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公开(公告)号：CN115286210A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210891578.5
申请日：2022-07-27
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司
IPC: C02F11/14
Abstract: 本发明揭示了一种流水线式污泥调理设备及其调理工艺，包括调理罐、添药管和作用于调理罐内腔增加流动性的搅拌机。特别地，该设备根据污泥调理添加药剂的种类设有连续排布的第一调理罐、第二调理罐、第三调理罐及接入各调理罐通入一种药剂的添药管，其中第一调理罐的一侧顶部接设污泥进口管道，且自第一调理罐起设有朝向后一个调理罐的溢流槽，随污泥流转方向的设备末端与脱水设备相接排料。应用该污泥调理方案，不同种类药剂分别投加于不同罐体中随污泥流动连续反应，消除了等待时间和分批次调理所需清除罐中污泥的重复操作，能持续向脱水设备提供调理完成的污泥，设备利用率成倍提升；且有利于节省土地和空间占用及设备构建成本。
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公开(公告)号：CN114877350A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210598560.6
申请日：2022-05-30
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司 , 苏州盈东节能环保科技有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种污泥焚烧实验炉及其焚烧控制方法，所述污泥焚烧实验炉包括焚烧炉本体及连接于焚烧炉本体一侧的分离除尘装置，焚烧炉本体底部设有布风系统，布风系统上方设有炉膛浓相区、炉膛稀相区，分离除尘装置上端与烟道连接，烟道内还设有空气加热器，空气加热器出风端与布风系统通过风道连接，烟道尾端与烟气净化系统连接。本发明实验炉采用可拆卸组装式，便于拆装，转运方便。占地面积小，大大降低了建设投资。给料和返料口连接，结构紧凑，更好的节省了空间，污泥在进入焚烧炉本体内时可以进行预热，有利于进炉后的稳定燃烧，合二为一式的给料返料能选择性的控制返炉量，无需停炉变工况下即可获得试验数据，有效指导工程实例的设计。
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公开(公告)号：CN113739164A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111060825.9
申请日：2021-09-10
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司 , 苏州盈东节能环保科技有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，包括位于前端的污泥焚烧炉及位于后端的脱硫塔，脱硫塔的排气端通过管路连接至烟囱，在污泥焚烧炉与脱硫塔之间还设置有一台中温除尘脱硝装置，中温除尘脱硝装置的进气端与污泥焚烧炉的排气端通过第一连接管路相连接、中温除尘脱硝装置的排气端与脱硫塔的进气端通过第二连接管路相连接，第一连接管路上设置有高温换热组件、第二连接管路上设置有低温换热组件。本发明采用中温除尘、脱硝，配合低温脱硫，有效地控制了烟气污染物的排放，除尘效率可达99%、滤管排放浓度≤1mg/Nm3，且在SNCR脱硝技术的加持下，系统的NOX排放浓度可保证在50mg/Nm3以内。
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公开(公告)号：CN113717766A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110980579.2
申请日：2021-08-25
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司
IPC: C10L5/46 , C10L5/02 , B01F13/10 , B01F15/02 , B01F15/04 , F23G7/00 , F23G5/08 , F23G5/44 , F23G5/50
Abstract: 本发明揭示了一种污泥协同处置自动掺配系统及方法，系统由原煤与污泥储存组件、计量组件、燃料输送组件以及混合装置四部分组成；原煤与污泥储存组件包括多个原煤仓及多个污泥仓，多个污泥仓内所存储的污泥含水量各异；计量组件包括多个电动计量卸料装置；燃料输送组件包括燃料原材输送装置及燃料成品输送装置；原煤仓与污泥仓均借助输送管道连接至燃料原材输送装置，每条输送管道上均设置有一个电动计量卸料装置。本发明通过设备间的相互配合，既可将污泥独立焚烧过程中含水率不同的污泥进行准确掺配，也可对污泥系统处置过程中的原煤与污泥进行合理掺配，有效地提升了入炉燃料的热值均匀性，改善和杜绝了锅炉燃烧负荷恶化和变动大等问题。
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公开(公告)号：CN116239366A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310209541.4
申请日：2023-03-07
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B33/13 , B09B3/40 , B09B101/30 , B09B101/55
Abstract: 本发明揭示了一种固废及危废综合处置再利用系统，包括市政污泥预处理单元，由干化机、焚烧炉和第一阶段的旋风除尘器构成，对市政污泥通过干化、焚烧及烟气分离处理，收集得到炉渣、飞灰沉积物；混合配比运料单元，由搅拌机、密封料斗、密封带式输送机和震动电机构成，将炉渣、飞灰沉积物、河道淤泥、工程渣土及辅料按配比装入搅拌机，混合均匀并向后道运送；和陶粒生成单元，设有与密封带式输送机相对接的回转窑及落料斗。应用该综合处置再利用系统，能将易造成环境污染的废弃物集中处理，减少对环境危害的同时，变废为宝制得建材，有利于获得资源再利用的经济效益；另一方面该系统建设和运营成本有限，省却了危废的外运处置，环保效益可观。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114538138B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210441125.2
申请日：2022-04-26
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种淤泥车与湿污泥仓的连接装置，由密封钢管道、废气引流管、真空泵、密封帆布罩、橡皮气囊构成，其中密封钢管道对接并连通湿污泥仓和密封帆布罩相接连通；废气引流管自密封钢管道中下段一旁侧引出并接入锅炉一次风口，且真空泵接入废气引流管中用于维持密封帆布罩的负压，密封帆布罩与橡皮气囊相接成一体，橡皮气囊为中心轴水平设置的环，且环的大小适于淤泥车的卸料口相容其中，橡皮气囊接设有受控调整自身充盈状态的充气泵和放气阀。应用本发明的连接装置，能避免建设污泥卸料间并依靠简易的密封措施，大幅降低了真空泵功耗及药剂用量，节能且减少了建设及运营成本；同时密封措施更集中，能有效防范污染环境。
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公开(公告)号：CN113405108A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110695922.9
申请日：2021-06-23
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司 , 苏州盈东节能环保科技有限公司
Inventor： 曾孝阳
Abstract: 本发明提供了一种污泥直燃焚烧炉，包括按序连接的焚烧炉主体、高温旋风除尘器以及高温空气预热器，焚烧炉主体的下段设置有一倒锥形结构，在倒锥形结构的下方设置有一绝热高温风室，高温空气预热器的空气出口管路连接至绝热高温风室，由高温空气预热器排出的高温空气可沿管路输送至绝热高温风室内，焚烧炉主体的内部还设置有用于控制炉膛内温度的燃烧机组件。本发明免除了现有技术中干化设备的建设投资，减少了设备中可能的故障点数，在确保了设备使用效果的前提下显著地降低了设备的投资及维护成本，且设备能耗降低、运行效率提升显著。
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公开(公告)号：CN113405107A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110689839.0
申请日：2021-06-22
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司 , 苏州盈东节能环保科技有限公司
Inventor： 曾孝阳
Abstract: 本发明揭示了一种污泥独立焚烧炉系统，包括焚烧炉、高温旋风除尘器、余热炉以及低温除尘器，焚烧炉、高温旋风除尘器、余热炉以及低温除尘器四者间按序连通，低温除尘器的烟气出口借助连接管路与焚烧炉相连通，连接管路上设置有引流风机及回流风机；在引流风机及回流风机的作用下，低温除尘器烟气出口的烟气经连接管路流入焚烧炉的炉膛内。本发明在合理控制炉膛内温度的同时最大限度地避免了能源浪费，且没有进一步增加炉膛内的水气，减轻了尾部烟气处理设备的负担、延长了其使用寿命。
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公开(公告)号：CN116535074A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310602329.4
申请日：2023-05-26
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种热电厂污泥处理的输送装置及输送方法，该装置由焚烧炉进泥口之前的污泥干化机、第一刮板输送机、失重式称重机、第二刮板输送机、储料仓、螺杆泵、搅拌机及螺旋输送机相接构成。结合各部分装接结构和输送过程，其中污泥干化机使一部分污泥含水率降至30%的准干化污泥，适用于刮板输送机转运并在中途称重后向搅拌机喂料，另一部分含水率80%的高湿度污泥直接按比例向搅拌机喂料，生成含水率40%、适于焚烧的污泥，并通过螺旋输送机送入进泥口。应用本发明该输送技术方案，通过调节污泥含水率越过粘滞区，为刮板输送作业消除异常停机的污泥特性隐患，并掺混得到符合入炉要求含水率的污泥，使得污泥长距离输送和焚烧效率提升相匹配。
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公开(公告)号：CN115218196A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210738829.6
申请日：2022-06-28
Applicant: 江苏绿威环保科技股份有限公司 , 苏州盈东节能环保科技有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种循环流化床热风炉系统及运行方法，所述系统包括焚烧炉及旋风分离器，旋风分离器的下端通过返料器与焚烧炉的炉膛联通，旋风分离器下段内还设置有水冷器，旋风分离器上端有一个以上的独立烟道，各烟道内均设有空气加热换热器，空气加热换热器的热风出风口分别与不同干化车间联通；空气加热换热器的进风口端设有暖风器，水冷器与暖风器通过循环泵连接。本发明通过回流烟气稀释流化风氧含量及冷却炉膛上部烟温，使整个炉膛温度控制在850‑900℃范围内，既能避免炉膛超温结焦，同时也能抑制产生大量的燃料型氮氧化物NOx，减轻后端脱硝设备负担及运行药剂费用，提高企业效益。尤其，采用一炉多机拖动方式，大大减少了建设和运维成本。
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