高压气地下储气井新型的正循环固井装置及固井方法

    公开(公告)号:CN101514619A

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200910058868.6

    申请日:2009-04-08

    摘要: 高压气地下储气井新型的正循环固井装置及固井方法,其特征是:由底封头(1)、不锈钢堵头(2)、堵头压杆(3)、第二道堵头(4)、套管接箍(5)、密封圈(6)、螺栓(7)、固井连接头(8)组成;第二道堵头(4)套接在堵头压杆(3)的上端外部,在底封头(1)的上段外圈套接套管接箍(5)。本发明实现了双密封,使密封更加可靠安全,第一道密封采用锥面密封,第二道密封采用3-5时套管扣密封。固井时,连接固井泵将水泥浆灌入,水泥浆从底封头(1)底部的孔(11)进入入储气钢管外环空间,装满整个外环空间,从而实现正循环固井。

    多级密封可调节全通径井口装置

    公开(公告)号:CN102502151A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110373936.5

    申请日:2011-11-23

    IPC分类号: B65G5/00

    摘要: 多级密封可调节全通径井口装置,其特征包括:导管接箍、上封头和进排气接头,导管接箍下部与API导管通过螺纹连接,导管接箍上部与上封头通过直螺纹连接;上封头与进排气接头下端的锥台之间的连接采用锥螺纹密封连接,上封头下端设有4道“O”型密封圈,上封头上端有一个密封斜面,在密封斜面2上有2道“O”型密封圈,上封头的上端部是一个凸出的圆环,圆环的内测有防水胶圈,进排气接头上设置有进排气口和排污口。本发明的重量较法兰式井口装置轻,节约钢材2/3。结构简单,加工容易,加工费用低。由于重量轻,可使运输费用降低2/3。现场安装简单。进排气口及排污口的方向可任意调节。密封可靠安全。

    高压气地下储气井新型的正循环固井装置及固井方法

    公开(公告)号:CN101514619B

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN200910058868.6

    申请日:2009-04-08

    摘要: 高压气地下储气井新型的正循环固井装置及固井方法,其特征是:由底封头(1)、不锈钢堵头(2)、堵头压杆(3)、第二道堵头(4)、套管接箍(5)、密封圈(6)、螺栓(7)、固井连接头(8)组成;第二道堵头(4)套接在堵头压杆(3)的上端外部,在底封头(1)的上段外圈套接套管接箍(5)。本发明实现了双密封,使密封更加可靠安全,第一道密封采用锥面密封,第二道密封采用3-5时套管扣密封。固井时,连接固井泵将水泥浆灌入,水泥浆从底封头(1)底部的孔(11)进入入储气钢管外环空间,装满整个外环空间,从而实现正循环固井。

    地下储气井井筒的固定方法

    公开(公告)号:CN1384308A

    公开(公告)日:2002-12-11

    申请号:CN01108413.8

    申请日:2001-05-08

    发明人: 王健 杜仁刚

    IPC分类号: F17C13/08 E04G21/02

    摘要: 该发明属于高压地下储气井固井方法,包括钻井、下井筒及其套管、上套管封头,下水泥浆小管至井底,配水泥浆并通过泥浆泵、水泥浆小管将水泥浆自井底注入至溢出地面,凝固即成。水泥浆自下而上灌注具有固井工艺先进、可靠,水泥紧固层密度高、井筒与井壁一体性好,固定性和防腐性均佳,可有效提高井筒的使用强度和寿命,高压气(液)储存安全、可靠,日常维护保养工作量小等特点。克服了背景技术井筒稳定性差、易腐蚀等缺陷。

    地下储气井井筒的固定方法

    公开(公告)号:CN1140715C

    公开(公告)日:2004-03-03

    申请号:CN01108413.8

    申请日:2001-05-08

    发明人: 王健 杜仁刚

    摘要: 该发明属于高压地下储气井固井方法,包括钻井、下井筒及其套管、上套管封头,下水泥浆小管至井底,配水泥浆并通过泥浆泵、水泥浆小管将水泥浆自井底注入至溢出地面,凝固即成。水泥浆自下而上灌注具有固井工艺先进、可靠,水泥紧固层密度高、井筒与井壁一体性好,固定性和防腐性均佳,可有效提高井筒的使用强度和寿命,高压气(液)储存安全、可靠,日常维护保养工作量小等特点。克服了背景技术井筒稳定性差、易腐蚀等缺陷。

    高压气地下储气井新型的正循环固井装置

    公开(公告)号:CN201436369U

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200820223393.2

    申请日:2008-12-15

    IPC分类号: E21B33/13

    摘要: 高压气地下储气井新型的正循环固井装置,其特征是:底封头1的底部有孔11,不锈钢堵头2的底端圆柱体与孔11的直径相同且伸进孔11中,不锈钢堵头2的中部为锥型,不锈钢堵头2的上端与堵头压杆3的底部用螺栓7连接,堵头压杆3的内圈为圆筒形状;第二道堵头4的形状为圆筒帽形,第二道堵头4套接在堵头压杆3的上端外部,第二道堵头4的上部为连接螺母12,在底封头1的上段外圈套接套管接箍5,第二道堵头4为3-5英寸堵头。本实用新型实现了双密封,使密封更加可靠安全,第一道密封采用锥面密封,第二道密封采用3-5英寸套管扣密封。第一道密封形式对密封面的条件的要求不高,装置保证了第二道密封处的清洁干净。

    储气井井口结构
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2883871Y

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200520036657.X

    申请日:2005-12-24

    发明人: 王健

    IPC分类号: F17C13/04 F17C13/06 F17C13/02

    摘要: 储气井井口结构,其特点在于:采用全螺纹三级连接双阀双保险控制结构。包括上封头1与套管接箍10螺纹连接;进排气接头2为金属短节与第一级上封头1同样采用螺纹连接结构,它作为第一级与第三级的过渡连接,可以随便改变与工艺管道的连接方向,便于管道的连接。进排气接头2的侧面与气体进出管12连接,气体进出管12再连接进排气阀6和进排气检修阀7。进排气接头2的顶端连接排污接头3,排污接头3再顺次连接排污检修阀5、排污阀4。排污接头3的内部为锥型体。在排污接头3的上部用压紧螺母18固定。采用压帽式的内锥密封,也防止在第一级上封头开口后带来的危害,同时检修更为方便、可靠,密封性好、不易变形、保护上封头1不被损坏。

    新型高压气地下储气井的大口径井口装置

    公开(公告)号:CN202100937U

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201120219616.X

    申请日:2011-06-27

    IPC分类号: F17C13/00

    摘要: 新型高压气地下储气井的大口径井口装置,其特征包括底座(1)、压紧筒(2)、进排气接头(3)、进排气阀杆(4)、排污阀杆(5)、排污阀杆压帽(6)、备用孔堵头(7)、两道“O”型密封圈(8);套管接箍(9)套在石油导管(10)外通过套管扣(10a)连接,底座(1)与套管接箍(9)通过套管扣(1a)连接,进排气接头(3)的下端部形状为锥形圆台(3a),底座(1)的中部内壁为锥面(1a),锥面(1a)上有两道“O”型密封圈(8),密封可靠。锥形圆台(3a)压在底座(1)的中部内壁的锥面(1a)上实现密封,进排气接头(3)的直管外壁套有压紧筒(2)。

    高压气地下储气井全通径井口装置

    公开(公告)号:CN201982962U

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201120036294.5

    申请日:2011-02-11

    IPC分类号: F17C13/00

    摘要: 高压气地下储气井全通径井口装置,其特征是:装置由进排气接头(1)、上法兰(2)、法兰连接螺栓(3)、下法兰(4)、“O”型密封圈(5)组成;进排气接头的上部为两个进排气口和一个排污口,进排气接头的下端部形状为锥形圆台,在锥形圆台外套有两道“O”密封圈,上法兰与下法兰用8--16颗法兰连接螺栓连接;通过扭紧法兰连接螺栓使进排气接头与下法兰连接和密封。安装要求低。进排气接头与下法兰为锥度连接。具有自动找正作用,安装时只需均匀扭紧法兰连接螺栓即可。密封可靠。下法兰与储气井连接处有套管接箍,如下法兰损坏需更换时,拆卸时不会损坏套管造成储气井报废。

    正循环底密封防污染装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202325393U

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201120455208.4

    申请日:2011-11-17

    IPC分类号: E21B33/13

    摘要: 正循环底密封防污染装置,由底封头(1)、不锈钢堵头(2)、堵头压杆(3)、第二道堵头(4)、套管接箍(5)、密封圈(6)、螺栓(7)组成;不锈钢堵头(20的上端与堵头压杆(3)的底部用螺栓(7)连接,堵头压杆(3)的上段外圈安装密封圈(10),堵头压杆(3)的中段外圈有丝扣(31),底封头(1)内壁的中段有丝扣(31);其特征是:在底封头(1)内壁与堵头压杆(3)的中部圆环台阶之间设置一个“V”型密封圈(33)。若套管及钻杆表面的杂质掉入井底,“V”型密封圈(33)能阻隔杂质进入丝扣(31),防止了第一次密封螺纹(31)在关闭过程中卡死。可根据工作需要自由开闭底封头(1)的底孔(11),方便正循环固井。