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公开(公告)号:CN1041735C
公开(公告)日:1999-01-20
申请号:CN90104266.8
申请日:1990-05-15
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
CPC分类号: C08J3/12 , B29B9/08 , B29B9/12 , C08J3/16 , C08J2300/14
摘要: 本发明涉及高吸水性树脂粉末的连续造粒方法以及实施该方法的装置,其特征是,用来自设在下端开口的筒体的上部的分散部件的气流将高吸水性树脂粉末投入筒体,同时从设在该分散部件内侧的喷嘴向下喷出雾状的水性液微细液滴,使被流向该筒体下部的上述气流所分散的上述高吸水性树脂粉末与朝该筒体下方一边流下一边沿径向扩散的上述液滴在相互并流的状态下相接触,多数高吸水性树脂粉末通过上述液滴被粘结,所形成的粘结造粒体由该筒体下部取出。
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公开(公告)号:CN1029843C
公开(公告)日:1995-09-27
申请号:CN88104251
申请日:1988-05-27
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
CPC分类号: B01J23/002 , B01J2523/00 , C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/15 , B01J2523/41 , B01J2523/54 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/22 , B01J2523/31 , B01J2523/53 , B01J2523/14 , B01J2523/17 , B01J2523/12 , B01J2523/842 , B01J2523/67 , B01J2523/23 , B01J2523/56 , B01J2523/845 , B01J2523/24 , B01J2523/47 , B01J2523/34 , B01J2523/52 , B01J2523/847 , B01J2523/13 , B01J2523/305 , B01J2523/51
摘要: 一种丙烯和分子氧两段催化汽相氧化反应生产丙烯酸的方法,第一段氧化丙烯主要生成丙烯醛,第二段氧化丙烯醛主要生成丙烯酸,该方法包括加到第一段反应的原料气含有5-70%(体)1-5个碳原子的饱和脂肪烃、3-50%(体)二氧化碳,脂肪烃和二氧化碳的总量为20-80%(体),另外含有0.5-8摩尔蒸汽/摩尔丙烯。
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公开(公告)号:CN1026784C
公开(公告)日:1994-11-30
申请号:CN89108272.7
申请日:1989-10-28
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
CPC分类号: C07C51/50 , A61L15/24 , A61L15/28 , B01J19/24 , B01J2219/185 , B01J2219/1923 , C08F2/01 , C08F2/10 , C07C57/04
摘要: 一种制备丙烯酸盐的方法,包括(A)向不中加入丙烯酸和碱性物质进行中和反应,并保持反应体系中丙烯酸的中和比为75~100mol%,(B)向反应体系加入碱性物质调节丙烯酸的中和比为100.1~110mol%,(C)继续保持丙烯酸的中和比为100.1~110mol%1~120分钟,使中和反应产物老化,(D)向反应体系中加入丙烯酸以调节丙烯酸的中和比为20~100mol%。
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公开(公告)号:CN1024190C
公开(公告)日:1994-04-13
申请号:CN87105726
申请日:1987-07-09
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
摘要: 用(甲基)丙烯酸与脂肪醇在有强酸性阳离子交换树脂的存在下进行反应,高效地、经济地生产不饱和羧酸相应酯的方法。通过保持反应液处于沸腾状态,使用一个动力为0.005~2KW/m3反应液的搅拌器,使催化剂悬浮分散在反应液中,适当地回流相同的醇,使其与酯化时生成的水的蒸汽相接触,从而回收被生成水夹带出的(甲基)丙烯酸。
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公开(公告)号:CN1022891C
公开(公告)日:1993-12-01
申请号:CN90100752.8
申请日:1990-01-23
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
IPC分类号: B01J23/66 , C07D301/10
CPC分类号: C07D301/10 , B01J21/12 , B01J23/66 , Y02P20/52
摘要: 本发明是关于提供一种生产环氧乙烷用的银催化剂,按成品催化剂计,其中含有5-25%(wt)的细小金属银和0.001-0.05克当量/每公斤催化剂的铯,所说的金属银和铯负载在外表面和内孔表面上涂敷有无定形二氧化硅的α-氧化铝载体上,以及通过负载细小的金属银和铯,并在400°~950℃高温下及惰性气氛中进行高温热处理该负载的载体以制备上述催化剂的方法。
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公开(公告)号:CN1022489C
公开(公告)日:1993-10-20
申请号:CN89109804.6
申请日:1989-12-08
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
CPC分类号: C08F220/04
摘要: 本发明公开了一种耐用吸收性树脂(D)的生产方法,该方法包括使含30%(重量)至饱和浓度的水溶性烯键不饱和单体(A)的水溶液进行聚合,(A)含有0.005-5摩尔%交联剂(B)和0.001-1摩尔%的水溶性链转移剂(C),(B)和(C)均以所述单体(A)的量为准,如果需要的话,还可用能与吸收性树脂(D)的官能团反应的亲水性交联剂(E)使吸收性树脂(D)的表面层交联,以及由这样的方法制得的吸收性树脂。
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公开(公告)号:CN1059153A
公开(公告)日:1992-03-04
申请号:CN91102684.3
申请日:1991-04-02
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
CPC分类号: C08J3/12 , A61L15/60 , C08F8/14 , C08F8/30 , C08F8/32 , C08F2810/20 , C08J2300/14
摘要: 吸收树脂表面处理法,该法包括将100重量份含羧基的吸收树脂粉末(A),0.01—30重量份的交联剂(B),0—50重量份的水分(C),和0—60重量份的亲水性有机溶剂(D)放在一台高速搅拌型混合器中进行混合并完成所说的吸收树脂粉末(A)与所说交联剂(B)的反应,这里所说的混合器装配有一层主要由与水成不低于大约60℃接触角的且其热变形点不低于70℃的基板(I)构成的内表面。
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公开(公告)号:CN1056503A
公开(公告)日:1991-11-27
申请号:CN90104266.8
申请日:1990-05-15
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
CPC分类号: C08J3/12 , B29B9/08 , B29B9/12 , C08J3/16 , C08J2300/14
摘要: 本发明涉及高吸水性树脂粉末的连续造粒方法以及实施该方法的装置,其特征是,用来自设在下端开口的筒体的上部的分散部件的气流将高吸水性树脂粉末投入筒体,同时从设在该分散部件内侧的喷嘴向下喷出雾状的水性液微细液滴,使被流向该筒体下部的上述气流所分散的上述高吸水性树脂粉末与朝该筒体下方一边流下一边沿径向扩散的上述液滴在相互并流的状态下相接触,多数高吸水性树脂粉末通过上述液滴被粘结,所形成的粘结造粒体由该筒体下部取出。
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公开(公告)号:CN1056110A
公开(公告)日:1991-11-13
申请号:CN91102561.8
申请日:1991-04-02
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
CPC分类号: C08J3/12 , A61L15/60 , C08F8/14 , C08F2810/20 , C08J2300/14
摘要: 一种处理吸收树脂表面的方法,包括:混合(I)100份重量的一种含羧基基团的吸收树脂,(II)0.01至30份重量的多元醇,(III)0至50份重量的水和(IV)0至60份重量的亲水性有机溶剂,在温度范围90至250℃内加热以处理所说的吸收树脂粉末(I)的表面,加热至所说的吸收树脂粉末(I)与所说的多元醇(II)的反应完成为止,所说的完成反应的时间需满足下式(a-1):30≤(100+C)B/A≤80 (a-1)其中A是所说的吸收树脂粉末(I)吸收生理盐水的吸收能力,B是经处理后的吸收树脂吸收生理盐水的吸收能力,C是相对于每100份重量的吸收树脂粉末(I)所用的多元醇(II)的重量份数。
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公开(公告)号:CN1014119B
公开(公告)日:1991-10-02
申请号:CN88100592
申请日:1988-02-16
申请人: 日本触媒化学工业株式会社
CPC分类号: B01J35/1038 , B01J23/002 , B01J23/88 , B01J23/881 , B01J23/8876 , B01J35/1009 , B01J35/108 , B01J37/0221 , B01J2523/00 , C07C45/34 , C07C45/35 , C07C45/37 , C07C51/23 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/14 , B01J2523/41 , B01J2523/51 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/13 , B01J2523/305 , B01J2523/31 , B01J2523/23 , B01J2523/56 , B01J2523/15 , B01J2523/47 , B01J2523/24 , B01J2523/25 , B01J2523/34
摘要: 用于通过C3-C5烯烃或叔醇催化气相氧化反应,而生产相应的不饱和醛和不饱和羧酸的催化剂,该催化剂的特征是:含有钼、铁和铋;具有1-20m2/g的比表面;0.1-1.0cc/g的孔体积;且其孔径分布状态为所有孔径集中地分布于1-10μm和0.1-1(除1外)μm的每一范围内。以及制备上述催化剂的方法,即将未经煅烧的粉料装入离心流动涂覆装置中,以制成平均粒径为2-10mm的颗粒,然后对该颗粒进行煅烧。
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