通过熔化粉末制造部件的方法,该粉末颗粒以冷却状态到达熔池

    公开(公告)号:CN104903030A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201380062771.7

    申请日:2013-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种制造部件的方法,所述方法包括以下步骤:a)提供粉末颗粒(60)形式的材料;b)借助于高能束(95)加热第一量的粉末到一高于该粉末的熔化温度TF的温度,并在一支撑件(80)的表面形成第一个熔池,该第一个熔池包括该熔化的粉末以及该支撑件(80)的一部分;c)同样,加热该粉末,并在该支撑件(80)的表面形成第二个熔池,该第二个熔池包括该第一个熔池下游的该熔化的粉末;d)重复步骤c),直到所述部件的第一层(10)形成在所述支撑件(80)上;e)同样,加热第n量的所述粉末,并形成第n个熔池,该第n个熔池部分地包括在所述第一层(10)的一部分上的该熔化粉末;f)同样,加热第n+1量的粉末,并形成第n+1个熔池,该第n+1个熔池部分地包括所述第n个熔池下游在所述第一层(10)的一部分上的该熔化粉末;g)重复步骤f),以在所述第一层(10)以上形成该部件的第二层(20);以及h)对于位于已形成层以上的每一层,重复步骤e)到g),直到该部件基本处于其最终形状。该粉末颗粒(60)在远低于该熔池温度的温度下到达每个熔池。

    通过熔化粉末制造部件的方法,该粉末颗粒以冷却状态到达熔池

    公开(公告)号:CN104903030B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201380062771.7

    申请日:2013-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种制造部件的方法,所述方法包括以下步骤:a)提供粉末颗粒(60)形式的材料;b)借助于高能束(95)加热第一量的粉末到一高于该粉末的熔化温度TF的温度,并在一支撑件(80)的表面形成第一个熔池,该第一个熔池包括该熔化的粉末以及该支撑件(80)的一部分;c)同样,加热该粉末,并在该支撑件(80)的表面形成第二个熔池,该第二个熔池包括该第一个熔池下游的该熔化的粉末;d)重复步骤c),直到所述部件的第一层(10)形成在所述支撑件(80)上;e)同样,加热第n量的所述粉末,并形成第n个熔池,该第n个熔池部分地包括在所述第一层(10)的一部分上的该熔化粉末;f)同样,加热第n+1量的粉末,并形成第n+1个熔池,该第n+1个熔池部分地包括所述第n个熔池下游在所述第一层(10)的一部分上的该熔化粉末;g)重复步骤f),以在所述第一层(10)以上形成该部件的第二层(20);以及h)对于位于已形成层以上的每一层,重复步骤e)到g),直到该部件基本处于其最终形状。该粉末颗粒(60)在远低于该熔池温度的温度下到达每个熔池。

    包括加热邻近熔池的区域的用于熔化粉末的方法

    公开(公告)号:CN104903028A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201380062483.1

    申请日:2013-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种制造零件的方法,所述方法包括如下步骤:a)形成粉末颗粒形式的材料(60);b)在高能束(95)的协助下将第一数量的所述粉末加热到高于它的熔化温度TF的温度,并且在支撑件(80)的表面形成包括所述支撑件(80)的一部分和已熔化粉末的第一池;c)同样加热第二数量的所述粉末,并且在所述支撑件(80)的表面形成包括已熔化粉末、位于所述第一池下游的第二池;d)重复步骤c)直至在所述支撑件(80)上形成所述零件的第一层(10);e)同样加热第n数量的所述粉末,并且形成包括已熔化粉末、在所述第一层(10)的一部分之上的第n池;f)同样加热第n+1数量的所述粉末,并且形成包括已熔化粉末、位于所述第n池下游的第n+1池;g)重复步骤f)以在所述第一层(10)之上形成所述零件的第二层(20);以及h)重复步骤e)至g)形成位于已经形成的粉末层之上的每个粉末层,直至所述零件基本具有其最终形状。至少当形成每个所述池(102)时,辅助加热被用于将位于邻近所述池(102)的区内的材料加热至低于所述熔化温度TF的温度,该区包括从位于所述池(102)的上游的上游区域(101)和位于所述池(102)的下游的下游区域(103)中选择至少一个的区域。

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