一种含碱高应变点玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN107117814A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710380676.1

    申请日:2017-05-25

    摘要: 本发明一种含碱高应变点玻璃及其制备方法,在满足离子交换化学钢化的条件下,玻璃的应变点温度高,应用范围广。本发明在满足玻璃透光率,电阻率,膨胀系数,机械强度等性能的条件下,玻璃熔制澄清温度比其他方法低80~140℃,熔制效率提高约5%以上。同时本发明还可避免因玻璃质量变动、碎玻璃使用等而引起的玻璃事故的发生。本发明所述的玻璃熔制温度低,能耗低,成本低,生产效率高,节能环保,适于低成本大批量生产,产品附加值高;能够在较低熔制温度下熔制制备应变点高,碎玻璃使用范围宽,使用量大,玻璃熔制时间短,适于化学强化的薄板玻璃。

    一种钢化薄板玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN107056046A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710381330.3

    申请日:2017-05-25

    摘要: 本发明一种钢化薄板玻璃及其制备方法,所述方法包括,步骤1,按照混合料的质量分数,准确称量混合后形成混合料;步骤2,加入混合料质量分数30~55%的碎玻璃,混合均匀得到配合料;步骤3,将配合料熔融后制备成形的玻璃薄片;步骤4,将成形的玻璃片在700~750℃温度下退火30~60min后,降温至450℃,即得薄板玻璃;步骤5,钢化原料的按照质量分数称量备用;步骤6,将钢化原料在410~450℃下保温1~2h形成混合均匀的熔盐;步骤7,将450℃的薄板玻璃放入混合均匀的熔盐中,于410~450℃下保温1~6h后取出;步骤8,将从熔盐中取出的薄板玻璃烘干自然冷却至室温,清洗烘干后即得到钢化薄板玻璃。

    一种锂离子电池集流体用铜箔的制备工艺

    公开(公告)号:CN102931414B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201210430178.0

    申请日:2012-11-01

    发明人: 唐李晟

    IPC分类号: H01M4/66 C23C14/34 C23C14/04

    摘要: 本发明涉及电化学镀膜,尤其是一种锂离子电池集流体用铜箔的制备工艺。其特点是,包括如下步骤:首先在电解铜箔的电沉积辊表面上进行局部绝缘处理,形成网点状的图形,然后再进行电解铜箔的电沉积工艺,沉积后得到的铜箔即为与电绝缘区域的网点图形一致的网孔状箔片。本发明提出了一种锂离子电池集流体用铜箔的制备工艺,可制备具有网孔状的铜箔,用于锂离子电池负极集流体,可减少锂离子电池中负极片中的铜箔重量占比,提高电池的单位重量克容量,且可兼容现有的锂离子电池生产中使用的铜箔生产设备,只需对现有的铜箔生产设备部件,即电沉积辊进行改进就可以实现。

    硅太阳能电池正银浆料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102426873B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201110448638.8

    申请日:2011-12-28

    发明人: 朱万超

    摘要: 本发明涉及一种硅太阳能电池正面电极用导电浆料,尤其是硅太阳能电池正银浆料及其制备方法,其特点是,按重量百分含量计组成为:有机载体为6-15%,粘合剂为1-5%,溶剂为2-6%,助剂为0.5-5%,添加剂为0.1-2%,余量为导电金属粉,在该导电金属粉中银磷铜合金粉占5-15%,其余为球形银粉。本发明提供的导电浆料中添加合金粉能够有助于降低银浆生产成本,同时改善导电浆料的导电性能,因此使最终制备得到的太阳能电池具有较高的光电转化效率。

    一种橙色氮氧化物荧光粉材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102807858B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210259621.2

    申请日:2012-07-25

    发明人: 赵莉

    IPC分类号: C09K11/59

    摘要: 本发明涉及橙色氮氧化物荧光粉材料,尤其是一种橙色氮氧化物荧光粉材料的制备方法,其特点是,包括如下步骤:采取两步合成橙色氮氧化物荧光粉,第一步是利用溶胶-凝胶法合成橙色氮氧化物荧光粉的前躯体A(2-x)SiO4:xEu,其中A代表Ba和Sr元素中的至少一种,而0<X<2.0;第二步在前躯体提供的基质结构中加入氮化物和另一类掺杂物B类化合物,B代表Ca、Ba和Sr元素中的一种或两种的组合,然后进行高温烧结来合成橙色氮氧化物荧光粉(A,B)1-xSiyOzN2+4y-2z∶xEu。本发明方法制备的前躯体,避免了一般固相合成法需要经过锻烧转化成硅酸盐前躯体的步骤,极大地降低乃至避免了硬团聚的形成。

    一种改性纳米二氧化硅镀膜液的制备方法

    公开(公告)号:CN103725049A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310647073.5

    申请日:2013-12-03

    发明人: 陈娟

    IPC分类号: C09D1/00 C03C17/23

    摘要: 本发明一种改性纳米二氧化硅镀膜液的制备方法,包括如下步骤:(1)按照质量份数取如下原材料并进行后续步骤,3~40的金属醇盐,0.5~25的改性剂Ⅰ,3~10的纳米二氧化硅分散液,6~20的改性剂Ⅱ,1.6~38的水,0.1~10的催化剂,5~30的溶剂,5~32的成膜控制剂;其中,改性剂Ⅰ为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MEMO);改性剂Ⅱ为甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷中的一种或多种混合;(2)制备改性硅溶胶Ⅰ;(3)制备改性硅溶胶Ⅱ;(4)将改性硅溶胶Ⅰ与改性硅溶胶Ⅱ加入成膜控制剂中,搅拌使其混合成均相溶液,得到改性纳米二氧化硅镀膜液;产品分散稳定性好。

    一种汽车侧挡风玻璃用油墨及其制备方法

    公开(公告)号:CN102558965B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201110444665.8

    申请日:2011-12-27

    发明人: 张宇阳

    IPC分类号: C09D11/14

    摘要: 本发明涉及一种汽车侧挡风玻璃用油墨及其制备方法,其特点是,按质量百分含量计组成为:6~24%有机树脂、10~28%溶剂、2~12%的溜平剂、2~10%的分散剂,余量为无铅玻璃粉。本发明的汽车侧挡风玻璃用油墨及其制备过程的有益效果是:1、油墨主要以无铅玻璃粉为主,易被人们所接受;2、油墨加入了不含氯素等有害物质的树脂,油墨的润湿性、表面平滑性、烧结后与玻璃的结合强度良好,遮光率高,可以完全替代现有的油墨用于汽车侧挡玻璃生产制造领域;3、油墨不含有铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE等有害物质。本发明通过调整各种无机成分与有机成分的含量,可以与玻璃基板相适应,从而使产品性能更加优良的效果。

    一种硅基太阳能电池用铝银浆及其制备方法

    公开(公告)号:CN102522140B

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201110444690.6

    申请日:2011-12-27

    发明人: 张宇阳

    IPC分类号: H01B1/22 H01B13/00

    摘要: 本发明涉及一种硅基太阳能电池用铝银浆及其制备方法,其特点是,按质量百分含量计组成为:铝粉10~30%、无机粘结剂1~6%、有机载体5~20%、消泡剂2~5%、表面活性剂3~10%,余量为银粉。本发明的有益效果是:1、上述的铝银浆制备过程中不加入任何含铅、镉等有害元素,符合对现代电子元器件的制备原材料的环保要求;2、制备的铝银浆比纯银浆料的价格更便宜,达到了降低硅基太阳能电池制造成本的目的;3、本发明中的有机溶剂载体是将不同沸点及挥发速度的溶剂按照一定比例配置在一起,制备过程中依次加入了消泡剂、表面活性剂,使银铝浆在印刷、溜平、烧结等过程中逐次挥发,使烧结后的浆料与硅基片连接牢靠。

    一种氧化硅包膜LED荧光粉及其制备工艺

    公开(公告)号:CN103450874A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310097683.2

    申请日:2013-03-25

    发明人: 赵金鑫

    摘要: 本发明涉及LED荧光粉,尤其是一种氧化硅包膜LED荧光粉及其制备工艺。其特点是:是在LED荧光粉外包覆一层透明氧化硅膜。本发明的优点和效果是:1、本发明的制备工艺适用性强,可应用于硅酸盐体系、YAG体系、氮氧化物体系、氮化物体系、钼酸盐体系LED荧光粉材料;2、采用本发明的制备工艺后,可避免荧光粉材与封装硅胶直接接触在高温(指LED工作温度)状态下发生缓慢的化学反应,通过该发明的制备工艺处理后,在不影响LED荧光粉初始亮度的基础上,LED荧光粉的抗热光衰性能明显提高。

    一种有机亚铁盐醋酸亚铁的合成方法

    公开(公告)号:CN103435466A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310308966.7

    申请日:2013-07-22

    发明人: 刘涛涛

    IPC分类号: C07C51/41 C07C53/10

    摘要: 本发明提供一种有机亚铁盐醋酸亚铁的合成方法,通过将亚铁盐溶于去离子水和醇的混合溶液中,通过超声排除气泡,同时将碱溶于醇,转移到分液漏斗,将滴液管插入硫酸亚铁溶液内部,生成大量白色凝乳状氢氧化亚铁沉淀,将氢氧化亚铁用无水乙醇洗涤多次,加入适量乙醇,最后加入适量醋酸,充分反应,溶解氢氧化亚铁,生成醋酸亚铁。本发明利用氧气不溶于醇,通过改变溶剂的方法,减少氧气在溶液中的溶解,使生成的氢氧化亚铁在醇溶液的保护下不被氧化,同时利用氢氧化钠等碱可溶于醇,直接配置碱的醇溶液,最后生成的氢氧化亚铁胶体在无水乙醇的保护下,直接与醋酸反应生产醋酸亚铁,整个工艺简单,方法可控,纯度高。