水泥立窑窑体
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102419083A

    公开(公告)日:2012-04-18

    申请号:CN201110363997.3

    申请日:2011-11-16

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: F27B1/12 F27D1/04

    摘要: 本发明公开了一种水泥立窑窑体,包括直筒部分和喇叭口部分,所述窑体由内而外依次包括高温层、浇注料层和隔热层,所述直筒部分的高温层由高铝砖围砌而成,所述喇叭口部分的高温层由硅莫砖围砌而成。本发明由于采用了上述技术方案,喇叭口部分采用硅莫砖和粘土砖的复合衬里结构,硅莫砖发挥抗侵蚀、耐磨损的作用,粘土砖降低衬里造价,隔热层的硅酸钙板和隔热砖产生良好的保温、节能作用。

    组合式回转窑用低导热耐火砖

    公开(公告)号:CN102364281A

    公开(公告)日:2012-02-29

    申请号:CN201110363973.8

    申请日:2011-11-16

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: F27D1/04

    摘要: 本发明公开了一种组合式回转窑用低导热耐火砖,砖体包括大面、冷面、底面、热面,所述冷面上设有隔热凹槽,所述大面上设有防抽签凹槽,其中一底面上设有凸台,另一底面上设有定位凹槽,所述凸台与所述定位凹槽相匹配。本发明由于采用了上述技术方案,该砖的冷面有隔热凹槽、大面有防抽签凹槽,砖的两底面还分别带有增强砖圈之间结合力的凸台和定位凹槽,砖与砖之间由高强火泥粘结,从而能够形成隔热性强、稳定性好的结构,可明显提高窑衬的使用寿命并减少窑体的散热损失。

    一种航空垃圾焚烧炉用高强耐磨浇注料

    公开(公告)号:CN101302112B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200810063624.2

    申请日:2008-06-20

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开一种航空垃圾焚烧炉用高强耐磨浇注料,由质量百分比为14~25%的8~大于5mm高铝熟料、24~25%的5~3mm高铝熟料、12~13%的3~1mm棕刚玉或白刚玉、14~15%的<0.074mm棕刚玉或白刚玉、9~10%的1~0.074mm碳化硅、2~4%的<5um α-Al2O3微粉、4~6%的<1um氧化硅微粉、8~9%的<0.074mm纯铝酸钙水泥、0.07~0.09%的<0.2mm三聚磷酸钠、0.06~0.08%的<0.2mm六偏磷酸钠、1.87~3.83%的钢纤维组成,具有很高的抗高温气流冲刷及耐磨损性能,适用于循环流化床、火焰锅炉等高温工业窑炉耐磨衬里。

    超强耐磨浇注料
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101492300A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200910095682.8

    申请日:2009-01-15

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: C04B35/66 C04B7/32

    摘要: 本发明公开了一种超强耐磨浇注料,各组分的重量百分比为:5mm<d≤8mm的高铝熟料4-25%;3mm<d≤5mm的高铝熟料24-25%;1mm<d≤3mm的高铝熟料12-13%;d<0.074mm的高铝熟料23-25%;d<5um的ρ-Al2O3微粉2-4%;d<1um的氧化硅微粉4-6%;d<0.074mm的纯铝酸钙水泥8-9%;d<0.2mm的三聚磷酸钠0.07-0.09%;d<0.2mm的六偏磷酸钠0.06-0.08%;耐热钢纤维1.87-3.83%。本发明选用高氧化铝含量原料,成品氧化铝含量≥75%,耐高温性能好,抗侵蚀能力强,使用时间长。适用于电厂循环硫化床锅炉旋风分离器的内壁,炉膛密相位,水冷风室,点火风通与冲刷磨损严重的部位。

    一种耐高温哈夫型保温板块的制造工艺

    公开(公告)号:CN101481256A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200910096335.7

    申请日:2009-02-20

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/185

    摘要: 本发明提供一种耐高温哈夫型保温板块的制造工艺,先将35-45%的粒径为0.5mm-0.25mm的高铝轻骨料、15-25%的粒径≥0.5mm的莫来石、35-45%的粒径≥0.088mm的高铝细粉混合成坯料,再在坯料中加入质量为坯料质量的25-35%的聚轻球、质量为坯料质量的2-3%的水玻璃,干混2分钟,然后加入质量为坯料质量的3-5%的水,湿混6分钟,出料后用摩擦压砖机或手工成型成板块坯并干燥,干燥后的板块坯内残余水份≤2%,最后在高温窑中进行烧成。通过该工艺制造的保温板块耐高温,不易粉化,保温效果好。

    一种航空垃圾焚烧炉用高强耐磨浇注料

    公开(公告)号:CN101302112A

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200810063624.2

    申请日:2008-06-20

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: C04B35/66

    摘要: 本发明公开一种航空垃圾焚烧炉用高强耐磨浇注料,由质量百分比为14~25%的8~5mm高铝熟料、24~25%的5~3mm高铝熟料、12~13%的3~1mm棕刚玉或白刚玉、14~15%的<0.074mm棕刚玉或白刚玉、9~10%的1~0.074mm碳化硅、2~4%的<5um α-Al2O3微粉、4~6%的<1um氧化硅微粉、8~9%的<0.074mm纯铝酸钙水泥、0.07~0.09%的<0.2mm三聚磷酸钠、0.06~0.08%的<0.2mm六偏磷酸钠、1.87~3.83%的钢纤维组成,具有很高的抗高温气流冲刷及耐磨损性能,适用于循环流化床、火焰锅炉等高温工业窑炉耐磨衬里。

    节能型导风机立窑
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101236051A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200710067007.5

    申请日:2007-01-30

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: F27B1/14

    CPC分类号: Y02P40/65

    摘要: 本发明公开了一种节能型导风机立窑,包括喇叭砖、直体砖、浇注体、倒喇叭砖、外筒体和出口组件,浇注体构成窑体的后段,浇注体的后段内设置有外筒体,浇注体的后面连接有出口组件,还包括导风砖和多孔保温砖,多孔保温砖砌成窑体的前段,多孔保温砖内侧依次设置喇叭砖、直体砖和倒喇叭砖,喇叭砖形成具有一定角度的喇叭口,所述浇注体内侧前段设置有非直线形的导风砖。本发明将窑体内壁的直体耐火砖改进为非直线形的导风砖,并采用来复线结构砌筑,使风在窑体内形成循环,中部通风良好。将喇叭口的角度设计为最合理的13.5°,保证中部良好通风。窑体的后端将浇注体改进为多孔保温砖,窑体中边部截面温差小,能耗大幅度下降。

    立窑窑体砖
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101013001A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710067074.7

    申请日:2007-02-08

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: F27D1/04

    摘要: 本发明公开了一种立窑窑体砖,包括砖体,还包括凹扣槽和凸扣体,所述砖体的左侧面设置凹扣槽,右侧面对应位置设置有凸扣体,凹扣槽与凸扣体的形状相对应。本发明在砖体的左侧面设置凹扣槽,右侧面对应位置设置凸扣体,砌筑时前一块砖的凹扣槽与后一块砖的凸扣体形成子母扣槽,砖块之间块块相扣,砌筑定位非常方便,砌筑后形成曲折的密封结构。砖面之间结合紧密,缝隙小,砌成的窑体墙面比较平整,有效避免了砖缝窜火。热损失小,能源利用率高。砖体的顶部和底部设置胶泥填充凹槽,胶泥填充凹槽中填充密封胶泥,窑体砌成后层砖之间形成固窑圈,更易密封。

    回转窑用低导热耐火砖
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102393142A

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN201110364060.8

    申请日:2011-11-16

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    IPC分类号: F27D1/04

    摘要: 本发明公开了一种回转窑用低导热耐火砖,砖体包括大面、冷面、底面、热面,所述冷面上设有隔热凹槽,所述大面上设有防抽签凹槽。本发明由于采用了上述技术方案,该砖的冷面有隔热凹槽、大面有防抽签凹槽,砖与砖之间由高强火泥粘结,从而能够形成隔热性强、稳定性好的结构,可明显提高窑体的使用寿命并减少窑体的散热损失。

    高强致密硅莫砖及其制作方法

    公开(公告)号:CN101492301B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN200910095683.2

    申请日:2009-01-15

    申请人: 范圣良

    发明人: 范圣良

    摘要: 本发明公开了高强致密硅莫砖及其制作方法,其原料包括:d>3mm的高铝矾土熟料18-28%;1mm<d≤3mm的高铝矾土熟料30-32%;0.1mm<d≤1mm的高铝矾土熟料9-10%;d<0.1mm的高铝矾土熟料10-12%;d<5mm的α-Al2O3 2-4%;d<1mm的氧化硅微粉4-6%;水玻璃干料2-4%;0.074mm<d≤1mm的碳化硅9-10%;d<0.1mm的硅石粉5-6%。其制作方法包括以下步骤:a混练;b成型;c干燥;d烧成。本发明由于采用了上述技术方案,可以得到耐压强度高,热震稳定性好的高强致密硅莫砖。