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公开(公告)号：CN119304790A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411554748.6
申请日：2024-11-04
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司 , 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种石材表面打毛防滑处理用的抛丸设备及工艺，应用在石材打毛防滑处理技术领域，本发明通过设置抬升组件，经过毛化处理后的石材经过抬升组件时，石材会推动抬升组件顶升，从而会通过安装支架顶升滚筒和风吹组件沿着引导支架上升，从而能够使刷毛和风吹组件自适应石材的高度，因此对石材的除丸以及粉尘清除工作具有灵活性，并且石材的输送会带动抬升组件转动，使抬升组件周期性的对石材进行敲打，从而通过振动使附着在石材上的碎裂弹丸以及粉尘松动，进而提升后续刷毛对弹丸以及粉尘的清理效果，而通过风吹组件和刷毛的配合使用，刷毛预先对石材上的弹丸和粉尘进行清扫，在利用喷吹角度可调的风吹组件将弹丸和粉尘吹离石材的上表面。
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公开(公告)号：CN115922574A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211522418.X
申请日：2022-11-30
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 农春仕
Abstract: 本发明提供了一种工程机械抛丸机，属于抛丸机技术领域。该工程机械抛丸机包括基础组件和清尘组件。所述基础组件包括第一支撑部、第二支撑部、吊装部和密封部，所述第二支撑部和所述密封部均设置在所述第一支撑部上，使用时，鼓风机和第三气缸工作，第三气缸的活塞杆伸出使防护罩移动到导风支管的下方，鼓风机工作把工件外表面的粉尘吹掉，防护罩保护喷头、导风支管和导风总管不会被钢砂钢丸破坏，然后在上述相反的步骤下把工件从抛丸室内取出，之后把框架另一侧悬挂好工件的卡扣按照上述步骤移动到抛丸室内，实现对不同工件外表面的持续处理，该抛丸机节省了对工件的拆卸和安装所需的时间，提高了对工件的处理效率。
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公开(公告)号：CN103272774B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310234585.9
申请日：2013-06-13
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 陈峰天
IPC: B07B9/00
Abstract: 本发明涉及变螺距滚筒筛分离器，包括螺旋输送机、筛架、圆筒筛网和风选室，螺旋输送机安装在筛架一端，螺旋输送机的中心轴从筛架一端贯穿至筛架另一端并支承安装固定；圆筒筛网安装在螺旋输送机的中心轴上，圆筒筛网的进料口与螺旋输送机的出料口相连通，圆筒筛网内壁上设有内螺旋叶片；圆筒筛网上设有网孔，网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕；风选室设置在圆筒筛网正下方，风选室用于对丸料流幕进行风选分离；其特征在于：所述圆筒筛网上的内螺旋叶片的螺距沿着丸料前进方向由大变小。本发明能够使丸料形成厚度均匀的丸料流幕，使得风选效果更佳，有利于将丸料中的大小颗粒及细小粉尘迅速彻底的分离出来，获得洁净均匀的丸料。
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公开(公告)号：CN103287790A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310233628.1
申请日：2013-06-13
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 陈峰天
Abstract: 本发明涉及宽式链条自转装置，包括悬挂输送装置、自转吊具和自转驱动机构，其特征在于：所述自转吊具为链轮式自转吊具，其上设有标准链轮，所述标准链轮的中心与自转吊具的自转中心重合；所述自转驱动机构包括主动链轮、从动链轮和宽式链条，所述主动链轮、从动链轮分别设置在两头，所述宽式链条啮合套装在主动链轮和从动链轮上，所述宽式链条与链轮式自转吊具的标准链轮相啮合。本发明结构简单、巧妙，能够克服由于重量不同及使用时间不同而产生的自转吊具高度差，使得在同一自转吊具在悬挂不同重量的工件时，或者许多自转吊具在同一自转工位，都能够灵活自如的进行自转运动，确保生产正常进行。
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公开(公告)号：CN103273426A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310234276.1
申请日：2013-06-13
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 陈峰天
IPC: B24B55/06
Abstract: 本发明涉及环保型打磨工作台，包括工作平台，其特征在于：所述工作平台上镂设有通孔，所述工作平台之下设有收集斗，所述收集斗的出口连接抽风管路，所述抽风管路通过抽风输送管路连接除尘系统。本发明结构巧妙，采用底部抽风的结构形式，使得打磨产生的含尘空气全部往下流动，完全被压制在操作者呼吸线以下，工件打磨全区域无粉尘堆积，车间环境卫生，为作业人员提供一个环保的劳动环境。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103272774A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310234585.9
申请日：2013-06-13
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 陈峰天
IPC: B07B9/00
Abstract: 本发明涉及变螺距滚筒筛分离器，包括螺旋输送机、筛架、圆筒筛网和风选室，螺旋输送机安装在筛架一端，螺旋输送机的中心轴从筛架一端贯穿至筛架另一端并支承安装固定；圆筒筛网安装在螺旋输送机的中心轴上，圆筒筛网的进料口与螺旋输送机的出料口相连通，圆筒筛网内壁上设有内螺旋叶片；圆筒筛网上设有网孔，网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕；风选室设置在圆筒筛网正下方，风选室用于对丸料流幕进行风选分离；其特征在于：所述圆筒筛网上的内螺旋叶片的螺距沿着丸料前进方向由大变小。本发明能够使丸料形成厚度均匀的丸料流幕，使得风选效果更佳，有利于将丸料中的大小颗粒及细小粉尘迅速彻底的分离出来，获得洁净均匀的丸料。
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公开(公告)号：CN103286070B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310234582.5
申请日：2013-06-13
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 陈峰天
Abstract: 本发明涉及变螺距变孔距滚筒筛分离器，包括螺旋输送机、筛架、圆筒筛网和风选室，螺旋输送机安装在筛架一端，螺旋输送机的中心轴从筛架一端贯穿至筛架另一端并支承安装固定；圆筒筛网安装在螺旋输送机的中心轴上，圆筒筛网的进料口与螺旋输送机的出料口相连通，圆筒筛网内壁上设有内螺旋叶片；圆筒筛网上设有网孔，网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕；风选室设置在圆筒筛网正下方，风选室用于对丸料流幕进行风选分离；其特征在于：所述圆筒筛网上的内螺旋叶片的螺距沿着丸料前进方向由大变小，圆筒筛网上的网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小。本发明能使丸料形成厚度均匀的丸料流幕，使风选效果更佳，有利于获得洁净均匀丸料。
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公开(公告)号：CN103286069B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310233342.3
申请日：2013-06-13
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 陈峰天
Abstract: 本发明涉及变孔距滚筒筛分离器，包括螺旋输送机、筛架、圆筒筛网和风选室，螺旋输送机安装在筛架一端，螺旋输送机的中心轴从筛架一端贯穿至筛架另一端并支承安装固定；圆筒筛网安装在螺旋输送机的中心轴上，圆筒筛网的进料口与螺旋输送机的出料口相连通，圆筒筛网内壁上设有内螺旋叶片；圆筒筛网上设有网孔，网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕；风选室设置在圆筒筛网正下方，风选室用于对丸料流幕进行风选分离；其特征在于：所述圆筒筛网上的网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小。本发明能够使丸料形成厚度均匀的丸料流幕，使得风选效果更佳，有利于将丸料中的大小颗粒及细小粉尘迅速彻底的分离出来，获得洁净均匀的丸料。
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公开(公告)号：CN103286070A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310234582.5
申请日：2013-06-13
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 陈峰天
Abstract: 本发明涉及变螺距变孔距滚筒筛分离器，包括螺旋输送机、筛架、圆筒筛网和风选室，螺旋输送机安装在筛架一端，螺旋输送机的中心轴从筛架一端贯穿至筛架另一端并支承安装固定；圆筒筛网安装在螺旋输送机的中心轴上，圆筒筛网的进料口与螺旋输送机的出料口相连通，圆筒筛网内壁上设有内螺旋叶片；圆筒筛网上设有网孔，网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕；风选室设置在圆筒筛网正下方，风选室用于对丸料流幕进行风选分离；其特征在于：所述圆筒筛网上的内螺旋叶片的螺距沿着丸料前进方向由大变小，圆筒筛网上的网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小。本发明能使丸料形成厚度均匀的丸料流幕，使风选效果更佳，有利于获得洁净均匀丸料。
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公开(公告)号：CN102501185A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110344901.9
申请日：2011-11-04
Applicant: 无锡朗特机械设备有限公司
Inventor： 陈峰天
IPC: B24C5/00
Abstract: 本发明涉及一种旋转立辊式钢板输送机构，包括输送机架，在所述输送机架的下方设置若干个平托辊，特征是：在所述平托辊的一侧安装有两根辊轴，在所述两根辊轴的顶部分别设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮上安装有皮带轮，在所述辊轴的上、下两端分别套设有尼龙滚轮。所述平托辊安装在转轴上，转轴的两端安装在轴座上。所述辊轴分别位于钢板的两侧。所述平托辊的中间向内凹陷。本发明所述的旋转滚轮式钢板立式输送机构，保证钢板通过加工区域的均匀流畅，不再发生卡住或迟滞现象，使得钢板加工质量均匀一致。操作人员也不再需要频繁的进入设备内部校正钢板，解除卡住现象。
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