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公开(公告)号：CN118825359A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410857507.2
申请日：2024-06-28
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种可提升产品良率的叠片平台装置，包括平台模组，平台模组顶部设置有数个缺口；压刀升降模组；压刀模组；补位升降模组，补位升降模组包括补位板，补位导轨，补位驱动装置。其有益效果是：平台模组用于放置电芯，压刀升降模组用于压刀模组升降，压刀模组用于固定电芯，补位升降模组能够进行顶升，并在顶升后对平台模组进行补缺，平台模组顶部设置有数个缺口会在叠片行程中，特别是叠片的厚度达到一定程度时，缺口会给电芯底部隔膜留下压痕，因此在补位驱动装置驱动补位板顶升至缺口处进行补位，防止电芯底部隔膜留下压痕，最终提升了电芯的堆叠效率，提高了产品的良率，降低了产品的生产成本。
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公开(公告)号：CN118811576A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410846482.6
申请日：2024-06-27
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： B65H23/26 , H01M10/04 , H01M10/0587 , B65H23/038 , B65H20/02 , B65H26/04 , B65H16/04
摘要： 本发明公开了一种稳定且高效的电芯正/负极放卷装置，其中的第一放卷模组、第二放卷模组，能够在放卷过程中运行稳定，使得正或负极料带稳定放卷；并且在放卷工序进行之前，通过放卷识别组件来识别料卷的极性，防止材料错误的情况下机器开机运行，给生产带来损失，并降低生产效率；悬臂辊组件对放卷的料带进行初步导向，纠偏模组协同第一放卷模组、第二放卷模组对料带进行纠偏，接带组件将中断的料带连接起来，辊组件在料带行进过程中对其进行导向，张力检测模组检测料带行进过程中的张力，加强筋模组对料带的正反两面进行辊压加强，过程纠偏组件对料带行进过程进行纠偏，张力缓存组件控制料带行进距离，扶极耳组件对料带进行导向，防止极耳翻折。
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公开(公告)号：CN118810109A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410846491.5
申请日：2024-06-27
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： B30B9/00 , H01M50/403 , B30B15/34
摘要： 本发明公开了一种能够延长隔离膜使用时间的热压装置，包括下安装板；热压台固定连接在下安装板上，用于放置电芯；隔离膜张紧模组，用于张紧隔离膜，并将张紧后的隔离膜覆膜在放置有电芯的热压台上；隔离膜抬升模组，用于抬升位于热压台上的隔离膜；热压支撑模组；导轨模组；热压模组，用于对热压台上的电芯进行热压；热压驱动装置，热压装置能够在热压驱动装置的驱动下在导轨模组侧方上下滑动；感应装置，用于检测热压时电芯的厚度。其有益效果是：隔离膜抬升模组能够将位于热压台上的部分隔离膜抬起，延长隔离膜使用时间，在进行热压时，隔离膜抬升模组能够进行移动避位，设置的感应装置能够检测电芯的压实度，以满足入壳工艺需要。
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公开(公告)号：CN117066797A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311258343.3
申请日：2023-09-26
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于电池模组PACK自动生产线的双工位焊接设备，能够连线生产线进行生产，通过本设备能够对模组的侧板缝隙进行焊接。本设备包括机台、第一焊接装置、第二焊接装置、两个下压整形装置以及两个相邻分布的夹具装置。由夹具装置将电池模组整体压紧固定，通过第一焊接装置、第二焊接装置对侧板的与端板的缝进行焊接，使其行程一个整体模组。第一焊接装置、第二焊接装置的工作端能够在两个夹具装置中来回移动，在其中一个夹具装置处于焊接中时，另一个夹具装置处于换料状态，能够提高电池模组的生产效率。而且，本设备全程自动化工作，无需人工参与，从夹紧－焊接，均由设备自主完成；能够保证电池模组的生产质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN116618832A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310281766.0
申请日：2023-03-16
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了转子、定子的自动化焊接、检测、清洗、防锈一体生产线，包括步进输送线、激光焊接设备、激光清洗设备、外观缺陷检测设备、平面度检测设备、三坐标检测定位设备、打码设备、风淋清洗设备、喷油防锈设备。工件在焊接设备处完成焊接后进入步进输送线，并经过步进输送线进入激光清洗设备、外观缺陷检测设备、平面度检测设备、三坐标检测定位设备、打码设备、风淋清洗设备、喷油防锈设备中完成工序。本生产线中，能够完成高效率的焊接工作，而且全程自动化，只需将工件放置在焊接治具上，既可以完成工件的焊接工作以及全系列的检测、清洗，防锈工作；而且，本生产线中采用精密的激光技术以及多个CCD进行立体检测，保证生产的工件的质量。
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公开(公告)号：CN116237646A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211104803.2
申请日：2022-09-09
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高精度锯片激光切割机，包括承载框和大理石横梁，所述承载框的内部的上方安装有大理石横梁，所述大理石横梁的正面安装有光栅尺传感器；所述承载框的两侧安装有上料推车，所述大理石横梁的正面安装有两组物料搬运滑轨，所述物料搬运滑轨的正面安装有上料升降架，所述上料升降架的顶部安装有纵向直线电机；所述大理石横梁的背面安装有调节座。本发明通过安装有Y轴直线电机，通过外接器控制Y轴直线电机，Y轴直线电机通电即可带动输出端的螺杆结构进行旋转，传递将带动顶部的存料台沿着Y轴导轨进行位置移动，并且配合顶部的各组直线电机机构可以有效的提升装置的灵活性，便于装置对圆锯片进行激光切割处理。
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公开(公告)号：CN118746178A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410846476.0
申请日：2024-06-27
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种箱门开闭与电芯定位同步的电芯烘烤箱，包括箱体，箱体内设置有烘烤空间用于烘烤电芯；烘烤空间内设置有定位组件用于固定电芯；定位组件的侧方连接有同步组件，用于与定位组件的同步运动；箱体的侧方固定连接有中心连杆，同步组件可转动的连接在中心连杆上；在所述同步组件上连接有箱门；箱体的顶部与底部之间连接有门导杆，箱体的一侧固定连接有分隔板。其有益效果是：通过设置同步模组实现了电芯烘烤箱箱门的开关与定位组件固定电芯工序的同步运行，提升了烘烤箱的运行效率，提升了工序运行的流畅度，节约了生产成本，最终提升了产品的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN117712634A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410064930.7
申请日：2024-01-17
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： H01M50/536 , B23K20/10 , B23K20/26 , B23K101/36
摘要： 本申请涉及一种复合集流体的电池极片焊接机构及焊接设备及焊接方法，包括：放卷组件，包括用于放卷复合集流体的第一放卷组件和用于放卷需焊接在所述复合集流体上箔材的第二放卷组件，其中，所述箔材第二放卷组件设置有两组；纠偏组件，包括用于对所述复合集流体纠偏的第一纠偏组件和用于对所述箔材纠偏的第二纠偏组件；整平组件，用于对所述复合集流体所述箔材进行预压合；收卷组件，用于收卷焊接后的复合集流体；焊接组件，设置在所述放卷组件与所述收卷组件之间，用于将所述箔材焊接到所述复合集流体上；其中，所述焊接组件包括滚辊组件，用于将所述箔材抵接在所述复合集流体上，提高了焊接的质量。
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公开(公告)号：CN117199489A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311258299.6
申请日：2023-09-26
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： H01M10/04 , H01M50/209 , H01M50/249
摘要： 本发明公开了一种电池模组PACK生产线的电芯预处理一体设备，本设备通过阵列分布的若干工作平台以及贯通若干工作平台的运输装置，将电芯输入每个工作平台中进行处理步骤，集清洗、涂胶、预堆叠等步骤一体化，减少运输时间，从而形成电芯模组，保证了电芯依次有序输送到各工序进行一对一加工处理，极大的保障了电芯模组质量，且通过多线对称式进行，从而实现了高效生产。通过在生产线后端设置电芯堆叠单元，对加工处理后的电芯进行堆叠，从而实现了电芯模组的组成，且通过电芯堆叠单元的转动设置，极大保证了电芯堆叠单元的灵活性和高机动性，使得电芯堆叠单元可根据需要与下一生产工序进行组合使用，从而实现电芯模组整体生产一体化。
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公开(公告)号：CN118888811A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410959163.6
申请日：2024-07-17
申请人： 浙江天弘激光科技有限公司
IPC分类号： H01M10/04 , H01M10/058 , H01M10/052
摘要： 本发明公开了一种片胶和卷胶同时兼容的高效率电芯贴胶设备，包括机台以及设于机台上的上料机构、取料机构、撕胶机构、中转机构和贴胶机构，上料机构包括片料上料机构、卷料上料机构；取料机构能够根据所述上料机构的类型进行取料处理；上料机构为卷料上料机构时，剥离待贴胶物料、并将其移送至中转机构；贴胶机构能够吸取转机构的待贴胶物料、并对电芯进行贴胶。本设备通过片料上料机构、卷料上料机构和取料机构的设置，将片料式贴胶和卷料式贴胶有机地结合在一起，克服了单一种类电芯胶的局限性，不仅实现跨越式设备迭代，还能减少设备制造及产品工艺成本。
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