底面上开设条形槽,在安装时,可以将第二隔腔板的顶部插入条形槽内,并通过第二隔腔板顶部与条形槽的接触面进行钎焊,相对于原有隔腔筋顶面与法兰之间的钎焊面积,大大地增加了两个腔体之间的钎焊面积,避免了相邻腔体之间的介质串腔,提升了燃烧室的冷却性能。

    一种蜂窝芯体制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113878306A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111020614.2

    申请日:2021-09-01

    IPC分类号: B23P15/00 F02C7/25

    摘要: 本发明涉及一种蜂窝芯体制备方法,该方法包括以下步骤:S1、将毛料外形切割成条带;S2、将条带冲压成型波纹条带,并在波纹条带两端均冲压多个线切定位槽;S3、对波纹条带的宽度进行线切;S4、对钎料的尺寸进行加工;S5、对波纹条带进行预置钎料;S6、将波纹条带分层装配在装配工装内,装配过程中将钎料粘接剂涂抹在钎料的侧面;S7、在波纹条带两端分别装配定位销;S8、将多层装配好的波纹条带夹紧固定并置入钎焊炉中钎焊成型芯格体;S9、拆除钎焊工装检验芯格体各芯格直径;S10、将芯格体切割成蜂窝芯体。通过该方法能够保证六方芯格对边距的尺寸和芯格间距,能够避免钎料附着蜂窝壁,能够避免蜂窝芯格钎焊变形。

    一种空气加热器喷注器的加工方法

    公开(公告)号:CN113787305A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111020619.5

    申请日:2021-09-01

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明涉及一种空气加热器喷注器的加工方法,该方法包括以下步骤:S1、将槽道盖板和环盖通过氩弧焊的方式焊接在喷注器腔体上组成腔体组件;S2、将腔体组件、隔板、液体喷嘴和气管通过真空钎焊组焊成喷注器组件;S3、将组焊好的所述喷注器组件进行压力试验,合格的喷注器组件执行步骤S4;S4、对压力试验合格的喷注器组件进行喷涂漆料;S5、将喷涂好漆料的喷注器组件装配上气体喷嘴和密封垫圈,形成合格的喷注器。采用该加工方法降低了加工难度和加工成本,加工的产品质量好,有效地提高了加工效率。

    燃气轮机主燃料管的加工方法

    公开(公告)号:CN113714607A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202110983276.6

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/32 B23K101/06

    摘要: 本发明涉及气轮机配件技术领域,尤其涉及一种燃气轮机主燃料管的加工方法,包括圆环状集流管的加工步骤、进油弯管的加工步骤、燃料管的焊接装配步骤,在步骤中采用铣加工和氩弧焊的方式进行加工,保证集流管的强度,且不易变形和拉裂;本发明的集流管与法兰先进行点焊,点焊后校型,保证集流管的圆度,其他管路均按照本发明设置参数,通过氩弧焊焊接在集流管上,保证满足了图纸要求的位置和角度及整个燃料管的强度。按照本发明提供工艺制造的气轮机燃料管能够准确的确定各个管路的安装位置和角度,符合加工图纸要求。

    燃烧室筒体的制备方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113352062B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110918141.1

    申请日:2021-08-11

    IPC分类号: B23P15/00 F02K9/62

    摘要: 本发明提供的燃烧室筒体的制备方法,通过涂覆红丹粉来对燃烧室内壁与燃烧室水套进行着色检查,来确定需要研修的部位及研修量,以确保钎焊时的钎着率高于95%,由此确保内壁不变形、鼓包或其他明显缺陷。并且,燃烧室内壁和燃烧室水套的结构不便于钎料预置,而本发明将燃烧室水套分为三个扇形瓣,给燃烧室内壁的钎焊面预置钎料后,将经过上述研修操作的三瓣燃烧室水套按配研标记分别装配在燃烧室内壁上并进行真空焊接。另外,本发明在三条纵向钎缝的底部装配镶条,然后通过氩弧焊方式对燃烧室水套进行补偿,对已形成的纵向钎缝起保护作用。制得的燃烧室筒体出品稳定,且其强度以及性能均满足设计需求。

    一种并行流道之间防串腔结构

    公开(公告)号:CN113654083A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202110981728.7

    申请日:2021-08-25

    IPC分类号: F23R3/60 F23R3/42

    摘要: 本发明公开了一种并行流道之间防串腔结构,包括基板,基板的顶面连接有法兰,基板的底面连接有盖板;法兰与基板顶面之间具有若干个腔体;法兰的底部开设有若干个条形槽;基板的顶面向上延伸设置有若干个第二隔腔板,第二隔腔板与法兰的条形槽数量相等、位置对应;本发明通过在基板的顶板向上延伸设置第二隔腔板,并在法兰底面上开设条形槽,在安装时,可以将第二隔腔板的顶部插入条形槽内,并通过第二隔腔板顶部与条形槽的接触面进行钎焊,相对于原有隔腔筋顶面与法兰之间的钎焊面积,大大地增加了两个腔体之间的钎焊面积,避免了相邻腔体之间的介质串腔,提升了燃烧室的冷却性能。

    一种喷注器隔板腔的加工方法

    公开(公告)号:CN113369829A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110921734.3

    申请日:2021-08-12

    IPC分类号: B23P15/00 F02K9/52

    摘要: 本发明涉及航天器件加工领域,公开一种喷注器隔板腔的加工方法,包括以下步骤:A1.在环状本体内周线切出扇形槽和楔形竖槽;加工上、下盖板和楔形镶块,将上、下盖板装配在扇形槽处,精加工楔形镶块并装配在竖槽处,真空钎焊,得到隔板腔本体组件:A2.将环槽件装配在隔板腔本体组件内周,固定并钎焊;线切、装配并钎焊空心板和波纹板,得到隔板;线切转接头,将其与隔板装配、钎焊,得到蜂窝组件:A3.在楔形镶块和环槽件上端铣加工出沉台面,精铣补偿块;在加强板中间铣加工出方槽,并在方槽两侧及加强板外端面铣加工钎料槽;装配、固定并钎焊隔板腔本体组件、加强板、蜂窝组件和补偿块;出炉后精加工,并在进水孔处氩弧焊水接头,得到喷注器隔板腔。