-
公开(公告)号：CN118958052A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411425896.8
申请日：2024-10-14
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
IPC分类号： D21H27/30 , B32B27/10 , B32B27/28 , B32B7/12 , B32B37/12 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/00 , D21H13/26 , D21H27/12 , H01B3/52 , C09J11/04 , C09J183/04 , C09J175/04 , C09J133/04
摘要： 本发明涉及绝缘复合纸加工技术领域，具体涉及一种高导热柔性复合绝缘纸及制备方法与应用，所述复合绝缘纸至少包括两层芳纶绝缘纸和一层PI膜，所述PI膜的两侧分别压合所述芳纶绝缘纸，所述PI膜与所述芳纶绝缘纸之间通过导热胶黏剂粘结；所述芳纶绝缘纸中含有导热填料，所述PI膜为经过电晕处理后的PI膜。所述导热填料为羟基化的六方氮化硼。所述复合绝缘纸应用于电气设备绝缘领域。本发明所述复合绝缘纸将高导热填料均匀镶嵌在芳纶纸内部，通过与导热胶黏剂和导热PI膜复合，在相界面处构建导热通路，解决界面传热困难问题，所述复合绝缘纸同时具有出色的导热性能、绝缘性能以及力学性能。
-
公开(公告)号：CN118373976B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410840410.0
申请日：2024-06-27
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
IPC分类号： C08G63/692 , C08G63/85 , C08L67/02
摘要： 本发明涉及高分子新材料技术领域，具体涉及一种具有阻燃性的低熔点聚酯及制备方法和应用，所述制备方法为：以甲基丙二醇、对苯二甲酸和DOPO类磷系阻燃剂为原料，进行酯化反应和缩聚反应，得到所述低熔点聚酯。所述酯化反应的温度为230‑240℃，所述酯化反应的压力为240‑260KPa，所述缩聚反应的温度为260‑280℃，所述缩聚反应的体系压力为100Pa以下，所述缩聚反应的时间为160‑200min。本发明所述制备方法制得的聚酯具有更低的熔融温度，同时具有良好的阻燃性能，可以有效扩宽聚酯的应用领域。而且操作流程简单，所需设备和目前常规聚酯制备设备属于同一类型，无需改造，非常适合产业化应用。
-
公开(公告)号：CN118702902A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410876676.0
申请日：2024-07-02
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及高分子新材料及其合成技术领域，具体涉及一种聚萘二甲酸乙二醇酯切片、薄膜及制备方法和应用，所述聚萘二甲酸乙二醇酯切片的制备方法为：改性萘二甲酸二甲酯与EG进行酯交换反应得到预聚物BHEN，所述预聚物BHEN进行缩聚反应，反应结束后经过冷却水槽后切粒，即得到所述聚萘二甲酸乙二醇酯切片；所述改性萘二甲酸二甲酯为含有极性基团的萘二甲酸二甲酯单体。本发明所述制备方法以包含极性基团的改性萘二甲酸二甲酯为单体，与EG通过酯交换法制得，通过极性基团的引入极大的增强聚合物及其膜制品的表面极性，大幅度增加与其他材料的界面复合性能，对于拓展切片及其膜制品的应用领域具有重大使用价值和指导意义。
-
公开(公告)号：CN118373983B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410814515.9
申请日：2024-06-24
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及芳纶纤维技术领域，具体涉及一种高固含间位芳纶聚合原液、间位芳纶纤维及制备方法，所述高固含间位芳纶聚合原液的制备方法为：间苯二胺与间苯二甲酰氯在酰胺类溶剂中进行聚合反应，反应后经中和处理，得到所述间位芳纶聚合原液；所述酰胺类溶剂为如下结构式：#imgabs0#；R1、R2、R3各自独立的选自甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基或叔丁基。所述间位芳纶聚合原液经过湿法纺丝制得所述间位芳纶纤维。所述间位芳纶聚合原液均一稳定，批次稳定性好，分子量分布窄；所述间位芳纶纤维质量稳定，拉伸强度、断裂伸长率以及拉伸模量均显著提升，间位芳纶纤维毛丝少，结晶度和取向度高。
-
公开(公告)号：CN118621625A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202411095376.5
申请日：2024-08-12
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及功能性复合芳纶纸材料制造技术领域，具体涉及一种功能型芳纶纸及其制备方法，所述制备方法为：S1、将芳纶短切纤维与芳纶沉析纤维在水中解离分散均匀；再加入热膨胀微球，进一步分散均匀得到混合浆料；S2、将混合浆料通过抄造、压榨、烘干得到热膨胀芳纶原纸；S3、将热膨胀芳纶原纸两个表面均匀涂敷二甲基硅氧烷基浆料，然后烘干处理，通过压光，得到所述功能型芳纶纸。所述功能型芳纶纸具备受热膨胀功能，有效降低新能源汽车扁线电机次品率，提高扁线电机的安全性和稳定性，而且所述功能型芳纶纸具有防止纤维摩擦起毛的作用，制备工艺简单、能耗低。
-
公开(公告)号：CN118406229A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410850541.7
申请日：2024-06-28
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及多功能薄膜材料技术领域，具体涉及一种阻燃芳纶膜及其制备方法和应用，所述制备方法为：惰性气体保护下，碱性条件中，苯二胺、硅烷化剂与苯二甲酰氯在有机溶剂中进行聚合反应，得到所述聚合物原液；将聚合物原液在一定的温度下进行流延成形，然后进行烘干，再经过双拉伸定型和热定型得到所述阻燃芳纶膜。该方法通过采用硅烷剂对苯二胺硅烷化，再进行溶液聚合的方式，使得在芳纶侧链上接枝硅烷基团，提高聚合物的阻燃性能；同时可以避免破坏聚合物主链结构，促进聚合反应的进行，从而缩短制备工序，并降低对芳纶膜产品性能的影响，而且制备方法简便易行，节能环保，成膜工艺简单。
-
公开(公告)号：CN118374899A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410814516.3
申请日：2024-06-24
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及芳纶纤维技术领域，具体涉及一种对位芳纶纤维及制备方法，所述制备方法为：对苯二胺和对苯二甲酰氯在酰胺类溶剂中进行聚合反应，反应结束后，经后处理得到聚合物粉料；聚合物粉料溶解在浓硫酸中得到纺丝原液；所述纺丝原液经干喷湿纺过程得到所述对位芳纶纤维；所述酰胺类溶剂为如下结构式中的至少一种：#imgabs0#；R1、R2、R3各自独立的选自甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基或叔丁基。本发明所述制备方法的制备过程仅需少量无机盐作为助溶剂，解决传统工艺过程中的水洗不彻底、无机盐残留问题，制备出力学性能优异的对位芳纶产品，而且对位芳纶聚合物的特性粘度分布窄，产品性能稳定。
-
公开(公告)号：CN118286863A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410718129.X
申请日：2024-06-05
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
IPC分类号： B01D61/00 , B01D71/56 , B01D67/00 , B01D69/02 , C02F1/44 , C02F103/30 , C02F101/30
摘要： 本发明涉及膜分离技术领域，具体涉及一种高耐热性疏松纳滤膜及制备方法和应用，所述制备方法为：将PMIA聚合原液和致孔剂在极性溶剂中混合均匀、脱泡后得到所述铸膜液；将铸膜液在玻璃板上刮膜；将带有膜液的玻璃板进行加热处理，然后将膜浸入到凝固浴中，得到所述高耐热性疏松纳滤膜。所述加热处理的温度为40‑70℃，所述加热处理的时间为10‑20min。所述纳滤膜可以应用于印染、纺织等行业高温流体的分离、纯化过程，在高温下能实现稳定的盐、染料分离，克服现有膜分离技术在高温物料中的使用限制。与现有分离膜制备技术相比，本发明所述制备方法大幅简化制膜工艺，有利于规模化生产。
-
公开(公告)号：CN118047945B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410450979.6
申请日：2024-04-16
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及高分子合成技术领域，具体涉及一种高粘度芳香族聚酰胺共聚原液及制备方法和应用，所述的制备方法为：在惰性气体保护下，将对苯二胺、三乙胺溶解于有机溶剂中，逐滴加入氯硅烷化合物，搅拌均匀，在加热条件下进行反应，反应结束后经后处理得到硅烷化对苯二胺；配制含有极性酰胺类溶剂和助溶剂的复合溶剂，惰性气体保护下，在复合溶剂中，所述硅烷化对苯二胺、二氨基二苯醚和对苯二甲酰氯进行聚合反应，反应结束后，中和处理得到所述高粘度芳香族聚酰胺共聚原液。所述制备方法得到的共聚原液中共聚物分子量高、粘度高，且在有机溶剂中溶解性好，利于实现湿法或干喷湿法纺丝，有助于开发差异性对位芳纶产品。
-
公开(公告)号：CN118221997A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410641723.3
申请日：2024-05-23
申请人： 烟台泰和新材高分子新材料研究院有限公司
IPC分类号： C08J9/32 , C08J9/14 , C08F220/14 , C08F220/42 , C08F218/10 , C08F226/06 , C08F220/18 , C08F218/08 , C08F220/44
摘要： 本发明涉及微胶囊包封技术领域，具体涉及一种热膨胀微球发泡剂及制备方法，所述制备方法为：（1）将分散剂、助分散剂、水相添加剂于水中充分搅拌均匀得到连续相溶液；将腈类单体、丙烯酸酯类、乙烯基酯类单体、可后固化单体、引发剂、发泡剂混合均匀后得到分散相溶液；（2）将连续相溶液和分散相溶液混合后，控制温度和压力条件，进行聚合反应；（3）聚合反应结束后，向体系中加入交联剂进行交联反应，反应后，经后处理得到所述热膨胀微球发泡剂。本发明所述制备方法简单、条件温和、固化过程可控程度高，更利于得到使用性能优异的热膨胀微球发泡剂。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
100 条记录 (耗时 0.06 秒)
