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公开(公告)号:CN111459998A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010226913.0
申请日:2020-03-27
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
发明人: 方彦
IPC分类号: G06F16/2458 , G06F16/25 , G06F16/9535 , H04L29/06 , H04L29/08
摘要: 本发明提供一种基于区块链技术的旋转设备工业物联网系统,根据旋转设备的运营模式搭建区块链框架,区块为一个应用场景下的分布式云平台集群;所述分布式云平台集群包括多个采用有向无环图分布式连接的云平台节点,所述云平台节点包括采集通讯模块、个性化云平台和客户端口。以区块链技术创建的分布式云平台集群,旋转设备将以同样的方式连接指定的云平台节点,信息在各云平台节点之间可靠传递共享,同时避免外侵和模仿等威胁。随着每个合法云平台都在区块链上注册(连接),网络将可扩展以支持数十亿台旋转设备无需更改系统框架。即便单个云平台出问题,不影响全局。增加云服务器的数量,把应用场景、角色细分,使个性化云平台成为可能。
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公开(公告)号:CN110865036A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911271278.1
申请日:2019-12-12
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
摘要: 本发明公开了一种基于光谱分析的旋转设备监测平台及监测方法,包括应用云平台、终端信息采集模块、中央处理器、NFC芯片和通讯模块;所述应用云平台包括数据库、基本管理模块、设备设置模块、设备数据表达模块、预警模块和移动应用软件;所述终端信息采集模块包括NFC读卡器、手持光谱仪;所述NFC读卡器、中央处理器和通讯模块集成在手持光谱仪上;手持光谱仪操作简便,对准润滑油,像手电筒的操作方式照射一下,通过检测润滑油质对旋转设备实时“体检”。与传统润滑油实验室检测方式相比,该系统最大的技术突破是快速、实时、智能。可满足不同环境下对设备润滑油快速实时检测需求。提高润滑油检测效率,降低检测成本。
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公开(公告)号:CN110856136A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911108591.3
申请日:2019-11-13
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
摘要: 本发明公开了一种电机运行监测设备,包括NFC芯片膜和监测收集设备;监测收集设备包括壳体以及安装在壳体内采集模块、中央处理模块和通讯模块;中央处理模块与采集模块、通讯模块电性连接;中央处理模块设置有NFC读卡器;所述采集模块包括声频传感器、振动传感器和温度传感器;方便快速的对电机进行检测,只需要将本发明往电机外壳一贴,就能测定电机运行的声频、振动以及温度数据,对声音、振动和温度检测设置阈值,超过阈值LED灯直接报警或预警;对于没有超过阈值,通过应用云平台对声频、振动以及温度数据进行分析,判断电机运行的状态。
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公开(公告)号:CN109543991A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811377741.6
申请日:2018-11-19
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
摘要: 本发明涉及一种基于射频技术的风机结构虚拟构建方法,包括风机机构及上位机,风机机构上设有带有第二电子标签的螺栓螺母,上位机构建虚拟风机机构,虚拟风机机构上一个虚拟螺栓螺母设为序列匹配位;步骤S1、采集第一电子标签内的风机机构识别码;步骤S2、采集并排序第二电子标签内的螺栓螺母识别码,得到识别码序列;步骤S3、采集与序列匹配位相对应的螺栓螺母识别码;步骤S4、根据与序列匹配位相对应的螺栓螺母识别码作为匹配起始位,并将螺栓螺母识别码按照识别码序列的顺序从匹配起始位开始依次匹配虚拟螺栓螺母。本发明用信息化手段表示风机各阶段的组装流程,建立虚拟与现实的连接,为操作质量监督,工艺完善提供了便利。
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公开(公告)号:CN118758880A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411253605.1
申请日:2024-09-09
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
IPC分类号: G01N21/25 , G06F18/2135 , G06F18/241 , G06F18/2413 , G06F18/27 , G06N3/09
摘要: 本发明涉及一种基于光谱特征和PCA‑KNN的成品油溯源方法,采用高光谱油液快速检测设备获取炼厂每一生产批次的成品油的唯一光谱特征,通过PCA以及KNN算法对获得的成品油光谱特征进行机器学习、训练模型以及建立光谱特征数据库,终端客户使用同样的高光谱油液检测设备对获得的成品油进行实时检测,获得的光谱特征通过主成分特征识别、数据归类和回归算法在建立的光谱特征数据库中进行分类,达到溯源的目的;本发明提供的成品油溯源方法充分利用光谱特征的唯一性,不需要经过实验室检测环节,能够达到现场实时追溯成品油炼厂出处、品类、批次和出厂时间,在低成本和简单操作下提高对成品油质量的把控。
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公开(公告)号:CN111459998B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202010226913.0
申请日:2020-03-27
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
发明人: 方彦
IPC分类号: G06F16/2458 , G06F16/25 , G06F16/9535 , H04L67/1097 , H04L9/40
摘要: 本发明提供一种基于区块链技术的旋转设备工业物联网系统,根据旋转设备的运营模式搭建区块链框架,区块为一个应用场景下的分布式云平台集群;所述分布式云平台集群包括多个采用有向无环图分布式连接的云平台节点,所述云平台节点包括采集通讯模块、个性化云平台和客户端口。以区块链技术创建的分布式云平台集群,旋转设备将以同样的方式连接指定的云平台节点,信息在各云平台节点之间可靠传递共享,同时避免外侵和模仿等威胁。随着每个合法云平台都在区块链上注册(连接),网络将可扩展以支持数十亿台旋转设备无需更改系统框架。即便单个云平台出问题,不影响全局。增加云服务器的数量,把应用场景、角色细分,使个性化云平台成为可能。
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公开(公告)号:CN114935548B
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202210852758.2
申请日:2022-07-20
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
摘要: 本发明公开了一种检测油样多类型指标的一次性操作检测方法,建立油液采集点和检测指标关系;算法模型服务器根据油液性能,品牌,排号,运行设备,检测成分及采集点建立算法模型库;将被检测油液从采样容器中植入到检测仪器的比色皿中,并赋予油样编号,高光谱油液检测设备光学系统生成该油样的反射率和幅亮度值;将反射率和幅亮度值绑定采集点,与油样编号、检测时间一起上传算法模型服务器;应用软件根据采集点选择不同的模型算法;检测数据汇总。本发明一次操作可同时获得金属成分,颗粒度,粘度,化学成分检测结果的方法,达到简化操作,节省耗材,便携实时检测的效果,省去了专业人员操作的环节。
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公开(公告)号:CN114659996B
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210542475.8
申请日:2022-05-19
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
发明人: 方彦
摘要: 本发明公开了一种基于反射光的高光谱油液检测方法,不同指标相同浓度分布标油建模;指定指标不同浓度分布标油建模;不同指标不同浓度分布标油建模;将测试结果抽样和对应油样的原子光谱仪检测结果进行比对,并调整模型,将设备检测结果拟合到原子光谱仪检测结果;结合目标本底油和指定指标标油建模;结合应用场景检测成分,将不同本底油和指定指标的标油建模,建立结合应用场景的模型库;根据模型库,通过比较同本底油油样,进行学习完善;实际油样样本建模,通过组合模型,改善准确度。本发明的产品体积小,检测速度快,无需耗材。通过混合模型达到一定程度校正,可接近油样检测的理想效果。
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公开(公告)号:CN110856136B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN201911108591.3
申请日:2019-11-13
申请人: 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
摘要: 本发明公开了一种电机运行监测设备,包括NFC芯片膜和监测收集设备;监测收集设备包括壳体以及安装在壳体内采集模块、中央处理模块和通讯模块;中央处理模块与采集模块、通讯模块电性连接;中央处理模块设置有NFC读卡器;所述采集模块包括声频传感器、振动传感器和温度传感器;方便快速的对电机进行检测,只需要将本发明往电机外壳一贴,就能测定电机运行的声频、振动以及温度数据,对声音、振动和温度检测设置阈值,超过阈值LED灯直接报警或预警;对于没有超过阈值,通过应用云平台对声频、振动以及温度数据进行分析,判断电机运行的状态。
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公开(公告)号:CN112963338A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110304577.1
申请日:2021-03-23
申请人: 长沙九洲鸿云网络科技有限公司 , 联桥网云信息科技(长沙)有限公司
IPC分类号: F04B49/06
摘要: 本发明公开了一种水泵可视化优化运行控制方法、装置、设备、系统及介质,方法为:建立包括高效与非高效区的水泵工况运行模型,建立电流与水泵扬程、流量及效率的函数关系;采集水泵及其电机运行参数,计算得到水泵电机的流量、扬程和效率;将由扬程和流量构成的当前运行工况点添加到水泵工况运行模型;若当前不在高效工况区,基于电流与水泵扬程、流量及效率的函数关系,以电机电流变小量最大化为目标,以水泵扬程、流量及效率的实际工作要求为条件,在高效工况区寻优最佳工况点;按照最佳工况点相应调整水泵的运行参数,计算和显示电机电流的变化量。本发明便于水泵运维人员判断工况点是否高效运行,实现自动化调整工况点至高效区,且节省功耗。
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